CN104531977A - 一种纠正带钢运行跑偏刮边的操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种纠正带钢运行跑偏刮边的操作方法,具体操作如下:1.正常运行状态下,纠偏辊选择自动投入。2.当带钢跑偏超出纠偏辊纠偏范围时,跑偏位置纠偏辊自动纠偏,同时手动将前一组和后一组纠偏辊往带钢跑偏相反方向纠偏,扩大纠偏辊干预范围;3.当带钢边部与炉壁发生刮碰、变形时,将机组停止运行,带钢温度设定值下调至650-700℃,撤销带钢张力,手动输送带钢,使带钢在跑偏位置放松、缓套,使跑偏位置悬空的带钢受到指向中心线方向的拉力,炉内带钢再次建张,重复操作2-3次,使带钢纠偏并恢复正常生产。本发明的操作方法简单实用,使炉内带钢运行跑偏刮边问题得到了有效的处理,大幅降低了由于带钢跑偏刮边而造成的炉内断带事故的发生。
Description
技术领域
本发明涉及连退技术领域,特别涉及一种纠正带钢运行跑偏刮边的操作方法。
背景技术
在冷轧连续退火机组生产过程中,带钢在连续退火炉内运行时,往往由于自身板型不良、焊缝对中不到位、带钢温度急剧变化等原因导致带钢运行偏离机组中心线,通常情况下利用机组在线纠偏辊即可进行纠偏,但当跑偏严重时,纠偏效果不良,或超出纠偏辊纠偏极限时,此时继续运行,带钢将偏离至炉壁并发生刮碰,导致带钢边部严重受损,产生裂口最终导致断带等恶性事故发生,因此必须找到一种处理方法,使带钢纠正至机组中心线,恢复正常生产状态,防止严重刮边断带事故发生。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种纠正带钢运行跑偏刮边的操作方法,有效处理带钢在连续退火炉内运行严重跑偏刮边问题,避免了强行运行导致带钢严重刮边断带事故的发生。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案实现:
一种纠正带钢运行跑偏刮边的操作方法,具体操作如下:
1.正常运行状态下,纠偏辊选择自动投入,当带钢跑偏在纠偏辊纠偏范围内时,纠偏辊自动纠偏,使带钢运行回中心线;
2.当带钢跑偏超出纠偏辊纠偏范围时,跑偏位置纠偏辊自动纠偏,同时将其前一组纠偏辊和后一组纠偏辊手动纠偏,将前一组和后一组纠偏辊往带钢跑偏相反方向纠偏,扩大纠偏辊干预范围;
3.当带钢边部与炉壁发生刮碰、变形时,将机组停止运行,带钢温度设定值下调至650-700℃,撤销带钢张力,以跑偏位置为中心,炉区前后活套向跑偏位置手动传输辊输送带钢,使带钢在跑偏位置放松、缓套,使得跑偏位置往前和往后带钢相对于跑偏位置带钢更加靠近机组中心线,使跑偏位置悬空的带钢受到指向中心线方向的拉力,炉内带钢再次建张,重复操作2-3次,使带钢逐渐纠正至机组中心线,并恢复正常生产。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的操作方法简单实用使炉内带钢运行跑偏刮边问题得到了有效的处理,大幅降低了由于带钢跑偏刮边而造成的炉内断带事故的发生。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明:
实施例
一种纠正带钢运行跑偏刮边的操作方法,具体操作如下:
1.正常运行状态下,纠偏辊选择自动投入,当带钢跑偏距离小于50mm时,纠偏辊自动纠偏,使带钢运行回中心线;
2.当带钢跑偏距离在50-150mm时,跑偏位置纠偏辊选择自动纠偏,同时将其前一组纠偏辊和后一组纠偏辊手动纠偏,将前一组和后一组纠偏辊往带钢跑偏相反方向纠偏,扩大纠偏辊干预范围至500m;
3.当带钢边部与炉壁发生刮碰、变形时,将机组停止运行,带钢温度设定值下调至650-700℃,撤销带钢张力,以跑偏位置为中心,炉区前后活套向跑偏位置手动传输辊输送带钢,使带钢在跑偏位置放松、缓套,使得跑偏位置往前和往后带钢相对于跑偏位置带钢更加靠近机组中心线,使跑偏位置悬空的带钢受到指向中心线方向的拉力,炉内带钢再次建张,重复操作2-3次,使带钢逐渐纠正至机组中心线,并恢复正常生产。
上面所述仅是本发明的基本原理,并非对本发明作任何限制,凡是依据本发明对其进行等同变化和修饰,均在本专利技术保护方案的范畴之内。
Claims (1)
1.一种纠正带钢运行跑偏刮边的操作方法,其特征在于,具体操作如下:
1)正常运行状态下,纠偏辊选择自动投入,当带钢跑偏在纠偏辊纠偏范围内时,纠偏辊自动纠偏,使带钢运行回中心线;
2)当带钢跑偏超出纠偏辊纠偏范围时,跑偏位置纠偏辊自动纠偏,同时将其前一组纠偏辊和后一组纠偏辊手动纠偏,将前一组和后一组纠偏辊往带钢跑偏相反方向纠偏,扩大纠偏辊干预范围;
3)当带钢边部与炉壁发生刮碰、变形时,将机组停止运行,带钢温度设定值下调至650-700℃,撤销带钢张力,以跑偏位置为中心,炉区前后活套向跑偏位置手动传输辊输送带钢,使带钢在跑偏位置放松、缓套,使得跑偏位置往前和往后带钢相对于跑偏位置带钢更加靠近机组中心线,使跑偏位置悬空的带钢受到指向中心线方向的拉力,炉内带钢再次建张,重复操作2-3次,使带钢逐渐纠正至机组中心线,并恢复正常生产。
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