CN104530015B - 一种阿伐那非的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阿伐那非的制备方法。该方法以胞嘧啶(化合物1)为起始原料,与二碳酸二叔丁酯进行氨基保护反应得到中间体I;中间体I先与六甲基二硅氮烷发生反应,然后再在三氯化铝作用下与氯甲酸乙酯发生傅克反应制得中间体II;中间体II与4‑溴甲基‑2‑氯‑1‑甲氧基苯发生取代反应制得中间体III;中间体III先与磺酰氯反应生成活性酯,然后再与L‑脯氨醇发生缩合反应制得中间体IV,再经水解反应得到中间体V;中间体V先与CDI进行反应,然后再与2‑氨甲基嘧啶进行酰化反应制得阿伐那非。该方法每步反应原料简单易得,操作简单,收率高,成本低,更易于工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种阿伐那非的制备方法,属于医药技术领域。
背景技术
阿伐那非,化学名称为:4-[(3-氯-4-甲氧基苄基)氨基]-2-[2-(羟甲基)-1-吡咯烷基]-N-(2-嘧啶基甲基)-5-嘧啶甲磺酰胺;分子式:C23H26ClN7O3;分子量:483.95;结构式为:
阿伐那非是由日本田边三菱制药株式会社授权美国Vivus公司开发的用于治疗男性***功能障碍的药物,于2012年4月27日经FDA批准在美国上市,商品名为Stendra。
目前文献报道的阿伐那非的合成路线主要有两条,其中专利WO0119802公开了一种以4-氯-2-甲硫基嘧啶-5-羧基乙酯和3-氯-4甲氧基苄胺为起始原料,先后经过取代、氧化、缩合、水解、酰胺化等反应制得阿伐那非。
上述路线一中采用4-氯-2-甲硫基嘧啶-5-羧基乙酯为起始原料,价格较贵,而且取代反应时收率较低,使得产品的成本较高;而且在由化合物5到化合物7的制备过程中,需要先用过氧化物(间氯过氧苯甲酸)将硫醚氧化成亚砜,再与L-脯氨醇反应制得化合物7。该路线中使用了间氯过氧苯甲酸等较贵原料,而且收率偏低,工业化生产成本较高。
专利CN103265534中报道了一种以胞嘧啶、3-氯-4甲氧基卤苄为起始原料,先后经过取代、氯代加成反应及缩合反应制得阿伐那非产品。
上述路线二中由化合物C到化合物E的氯代/加成反应过程中采用价格昂贵的催化剂(如氯化钯、醋酸镍等)和助催化剂(如三苯基膦、三正丁基膦等),而且收率不高,难以工业化生产,同时在氯代加成步骤使用微波条件,工业化难度较大;而且在缩合步骤采用价格较贵TBTU、HATU、HBTU、BOP等缩合剂和DBU等碱促进剂,而且收率也不高,从而导致工业化成本较高。
发明内容
为克服以上合成路线存在的不足,本发明公开了一种阿伐那非的制备方法。该方法以价格低廉的胞嘧啶为起始原料,先后经过氨基保护、酰化、取代、缩合、水解、酰化反应制得阿伐那非,每步反应原料简单易得,操作简单,收率高,成本低,更易于工业化生产。
本发明的技术方案是:一种阿伐那非的制备方法,其特征是:
(1)以胞嘧啶(化合物1)为起始原料,与二碳酸二叔丁酯进行氨基保护反应得到2-羟基嘧啶-4-氨甲酸异丙酯(中间体I);
(2)中间体I先与六甲基二硅氮烷(HMDS)发生反应,然后再在三氯化铝作用下与氯甲酸乙酯发生傅克反应制得6-氨基-2-羟基嘧啶-5-甲酸乙酯(中间体II);
(3)中间体II与5-溴甲基-1-氯-2-甲氧基苯(化合物2)发生取代反应制得6-(3-氯-4-甲氧基-苯甲氨基)-2-羟基嘧啶-5-甲酸乙酯(中间体III);
(4)中间体III先与磺酰氯反应生成活性酯,然后再与L-脯氨醇发生缩合反应制得6-(3氯-4-甲氧基-苯甲氨基)-2-(2-羟甲基吡咯烷基)嘧啶-5-甲酸乙酯(中间体IV);
(5)中间体IV在碱性条件下水解得到6-(3-氯-4-甲氧基-苯甲氨基)-2-(2-羟甲基吡咯烷基)嘧啶-5-甲酸(中间体V);
(6)中间体V先与N,N-羰基二咪唑(CDI)进行反应,然后再与2-氨甲基嘧啶(化合物3)进行酰化反应制得阿伐那非产品。
本发明的反应式如下:
本发明具体步骤如下:
(1)将胞嘧啶溶于反应溶剂A中,加入碳酸钾,然后滴加二碳酸二叔丁酯溶液,滴加完毕后反应0.5-5小时,过滤,滤液减压蒸馏得到中间体I;
(2)将中间体I溶于六甲基二硅氮烷(HMDS)中,加热至70-100℃保温反应0.5-5小时,减压蒸去六甲基二硅氮烷;然后加入反应溶剂B中,再加入氯甲酸乙酯,降温至0-10℃加入三氯化铝保温反应0.5-3小时,然后升温至10-30℃反应1-5小时;将料液加入含盐酸的冰水中,过滤,滤液静置分层,有机相经浓缩及烘干后得到中间体II;
(3)中间体II溶于反应溶剂C中,加入碳酸钾和碘化钾,然后再加入化合物2反应2-5小时;反应完全后,过滤,滤液经浓缩,加入甲醇纯化及烘干后得到中间体III;
(4)将中间体III溶于反应溶剂D中,加入碳酸钾降温至0-10℃,滴加磺酰氯溶液,滴加完毕后,10-30℃下反应0.5-3小时,过滤;然后将滤液升温至60-80℃,滴加L-脯氨醇溶液,滴加完毕后,保温反应0.5-3小时;反应完成后降温至室温,反应液经浓缩,加入乙醇纯化及烘干后得到中间体IV;
(5)将中间体IV溶于70%的丙酮水溶液中,加入氢氧化钠,升温至50-60℃保温反应0.5-3小时,降至20-30℃,滴加酸调pH值至4-5,保温2-3小时,将析出的固体物过滤,烘干得到中间体V;
(6)将中间体V悬浮于反应溶剂E中,加入N,N-羰基二咪唑,升温至35-55℃反应1-5小时后加入化合物3,升温至60-70℃反应2-5小时;降温至15-35℃,然后加入水,并加碱调pH至10-11,使产物析出,产物烘干后得到产品阿伐那非。
其中,所述中间体I的制备过程中,碳酸钾的加入量是2.0-3.0mol/mol(以胞嘧啶计);所述二碳酸二叔丁酯的加入量是1.0-1.5mol/mol(以胞嘧啶计);所述反应溶剂A为二氯甲烷、乙酸乙酯、乙酸异丙酯、甲苯中的一种。
其中,所述中间体II的制备过程中,HMDS的加入量为5-10ml/g(以胞嘧啶计);所述氯甲酸乙酯加入量为1.0-1.5mol/mol(以胞嘧啶计);所述三氯化铝加入量为2.0-3.0mol/mol(以胞嘧啶计);所述反应溶剂B为二氯甲烷、三氯甲烷中的一种。
其中,所述中间体III的制备过程中,化合物2的加入量是1.05-1.1mol/mol(以中间体II计);所加入碘化钾的量是0.5-2wt%(以中间体II的重量计);所加入碳酸钾的量是1.8-2.5mol/mol(以中间体II的重量计);所述反应溶剂C是二氯甲烷、乙酸乙酯中的一种。
其中,所述中间体IV的制备过程中,L-脯氨醇的加入量是1.5-2.0mol/mol(以中间体III计);所加入碳酸钾的量是1.2-1.8mol/mol(以中间体III计);所述磺酰氯是甲基磺酰氯、乙基磺酰氯、对甲苯基磺酰氯中的一种;所述中间体III与磺酰氯的摩尔比为1:0.98-1.02;所述反应溶剂D是乙酸乙酯、乙酸异丙酯、甲苯中的一种。
其中,中间体V的制备过程中,所述氢氧化钠的加入量为1-1.5mol/mol(以中间体IV计)。
其中,所述由中间体V到阿伐那非的制备过程中,所述N,N-羰基二咪唑(CDI)加入量是1.1-1.5mol/mol(以中间体V计);所述化合物3的加入量是1.05-1.1mol/mol(以中间体V计);所述反应溶剂E是甲酰胺、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺中的一种。
本发明的有益效果为:
1、原材料及各步试剂廉价易得,工艺操作简单,易于工业化生产;
2、避免使用微波、贵重试剂等难工业化或工业化成本较高的工艺;
3、各步骤收率较高,工业化成本较低。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明的保护范围并不局限于此:
实施例1:2-羟基嘧啶-4-氨甲酸异丙酯(中间体I)的制备
将60g(0.540mol,M=111.1)胞嘧啶溶于600ml二氯甲烷中,加入186.6g碳酸钾(1.35mol,M=138.21),然后在20-30℃滴加二碳酸二叔丁酯(0.702mol,M=218.25)的二氯甲烷溶液(将153.0g二碳酸二叔丁酯溶于60ml二氯甲烷中),滴加完毕后,保温反应1-2小时,过滤,减压蒸馏得油状固体,制得中间体I。
实施例2:6-氨基-2-羟基嘧啶-5-甲酸乙酯(中间体II)的制备
将实施例1中制得的中间体I溶于450ml六甲基二硅氮烷,加热至80-100℃反应1-3小时,减压蒸去六甲基二硅氮烷;然后加入360ml二氯甲烷,搅拌均匀后,加入62.4g氯甲酸乙酯(0.594mol,M=108.52)降温至0-10℃,分批加入180.0g三氯化铝(1.35mol,M=133.34),保温反应1-2小时,然后升温至20-30℃保温反应2-3小时,将料液滴加入含2%盐酸的600ml冰水中,搅拌0.5小时,过滤,滤液静止分层,水相用300ml×2的二氯甲烷萃取,合并有机相,用300ml×2的5%碳酸氢钠溶液洗两次,无水硫酸钠干燥,过滤,减压蒸馏,干燥,得82.0g淡黄色固体中间体II,两步收率为83.0%;ESI(m/z):183。
实施例3:6-(3氯-4-甲氧基-苯甲氨基)-2-羟基嘧啶-5-甲酸乙酯(中间体III)的制备
将制得的60g中间体II(0.327mol)溶于300ml二氯甲烷中,加入90.5g碳酸钾(0.655mol,M=138.21)和0.6g碘化钾(1%,M=138.21),然后再加入81.8g化合物2(3.47mol,M=235.5),保持温度在25-30℃下反应3-4小时,TLC控制反应完全后,过滤,滤液减压蒸馏,加入200ml甲醇25-30℃搅拌0.5-1小时,过滤,用50ml甲醇洗涤,干燥,得106.8g中间体III,收率96.5%;ESI(m/z):338。
实施例4:6-(3氯-4-甲氧基-苯甲氨基)-2-(2-羟甲基吡咯烷基)嘧啶-5-甲酸乙酯(中间体IV)的制备
将所制得的100g中间体III(0.30mol)溶于500ml乙酸乙酯中,加入54.6g碳酸钾(0.4mol,M=138.21)降温至0-10℃,滴加甲磺酰氯的乙酸乙酯溶液(将33.9g甲磺酰氯溶于50ml乙酸乙酯中,M=114.55),滴加完毕后,升温至20-30℃保温反应1-2小时,过滤,然后将滤液升温至60-80℃,滴加L-脯氨醇的乙酸乙酯溶液(将48.4g L-脯氨醇溶于乙酸乙酯,M=102.15),滴加完毕后,60-80℃继续反应1-2小时,降温至室温,料液用200ml氯化钠水溶液洗涤两次,有机相减压蒸馏去除溶剂,然后加入250ml乙醇室温搅拌0.5-1小时后过滤,干燥得107.7g淡黄色固体中间体IV,收率85.0%;ESI(m/z):423。
实施例5:6-(3-氯-4甲氧基-苯甲氨基)-2-(2-羟甲基吡咯烷基)嘧啶-5-甲酸(中间体V)的制备
将所制得的100g中间体IV溶于500ml 70%的丙酮水溶液中,加入11.4g固体氢氧化钠,升温至50-60℃保温反应1-2小时,降至20-30℃,滴加5%的盐酸调pH值至4-5,逐渐析出大量乳白色固体,保温2-3小时,过滤,用200ml水水洗两次,干燥,得90.6g类白色固体中间体V,收率97.0%;ESI(m/z):395。
实施例6:阿伐那非的制备
将80g中间体V悬浮于400ml N,N-二甲基甲酰胺中,加入39.4g N,N-羰基二咪唑(2.4mol,M=162.15),升温至40-50℃反应2-3小时后加入36.0g化合物3,升温至60-70℃反应3-4小时,降温至20-30℃,滴加入1000ml水,然后滴加20%的氢氧化钠溶液至pH到10-11,逐渐析出大量固体,过滤,用水洗涤至pH到8以下后,干燥,得88.6g淡黄色固体,收率90%;ESI(m/z):486。
Claims (10)
1.一种阿伐那非的制备方法,其特征是,
(1)以胞嘧啶为起始原料,与二碳酸二叔丁酯进行氨基保护反应得到中间体I;
(2)中间体I先与六甲基二硅氮烷发生反应,然后再在三氯化铝作用下与氯甲酸乙酯发生傅克反应制得中间体II;
(3)中间体II与5-溴甲基-1-氯-2-甲氧基苯发生取代反应制得中间体III;
(4)中间体III先与磺酰氯反应生成活性酯,然后再与L-脯氨醇发生缩合反应制得中间体IV;
(5)中间体IV在碱性条件下水解得到中间体V;
(6)中间体V先与N,N-羰基二咪唑进行反应,然后再与2-氨甲基嘧啶进行酰化反应制得阿伐那非产品;
其中,中间体I为2-羟基嘧啶-4-氨甲酸异丙酯;中间体II为6-氨基-2-羟基嘧啶-5-甲酸乙酯;中间体III为6-(3-氯-4-甲氧基-苯甲氨基)-2-羟基嘧啶-5-甲酸乙酯;中间体IV为6-(3-氯-4-甲氧基-苯甲氨基)-2-(2-羟甲基吡咯烷基)嘧啶-5-甲酸乙酯;中间体V为6-(3-氯-4-甲氧基-苯甲氨基)-2-(2-羟甲基吡咯烷基)嘧啶-5-甲酸。
2.如权利要求1所述的一种阿伐那非的制备方法,其特征是,
(1)将胞嘧啶溶于反应溶剂中,加入碳酸钾,然后滴加二碳酸二叔丁酯溶液,滴加完毕后反应0.5-5小时,过滤,滤液减压蒸馏得到中间体I;
(2)将中间体I溶于六甲基二硅氮烷中,加热至70-100℃保温反应0.5-5小时,减压蒸去六甲基二硅氮烷;然后加入反应溶剂中,再加入氯甲酸乙酯,降温至0-10℃加入三氯化铝保温反应0.5-3小时,然后升温至10-30℃反应1-5小时;将料液加入含盐酸的冰水中,过滤,滤液静置分层,有机相经浓缩及烘干后得到中间体II;
(3)中间体II溶于反应溶剂中,加入碳酸钾和碘化钾,然后再加入5-溴甲基-1-氯-2-甲氧基苯反应2-5小时;反应完全后,过滤,滤液经浓缩,加入甲醇纯化及烘干后得到中间体III;
(4)将中间体III溶于反应溶剂中,加入碳酸钾降温至0-10℃,滴加磺酰氯溶液,滴加完毕后,10-30℃下反应0.5-3小时,过滤;然后将滤液升温至60-80℃,滴加L-脯氨醇溶液,滴加完毕后,保温反应0.5-3小时;反应完成后降温至室温,反应液经浓缩,加入乙醇纯化及烘干后得到中间体IV;
(5)将中间体IV溶于70%的丙酮水溶液中,加入氢氧化钠,升温至50-60℃保温反应0.5-3小时,降至20-30℃,滴加酸调pH值至4-5,保温2-3小时,将析出的固体物过滤,烘干得到中间体V;
(6)将中间体V悬浮于反应溶剂中,加入N,N-羰基二咪唑,升温至35-55℃反应1-5小时后加入2-氨甲基嘧啶,升温至60-70℃反应2-5小时;降温至15-35℃,然后加入水,并加碱调pH至10-11,使产物析出,产物烘干后得到产品阿伐那非。
3.如权利要求2所述的一种阿伐那非的制备方法,其特征是,所述步骤(1)的反应溶剂为二氯甲烷、乙酸乙酯、乙酸异丙酯、甲苯中的一种;所述步骤(2)的反应溶剂为二氯甲烷、三氯甲烷中的一种;所述步骤(3)的反应溶剂是二氯甲烷、乙酸乙酯中的一种;所述步骤(4)的反应溶剂是乙酸乙酯、乙酸异丙酯、甲苯中的一种;所述步骤(6)的反应溶剂是甲酰胺、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺中的一种。
4.如权利要求2所述的一种阿伐那非的制备方法,其特征是,以胞嘧啶计,所述步骤(1)中的碳酸钾的加入量是2.0-3.0mol/mol;所述二碳酸二叔丁酯的加入量是1.0-1.5mol/mol。
5.如权利要求2所述的一种阿伐那非的制备方法,其特征是,以胞嘧啶计,所述步骤(2)中,六甲基二硅氮烷的加入量为5-10ml/g;所述氯甲酸乙酯加入量为1.0-1.5mol/mol;所述三氯化铝加入量为2.0-3.0mol/mol。
6.如权利要求2所述的一种阿伐那非的制备方法,其特征是,以中间体II的用量计,所述步骤(3)5-溴甲基-1-氯-2-甲氧基苯的加入量是1.05-1.1mol/mol;所加入碘化钾的量是0.5-2wt%。
7.如权利要求2所述的一种阿伐那非的制备方法,其特征是,所述步骤(4)中磺酰氯是甲基磺酰氯、乙基磺酰氯、对甲苯基磺酰氯中的一种;所述中间体III与磺酰氯的摩尔比为1:0.98-1.02。
8.如权利要求2所述的一种阿伐那非的制备方法,其特征是,以中间体III计,所述步骤(4)中,L-脯氨醇的加入量是1.5-2.0mol/mol;以中间体IV计,所述步骤(5)中氢氧化钠与的加入量为1-1.5mol/mol。
9.如权利要求2所述的一种阿伐那非的制备方法,其特征是,以中间体V计,所述步骤(6)中,N,N-羰基二咪唑加入量是1.1-1.5mol/mol;2-氨甲基嘧啶的加入量是1.05-1.1mol/mol。
10.如权利要求2-8中任意一项所述的一种阿伐那非的制备方法,其特征是,以中间体II的重量计,所述步骤(3)中加入的碳酸钾的量是1.8-2.5mol/mol;以中间体III计,所述步骤(4)中加入的碳酸钾的量是1.2-1.8mol/mol。
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GR01 | Patent grant | ||
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