CN104527124A - 药物的压片机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种药物的压片机，包括压力调节器、上冲头、上模、加料漏斗、下模和下冲头，压力调节器设于上冲头上部，上模设于上冲头的下端，上模包括上模盖和环形模框，环形模框滑动连接于上模盖的内壁且上模盖的开口端朝下；加料漏斗位于上模的下方，下模位于加料漏斗的下方，下模包括容纳上模的通孔；下冲头位于下模的下方，下冲头的上端设有可***上模通孔内的顶料柱，顶料柱与环形模框之间设有可拆卸连接的锁扣；下模的顶部设有与下模滑动连接的刮块。本发明克服了现有的压片机制得的片剂在成型后片重调节，导致片剂的成型效果差的缺点，提供一种在成型的同时调节片重，成型效果差的药物压片机。

Description

药物的压片机

技术领域

本发明属于适用于细粒的状态材料的成型压片机领域，具体涉及一种药物的压片机。

背景技术

药物指能影响机体生理、生化和病理过程，用以预防、诊断、治疗疾病和计划生育的化学物质。 药物包括有利于健康的催眠药、感冒药、退烧药、胃药、泻药等等各种药品。

药物制剂从狭义上来讲，就是药物的剂型，如针剂、片剂、膏剂、汤剂等，其中，片剂是最常用的剂型。片剂具有以下优点：一、溶出度及生物利用度较丸剂好；二、剂量准确，片剂内药物含量差异较小；三、质量稳定，片剂为干燥固体，且某些易氧化变质及易潮解的药物可借包衣加以保护，光线、空气、水分等对其影响较小；四、服用、携带、运输等较方便；五、机械化生产，产量大，成本低，卫生标准容易达到。片剂通常制作是通过压片机将其压制成为片状后，再根据实际需要包衣。现有的压片机即相当于上模和下模，将原料加入下模内，用上模与下模挤压则形成片状，通常片状制成户还需要调节片重，现有的片重调节器与压片需要分开进行，而片状物既然压制完成后，再进行片重调节，则对片状的成型有一定的影响，导致片剂最后的成型效果差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有的压片机制得的片剂在成型后片重调节，导致片剂的成型效果差的缺点，提供一种在成型的同时调节片重，成型效果差的药物压片机。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：药物的压片机，包括压力调节器、上冲头、上模、加料漏斗、下模和下冲头，压力调节器设于上冲头上部，上模设于上冲头的下端，上模包括上模盖和环形模框，环形模框滑动连接于上模盖的内壁且上模盖的开口端朝下；加料漏斗位于上模的下方，下模位于加料漏斗的下方，下模包括容纳上模的通孔；下冲头位于下模的下方，下冲头的上端设有可***上模通孔内的顶料柱，顶料柱与环形模框之间设有可拆卸连接的锁扣；下模的顶部设有与下模滑动连接的刮块。

采用本发明技术方案的药物的压片机，压力调节器用以调节上冲头的压力，压力传递于上模，决定上模和下模结合时片剂的成型厚度。上模的上模盖用于成型，环形模框用于固定，环形模框可与上模盖内壁滑动连接，环形模框可从上模盖上脱离。加料漏斗用于向下模内加入物料，顶料柱起动底部支撑物料的作用，物料限制于下模内，上模的上模盖和环形模框用于物料的成型，下冲头起顶料柱的支撑作用，锁扣可将顶料柱与环形模框结合，从而使得上模盖可与环形模框分离，刮块用于将多余的物料刮除。

本发明的工作原理和有益效果为：下冲头带动顶料柱插设于下模的通孔内，根据片状物的规定克数，调节顶料柱的上端部与下模的顶端之间的体积等于需要压片的片状物重量，调节下冲头完成后，将加料漏斗的下端对准下模的通孔，从加料漏斗内加入制作片状物的物料，加满通孔之后，加工加料漏斗移开，再用于下模顶部滑动连接的刮板沿着下模的顶部滑动，并将多余的物料刮走，使得每片制得片状物的原料重量保持一致，再下移上冲头，使得上模***通孔内，上模盖、顶料柱和环形模框使其成型，成型的过程中，若需要减小片状物的片重，仅需要将顶料柱上升，将上模盖拔出，再利用刮块将多余的物料刮除之后再将上模盖下移固定，从而形成合适重量的片状物。由于在物料成型的过程中同时计量调整，同时成型，与现有的片剂的片状物制成后再调节片重的方式相比，本发明制得的片剂片重一致，成型质量好。

进一步，所述的环形模框外壁设有弧形凹槽，所述的顶料柱的外壁设有与与弧形凹槽扣合的弹性卡。弧形凹槽方便弹性卡卡扣，且用力后，弹性卡扣还可从弧形凹槽中脱离，从而操作方便，脱离和扣合均较方便。

进一步，所述的弹性卡为垂直设于顶料柱外壁的一组连接片、连接片的端部设有扣于弧形凹槽内的向内弯曲的弯头。连接片与顶料柱的连接处为连接片的弹性连接点，弯头随着连接片的弹性可扣合于弧形凹槽内，随着弯头在弧形凹槽内的滑动，用力大时，则可将弯头滑出弧形凹槽，从而脱离。

进一步，所述的刮块为设于下模顶部的滑板，滑板的顶部设有手柄。结构简单，手柄可连接动力操作滑板在下模顶部滑动。

进一步，所述的顶料柱上端设有计量装置。计量装置可随时观测为位于下模通孔内的物料的重量，使得形成片剂的物料重量一致。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明：

图1是本发明药物的压片机实施例的示意图；

图2是本发明压片时的状态示意图。

图中：1上冲头、2上模盖、3环形模框、4弧形凹槽、5加料漏斗、6下模、7通孔、8下冲头、9顶料柱、10弹性卡、11刮块。

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明药物的压片机，包括压力调节器、上冲头1、上模、加料漏斗5、下模6和下冲头8，压力调节器设于上冲头1上部，上模设于上冲头1的下端，上模包括上模盖2和环形模框3，环形模框3外壁下部设有弧形凹槽4，环形模框3滑动连接于上模盖2的内壁且上模盖2的开口端朝下；加料漏斗5位于上模的下方，下模6位于加料漏斗5的下方，下模6包括容纳上模的通孔7；下冲头8位于下模6的下方，下冲头8的上端设有可***上模通孔7内的顶料柱9，顶料柱9的上端设有计量装置，顶料柱9的外壁设有计量刻度，顶料柱9的外壁设有与与弧形凹槽4扣合的弹性卡10，弹性卡10为垂直设于顶料柱9外壁的一组连接片、连接片的端部设有扣于弧形凹槽4内的向内弯曲的弯头；下模6的顶部设有与下模6滑动连接的刮块11，刮块11包括滑板和手柄，手柄设有滑板上端。

在具体实施过程中，给予下冲头8向上的作用力，使得下冲头8带动顶料柱9***下模6的通孔7，事先计算需要制成片剂的物料重量与需要顶料柱9***通孔7内的深度，根据计算将顶料柱9***通孔7内，然后将加料漏斗5移动至下模6的上方，使得加料漏斗5的下端与通孔7的顶部相通，向加料漏斗5中加入物料，物料则漏至下模6的通孔7内，直至将其加满为止，加满后，将加料漏斗5移开，在给予刮块11的手柄动力，使得手柄推动滑板在下模6的顶部滑动，滑动的过程中，将多余的物料清除掉，清楚之后，将上冲头1移动至通孔7的上方，再给予上冲头1向下的作用力，使得上模盖2和环形模框3通孔7内，并扣合于物料之上，使其成型，此时，顶料柱9外壁弹性卡10的弯头由于***到弧形凹槽4内，从而将顶料柱9与环形模框3锁定；当压片完成后，将上冲头1的压力取消，根据位于顶料柱9上的计量装置对位于顶料柱9上的片状物进行计量，若计量过大，则将上冲头1拔出通孔7，上模盖2则跟随上冲头1拔出拔出的过程中，由于弯头卡扣于弧形凹槽4内因此，环形模框3则留在下模6内，再将顶料柱9上升，片状物则突出下模6的顶部，再利用刮块11将位于下模6顶部的物料刮取，再将上模盖2盖合于下模6是上，再次成型，成型完成后，拔出下冲头8和顶料柱9，顶料柱9上的弯头向下移动，从弧形凹槽4上脱离，顶料柱9拔出后，成型后的片状物则从通孔7内掉落进行下个工序。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.药物的压片机，其特征在于：包括压力调节器、上冲头、上模、加料漏斗、下模和下冲头，压力调节器设于上冲头上部，上模设于上冲头的下端，上模包括上模盖和环形模框，环形模框滑动连接于上模盖的内壁且上模盖的开口端朝下；加料漏斗位于上模的下方，下模位于加料漏斗的下方，下模包括容纳上模的通孔；下冲头位于下模的下方，下冲头的上端设有可***上模通孔内的顶料柱，顶料柱与环形模框之间设有可拆卸连接的锁扣；下模的顶部设有与下模滑动连接的刮块。

2.如权利要求1所述药物的压片机，其特征在于：所述的环形模框外壁设有弧形凹槽，所述的顶料柱的外壁设有与与弧形凹槽扣合的弹性卡。

3.如权利要求2所述药物的压片机，其特征在于：所述的弹性卡为垂直设于顶料柱外壁的一组连接片、连接片的端部设有扣于弧形凹槽内的向内弯曲的弯头。

4.如权利要求3所述药物的压片机，其特征在于：所述的刮块为设于下模顶部的滑板，滑板的顶部设有手柄。

5.如权利要求4所述药物的压片机，其特征在于：所述的顶料柱上端设有计量装置。