CN104526600A - 一种工件的新型固定装置 - Google Patents

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陆琦
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Suzhou Zhuocheng Titanium Equipment Co Ltd
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
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Abstract

本发明公开了一种工件的新型固定装置，包括基座（2），所述基座（2）上具有与工件端部相匹配的工件槽（4），所述工件槽（4）中对称的设置有第一顶柱（6）和第二顶柱（8），所述第一顶柱（6）和第二顶柱（8）与工件相接触的端面上沿其轴线向内形成有孔（10）；所述孔（10）中分别叠置有两个弹性元件（12），位于上方的弹性原件上连接有一个能够伸缩的顶杆（14），且所述顶杆(14)通过所述弹性元件（12）能够延伸至所述孔（10）的外部；在两个弹性元件（12）之间分别设置有能够活到的滑块(16)，其中一个滑块上设置有能够发光的LED光源（18），另一个滑块（16）上设置有荧光块（20），未放置工件时，所述LED光源（18）与所述荧光块（20）位于同一水平面上。本发明能够确保工件的加工精度。

Description

一种工件的新型固定装置
技术领域
本发明涉及一种固定装置，尤其涉及一种工件的新型固定装置。
背景技术
随着现代工业的飞速发展，传统的人工劳作的方式已经难以满足现代化大规模生产的需要，因此，对自动化设备的使用越来越多，原因是这些自动化设备能够快速的完成各类工件的固定、加工、转移等动作，其中工件的固定环节尤其重要，如果工件固定不牢靠，其在加工过程中承受切削力时必然会产生晃动，这样极易造成加工误差，因此，这些自动化设备上需要有能够牢靠固定工件的治具。
另外，在牢靠固定的基础上，工件的轴线，尤其是圆柱形工件的轴线必须与水平面垂直或者平行，这样才能够对工件进行精确的加工，然而，现有的工件固定治具，在完成工件固定后却不能够检测工件的轴线是否与水平面垂直或者平行，这样极易造成较大的加工误差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够确保加工精度的固定治具。
为解决上述技术问题，本发明提供一种工件的新型固定装置，包括基座，所述基座上具有与工件端部相匹配的工件槽，所述工件槽中对称的设置有第一顶柱和第二顶柱，
所述第一顶柱和第二顶柱与工件相接触的端面上沿其轴线向内形成有孔；
所述孔中分别叠置有两个弹性元件，位于上方的弹性原件上连接有一个能够伸缩的顶杆，且所述顶杆通过所述弹性元件能够延伸至所述孔的外部；
在两个弹性元件之间分别设置有能够活到的滑块，其中一个滑块上设置有能够发光的LED光源，另一个滑块上设置有荧光块，未放置工件时，所述LED光源与所述荧光块位于同一水平面上。
所述弹性元件为螺旋弹簧。
所述第一顶柱与工件相接触的端面上设置有橡胶层。
所述第二顶柱与工件相接触的端面上设置有橡胶层。
所述顶杆与工件相接触的端面上设置有橡胶层。
所述工件槽的水平截面为圆形。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：由于本发明在放置工件后，当工件扔保持端面水平，即工件的轴线与水平面垂直时，顶杆被压于孔的内部，每个滑块处于同一水平面上，这时LED光源的水平光线能够被半球形的荧光块接收到，从而被点亮，而当工件倾斜时，即工件的端面未处于水平，工件的轴线未与水平面垂直时，这时每个顶杆受力不同，通过弹性元件作用于滑块上，即每个滑块受力不同，因此不能处于同一水平面上，这样LED光源的水平光线不能够被半球形的荧光块接收到，从而不会被点亮，待操作者发现此现象后，就会调整工件，从而避免不必要的加工误差，因此本发明能够确保加工精度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：基座2，工件槽4，第一顶柱6，第二顶柱8，孔10，弹性元件12，顶杆14，滑块16，LED光源18，荧光块20。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
参见图1所示，本发明的一种工件的新型固定装置，包括基座2，该基座2上具有与工件端部相匹配的工件槽4，且工件槽4中对称的设置有第一顶柱6和第二顶柱8，第一顶柱6和第二顶柱8与工件相接触的端面上沿其轴线向内形成有孔10；在孔10中分别叠置有两个优选为螺旋弹簧的弹性元件12，位于上方的弹性原件上连接有一个能够伸缩的顶杆14，且顶杆14通过弹性元件12能够延伸至孔10的外部；在两个弹性元件12之间分别设置有能够活到的滑块16，其中一个滑块上设置有能够发光的LED光源18，另一个滑块16上设置有半球形的荧光块20，未放置工件时，LED光源18与荧光块20位于同一水平面上。基于上述结构设计本发明的原理是：工件槽中未放置工件，顶杆14在弹性元件12的作用下伸出孔10，每个滑块16处于同一水平面上，放置工件后，当工件扔保持端面水平，即工件的轴线与水平面垂直时，顶杆14被压于孔的内部，每个滑块16处于同一水平面上，这时LED光源18的水平光线能够被半球形的荧光块20接收到，从而被点亮，而当工件倾斜时，即工件的端面未处于水平，工件的轴线未与水平面垂直时，这时每个顶杆受力不同，通过弹性元件作用于滑块16上，即每个滑块16受力不同，因此不能处于同一水平面上，这样LED光源18的水平光线不能够被半球形的荧光块20接收到，从而不会被点亮，待操作者发现此现象后，就会调整工件，从而避免不必要的加工误差，因此本发明能够确保加工精度。
实际使用中为保护工件的表面在，第一顶柱6与工件相接触的端面上设置有橡胶层，在第二顶柱8与工件相接触的端面上设置有橡胶层，在顶杆14与工件相接触的端面上设置有橡胶层。另外本发明特别适用于圆柱形工件，即工件槽4的水平截面为圆形 。

Claims (6)

1. 一种工件的新型固定装置，包括基座（2），所述基座（2）上具有与工件端部相匹配的工件槽（4），所述工件槽（4）中对称的设置有第一顶柱（6）和第二顶柱（8），其特征在于：
所述第一顶柱（6）和第二顶柱（8）与工件相接触的端面上沿其轴线向内形成有孔（10）；
所述孔（10）中分别叠置有两个弹性元件（12），位于上方的弹性原件上连接有一个能够伸缩的顶杆（14），且所述顶杆(14)通过所述弹性元件（12）能够延伸至所述孔（10）的外部；
在两个弹性元件（12）之间分别设置有能够活到的滑块(16)，其中一个滑块上设置有能够发光的LED光源（18），另一个滑块（16）上设置有荧光块（20），未放置工件时，所述LED光源（18）与所述荧光块（20）位于同一水平面上。
2.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于：所述弹性元件（12）为螺旋弹簧。
3.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于：所述第一顶柱（6）与工件相接触的端面上设置有橡胶层。
4.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于：所述第二顶柱（8）与工件相接触的端面上设置有橡胶层。
5.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于：所述顶杆（14）与工件相接触的端面上设置有橡胶层。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的固定装置，其特征在于：所述工件槽（4）的水平截面为圆形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2002097643A (ja) * 2000-09-26 2002-04-02 Penta Ocean Constr Co Ltd スリップフォーム工法における型枠上昇制御方法
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