CN104525680A - 可达到精冲效果的冲压修边工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可达到精冲效果的冲压修边工艺，按产品展开图直接开模冲压料片，测量冲压出来断面的损蚀值，该损蚀值为毛刺面上毛面断层冲压撕裂后的尺寸与实际展开尺寸的差值，批量生产时，冲裁外形时放出修边的余量，该余量为损蚀值的1.2倍，修边后尺寸即为原来的展开尺寸。本发明不需要精冲模和专用精冲压力机，利用普通冲压再增加一个修边工艺，可以达到精冲效果。

Description

可达到精冲效果的冲压修边工艺

技术领域

本发明涉及可达到精冲效果的冲压修边工艺。

背景技术

图1所示为一种大型纺机上的零件，料厚5mm，需求量较大。要求外形断面光洁、平滑无毛刺。

这就需要开发精冲模。精冲是利用带齿的压料板，强行压入材料，造成径向应力，以获得断面光洁的一种精密冲裁工艺。但是精冲模价格昂贵且需要专用精冲压力机方能生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可达到精冲效果的冲压修边工艺，其不需要精冲模和专用精冲压力机，利用普通冲压再增加一个修边工艺，可以达到精冲效果。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种可达到精冲效果的冲压修边工艺，按产品展开图直接开模冲压料片，测量冲压出来断面的损蚀值，该损蚀值为毛刺面上毛面断层冲压撕裂后的尺寸与实际展开尺寸的差值，批量生产时，冲裁外形时放出修边的余量，该余量为损蚀值的1.2倍，修边后尺寸即为原来的展开尺寸。

本发明的优点和有益效果在于：提供一种可达到精冲效果的冲压修边工艺，其不需要精冲模和专用精冲压力机，利用普通冲压再增加一个修边工艺，可以达到精冲效果。

附图说明

图1是零件产品示意图；

图2是零件产品的展开图；

图3是常规冲压断面的示意图；

图4是修边余量的示意图；

图5是修边后断面的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

一种可达到精冲效果的冲压修边工艺，按产品展开图直接开模冲压料片，测量冲压出来断面的损蚀值，该损蚀值为毛刺面上毛面断层冲压撕裂后的尺寸与实际展开尺寸的差值，批量生产时，冲裁外形时放出修边的余量，该余量为损蚀值的1.2倍，修边后尺寸即为原来的展开尺寸。

为了获得光洁的整个断面，也可以利用普通冲压再增加一个修边工艺同样可以收到这样的效果。

一般的，对断面无要求的产品，展开后按展开图（如图2所示）直接开模冲压料片，冲压出来的断面形状，如图3所示，效果较差，可见毛刺1，毛刺面2，毛面3，光面4，塌角5，塌角面6。A尺寸为实际展开尺寸，B尺寸为毛刺面上毛面断层冲压撕裂后的尺寸，两者间相差一个损蚀值C。C尺寸与冲裁间隙密切相关。若冲裁间隙按料厚D尺寸的10%放（双面间隙），那么一般的，C=D5%。所以冲裁外形的工序必须放出第二个工序修边的余量C+（C20%)=1.2C，如图4所示。修边的尺寸即为原来的展开尺寸。按此冲压出的产品即可获得与精冲相类似的光洁断面，如图5所示。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.可达到精冲效果的冲压修边工艺，其特征在于，按产品展开图直接开模冲压料片，测量冲压出来断面的损蚀值，该损蚀值为毛刺面上毛面断层冲压撕裂后的尺寸与实际展开尺寸的差值，批量生产时，冲裁外形时放出修边的余量，该余量为损蚀值的1.2倍，修边后尺寸即为原来的展开尺寸。