CN104524966B - 一种喷涂废气生物净化组合处理方法 - Google Patents

一种喷涂废气生物净化组合处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种喷涂废气生物净化组合处理方法，它包括以下步骤：(1)将喷涂废气通入装有玻璃纤维过滤棉的纤维棉过滤装置；(2)将经玻璃纤维过滤装置过滤后的废气以下进上出的方式送入装有填料的反应器进行生物过滤，同时自反应器顶部以由上向下的流动方式对填料进行营养液的喷淋以提供微生物生长所需的碳源以外的其他元素。本发明的优点在于：能高效去除喷漆过程中产生的漆雾及甲苯、二甲苯、非甲烷总烃挥等主要污染物。

Description

一种喷涂废气生物净化组合处理方法
技术领域
本发明涉及环境治理技术领域，特别涉及一种喷涂废气组合处理工艺。
背景技术
汽车喷漆、家具涂装等喷涂行业在生产工程中会产生大量的涂层漆雾，而且废气中含有较高浓度的甲苯、二甲苯和非甲烷总烃等挥发性有机气体(VOCs)。
这些VOCs不仅对人体产生刺激作用，严重威胁人类健康，而且有机化合物中的烯烃和某些芳香烃化合物，在大气中，在阳光的作用下，还可以和氮氧化物发生反应形成洛杉矶型的光化学烟雾或工业型光化学烟雾，造成二次污染，对生态环境造成破坏。因此，对于喷涂行业所产生的漆雾及挥发性有机气体的处理显得十分迫切。
目前，对挥发性有机化合物的处理技术主要以物理化学方法居多，主要有活性炭吸附法、物理吸收法、催化燃烧法和膜吸收法。此外，生物过滤法近年来由于其具有去除效率高、运行费用低和较少形成二次污染等优点被广泛关注。
生物过滤法主要是利用高效填料快速传质、吸附的特性以及微生物的特殊功能，使废气迅速进入填料表面，与微生物接触，从而将VOCs物质降解或转化成一些无害或低害类物质。但是，利用单独的生物过滤技术对喷涂废气进行处理无法达到良好的去除效果。主要是因为喷涂废气中存在的喷雾不仅会降低生物过滤装置的去除效果，而且会对装置的机体造成磨损和腐蚀。
发明内容
本发明的目的在于克服已有技术的缺点，提供一种能高效去除喷漆过程中产生的漆雾及甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等主要污染物的喷涂废气生物净化组合处理方法。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
本发明的一种喷涂废气生物净化组合处理方法，它包括以下步骤：
(1)将喷涂废气通入装有玻璃纤维过滤棉的纤维棉过滤装置；
(2)将经纤维棉过滤装置过滤后的废气以下进上出的方式送入装有填料的反应器进行生物过滤，同时自反应器顶部以由上向下的流动方式对填料进行营养液的喷淋以提供微生物生长所需的碳源以外的其他元素；
所述的填料的制备方法包括以下步骤：
(a)取污水处理厂曝气池活性污泥；
(b)将污泥每天曝气6-10小时，并加入由苯和二甲苯组成的药品对污泥进行驯化，所述的苯、二甲苯的体积百分比为1:1-1:1.5，所述的污泥与药品的体积比例是60:1-80:1；驯化15-20天后将污泥与高效活性炭混合物注入生物过滤反应器，使污泥在活性炭表面挂膜，作为填料；
所述的营养液组分以克/升计，由以下组分组成：
本发明的优点在于：(1)综合了过滤、生物降解和活性炭吸附等多种工艺技术，能高效去除喷漆过程中产生的漆雾及甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等主要污染物；(2)具有很好的适应性，可适应高浓度、大气量、不同气态物质的净化处理；(3)工艺运行操作简单，易于维护，降低了费用。(4)微生物挂膜方法易实现，有利于微生物生长，完成气体的快速吸附、传质过程，同时，微生物营养液制法简单、成本低廉、操作方便、能给微生物提供全面的营养。
附图说明
附图为本发明的一种喷涂废气生物净化组合处理方法的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细描述。
如附图所示的本发明的一种喷涂废气生物净化组合处理方法，它包括以下步骤：(1)将喷涂废气通入装有玻璃纤维过滤棉的纤维棉过滤装置1；(2)将经纤维棉过滤装置过滤后的废气以下进上出的方式送入装有填料的反应器2进行生物过滤，同时自反应器顶部以由上向下的流动方式对填料进行营养液3的喷淋以提供微生物生长所需的碳源以外的其他元素；
所述的填料的制备方法包括以下步骤：
(a)取污水处理厂曝气池活性污泥；
(b)将污泥每天曝气6-10小时，并加入由苯和二甲苯组成的药品对污泥进行驯化，所述的苯、二甲苯的体积百分比为1:1-1:1.5，所述的污泥与药品的体积比例是60:1-80:1；驯化15-20天后将污泥与高效活性炭混合物注入生物过滤反应器，使污泥在活性炭表面挂膜，作为填料；
所述的营养液组分以克/升计，由以下组分组成：
所述的营养液的制备方法为：将营养液组分混合均匀即可。
实现本发明方法的装置可以包括装有玻璃纤维过滤棉的纤维棉过滤装置1，在所述的纤维棉过滤装置1的下部开有喷涂废气进口并且在纤维棉过滤装置1的上部开有喷涂废气出口，所述的喷涂废气出口通过废气输送管与装有填料的反应器的进口相连通，所述的反应器的进口设置在反应器的填料下部的反应器壳体上，在所述的反应器的填料上部的反应器壳体上开有处理气出口，在所述的反应器内填料上部设置有喷淋装置，所述的喷淋装置通过装有计量泵的喷淋管道与装有营养液3的储罐相连，在所述的填料的顶面和底面上分别设置有布水板和承托层，分别用于均匀布水和支撑填料。
实施例1
(1)将喷涂废气通入装有玻璃纤维过滤棉的纤维棉过滤装置；(2)将经纤维棉过滤装置过滤后的废气以下进上出的方式送入装有填料的反应器进行生物过滤，同时自反应器顶部以由上向下的流动方式对填料进行营养液3的喷淋以提供微生物生长所需的碳源以外的其他元素；
所述的填料的制备方法包括以下步骤：
(a)取污水处理厂曝气池活性污泥；
(b)将污泥每天曝气6小时，并加入由苯和二甲苯组成的药品对污泥进行驯化，所述的苯、二甲苯的体积百分比为1:1，所述的污泥与药品的体积比例是80:1；驯化17天后将污泥与高效活性炭混合物注入生物过滤反应器，使污泥在活性炭表面挂膜，作为填料；
所述的营养液组分以克/升计，由以下组分组成：
所述的营养液的制备方法为：将营养液组分混合均匀即可。
采用本方法，处理某喷漆房废气。平均排气量为14000m3/h，排气中TVOC浓度为500-650mg/m3，采用纤维棉过滤-生物过滤组合处理工艺进行处理后，出口处TVOC浓度为50-75mg/m3，去除率达到85％以上。
实施例2
(1)将喷涂废气通入装有玻璃纤维过滤棉的纤维棉过滤装置；(2)将经纤维棉过滤装置过滤后的废气以下进上出的方式送入装有填料的反应器进行生物过滤，同时自反应器顶部以由上向下的流动方式对填料进行营养液3的喷淋以提供微生物生长所需的碳源以外的其他元素；
所述的填料的制备方法包括以下步骤：
(a)取污水处理厂曝气池活性污泥；
(b)将污泥每天曝气8小时，并加入由苯和二甲苯组成的药品对污泥进行驯化，所述的苯、二甲苯的体积百分比为1:1.5，所述的污泥与药品的体积比例是60:1；驯化15天后将污泥与高效活性炭混合物注入生物过滤反应器，使污泥在活性炭表面挂膜，作为填料；
所述的营养液组分以克/升计，由以下组分组成：
所述的营养液的制备方法为：将营养液组分混合均匀即可。
采用本方法：处理风量为16000m3/h的某喷漆车间废气，TVOC浓度为350-450mg/m3，经纤维棉过滤-生物过滤组合处理工艺处理后TVOC浓度约为32mg/m3，去除率达到91％-93％。
实施例3
(1)将喷涂废气通入装有玻璃纤维过滤棉的纤维棉过滤装置；(2)将经纤维棉过滤装置过滤后的废气以下进上出的方式送入装有填料的反应器进行生物过滤，同时自反应器顶部以由上向下的流动方式对填料进行营养液3的喷淋以提供微生物生长所需的碳源以外的其他元素；
所述的填料的制备方法包括以下步骤：
(a)取污水处理厂曝气池活性污泥；
(b)将污泥每天曝气10小时，并加入由苯和二甲苯组成的药品对污泥进行驯化，所述的苯、二甲苯的体积百分比为1:1.05，所述的污泥与药品的体积比例是72:1；驯化20天后将污泥与高效活性炭混合物注入生物过滤反应器，使污泥在活性炭表面挂膜，作为填料；
所述的营养液组分以克/升计，由以下组分组成：
所述的营养液的制备方法为：将营养液组分混合均匀即可。
采用本方法：处理某木材加工油漆车间的废气。该车间产生废气风量为40000m3/h，TVOC浓度为500-650mg/m3，经纤维棉过滤-生物过滤组合处理工艺处理后，出口处TVOC浓度为35-80mg/m3，TVOC去除率达到85％-95％。

Claims (1)

1.一种喷涂废气生物净化组合处理方法，其特征在于，它包括以下步骤：
(1)将喷涂废气通入装有玻璃纤维过滤棉的纤维棉过滤装置；
(2)将经纤维棉过滤装置过滤后的废气以下进上出的方式送入装有填料的反应器进行生物过滤，同时自反应器顶部以由上向下的流动方式对填料进行营养液的喷淋以提供微生物生长所需的碳源以外的其他元素；
所述的填料的制备方法包括以下步骤：
(a)取污水处理厂曝气池活性污泥；
(b)将污泥每天曝气6-10小时，并加入由苯和二甲苯组成的药品对污泥进行驯化，所述的苯、二甲苯的体积百分比为1:1-1:1.5，所述的污泥与药品的体积比例是60:1-80:1；驯化15-20天后将污泥与高效活性炭混合物注入生物过滤反应器，使污泥在活性炭表面挂膜，作为填料；
所述的营养液组分以克/升计，由以下组分组成：
。
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温度对生物过滤塔填料层含水率和运行性能的影响;孔鑫等;《环境科学学报》;20131031;第33卷(第10期);第2705页至2710页 *

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