CN104520107A - 片材的改进加工 - Google Patents

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Abstract

一种设备，其包括配置成加工片材的至少一个第一加工机以及配置成扫描所述片材的扫描装置。该设备还包括计算装置和印刷装置，所述计算装置配置成：接收所述片材的图像数据，分析所述数据，以及基于所述数据生成图形码符号；所述印刷装置配置成在所述片材上印刷所述图形符号以便以与所述片材有关的数据来标记片材。该设备进一步包括至少一个第二加工机和控制装置，所述至少一个第二加工机配置成进一步加工所述片材；所述控制装置配置成：接收与所述图形码符号有关的图像数据；解码所述图形码符号以检索与所述片材的特征有关的信息；以及控制所述至少一个第二加工机以根据所述特征调节所述片材的所述进一步加工。

Description

片材的改进加工
技术领域
本申请涉及用于片材的改进的制造与加工的方法、控制装置、计算装置以及设备，且尤其涉及用于包装材料和包装的改进的制造和加工的方法、控制装置、计算装置以及设备。
背景技术
在例如印刷和包装产业中，通常的做法是通过以在片材上印刷的方式提供引导标记来控制在连续材料片材上的工作操作，这些引导标记由光电池或者其他光电设备感测。这些标记或者控制标记经常被印刷成明显区别于其周边环境的色调，优选为黑色，并且被施加在无其他印刷标记也没有图案存在的这样的面板或者材料片材的区域。所述标记也可以通过磁敏感材料提供，或者所述标记也可以设置辅助的机械敏感标记，例如孔、压痕线或者狭槽。
这些引导标记被应用在例如多色印刷的印刷中，以将印刷有不同颜色的图案的位置相互调整，以使该不同颜色图案恰好重叠在该另一不同颜色图案上。另一相似应用情形是，意图在预先准备的印刷材料片材上的印刷图案的预定位置添加印记(例如最佳使用日期等)时，或者意图提供便于折叠成形的彼此对准的印刷图案和压痕线图案时。
其他应用情形是例如意图是以下这些情况时：在填充机器等中，将包装材料片材推进精确的图案长度以便：一方面，使印刷图案在所有包装上都位于相同位置；以及，另一方面使上述的压痕线图案与填充机器的成形装置对准以使材料的折叠沿着预定在合适位置的压痕线进行。
因此，需要一种对于将要实施于包装片材的下一加工步骤确定正确位置的改进方式。
发明内容
根据一方面，本申请的教导的目的之一在于，通过提供一种设备来解决上述所列的问题，该设备包括：至少一个第一加工机，其配置成加工片材；扫描装置，其配置成扫描所述片材；计算装置，其配置成：接收所述片材的图像数据，分析所述数据以及基于所述分析生成图形码符号；以及印刷装置，其配置成在所述片材上印刷所述图形符号以便以与所述片材的所述特征有关的数据来标记片材。所述设备进一步包括：至少一个第二加工机，其配置成进一步加工所述片材；读取装置，其配置成读取所述片材的所述图形码符号；以及控制装置，其配置成：接收与所述图形码符号有关的图像数据；解码所述图形码符号以检索与所述片材的特征有关的信息；以及控制所述至少一个第二加工机以根据所述特征调节所述片材的所述进一步加工。
根据一个方面，本申请公开的目的之一在于，通过提供一种用于控制设备的方法来克服上述所列的问题，所述设备包括被配置成加工片材的至少一个第一加工机，所述方法包括：扫描所述片材以提供所述片材的数据；分析所述数据；基于所述分析生成图形码符号；以及在所述片材上印刷所述图形符号以便以与所述片材的特征有关的数据来标记片材。所述设备进一步包括被配置成进一步加工所述片材的至少一个第二加工机，并且所述方法还包括：读取所述片材的所述图形码符号；解码所述图形码符号以检索与所述片材的特征有关的信息；以及控制所述至少一个第二加工机以根据所述特征调节所述片材的所述进一步加工。
这样的设备和方法能够调节片材的进一步加工以适应各种变化，进而降低了整个加工的错误率并且减少浪费。
根据一个方面，本申请的教导的目的之一在于，通过提供一种设备以克服上述所列的问题，该设备包括：至少一个第一加工机，其配置成加工片材；扫描装置，其配置成扫描所述片材；计算装置，其配置成：接收所述片材的图像数据，分析所述数据以及基于所述分析生成图形码符号；以及印刷装置，其配置成在所述片材上印刷所述图形符号以便以与所述片材的特征有关的数据来标记片材。
根据一方面，本申请的教导的目的之一在于，通过提供一种用于控制设备的方法来克服上述所列的问题，该设备包括被配置成加工片材的至少一个第一加工机，所述方法包括：扫描所述片材以提供所述片材的数据；分析所述数据；基于所述分析生成图形码符号；以及在所述片材上印刷所述图形符号以便以与所述片材的特征有关的数据来标记片材。
根据一个方面，本申请的教导的目的之一在于，通过提供一种包括控制器的计算装置来克服上述所列的问题，该计算装置配置成：自配置成扫描所述片材的扫描装置接收所述片材的图像数据；分析所述数据；基于所述数据生成图形码符号；以及使印刷装置在所述片材上印刷所述图形符号以便以与所述片材的特征有关的数据来标记片材。
这样的设备、方法以及计算装置使得差异能够识别以进行之后的调节。
根据一个方面，本申请的教导的目的之一在于，通过提供一种设备来克服上述所列的问题，该设备包括：至少一个第二加工机，其配置成进一步加工所述片材；读取装置，其配置成读取所述片材的所述图形码符号；控制装置，其配置成：接收与所述图形码符号有关的图像数据，解码所述图形码符号以检索与所述片材的特征有关的信息，以及控制所述至少一个第二加工机以根据所述特征调节所述片材的所述进一步加工。
根据一个方面，本申请的教导的目的之一在于，通过提供一种控制设备的方法来克服上述所列的问题，该设备包括配置成进一步加工所述片材的至少一个第二加工机，所述方法包括：读取所述片材的所述图形码符号；解码所述图形码符号以检索与所述片材的特征有关的信息；以及控制所述至少一个第二加工机以根据所述特征调节所述片材的所述进一步加工。
根据一个方面，本申请的教导的目的之一在于，通过提供一种包括控制器的控制装置来克服上述所列的问题，所述控制装置配置成：接收与图形码符号有关的图像信息；解码所述图形码符号以检索与片材的特征有关的信息；以及控制至少一个第二加工机以根据所述特征调节所述片材的进一步加工。
这样的设备、方法以及控制装置能够调节片材的进一步加工以适应各种变化和差异，进而降低整个加工的错误率并且减少浪费。
经过创造性的和富有观察力的推理，本申请的发明人意识到，通过对于单个片材或者成堆片材识别在特征对准方面的差异以及以识别这些差异的信息标记片材，进一步加工将会容易调整以适应这些差异，进而降低整个加工的错误率。
本文中的教导发现了在制造包装产品和材料方面的应用，但不限于在这些方面的应用。
所公开的实施方式的其他特征和优点将在下述的具体公开、所附的附属权利要求以及附图中体现。
通常而言，权利要求中使用的所有术语将根据它们在本技术领域中的通常含义进行解释，除非在本文中被明确地限定。涉及“一/一种/所述[元件、装置、器件、工具、步骤等]”的所有术语将开放地解释为指所述元件、装置、器件、工具、步骤等的至少一个示例，除非被明确地声明。本文所公开的任意方法的步骤不必以所公开的特定顺序进行实施，除非被明确地声明。
附图说明
本发明将会参考附图进一步地详细叙述，其中：
图1示出了用于根据本申请的教导的一个实施方式的加工的设备的示意图。
图2示出了本文的教导可适用的片材示例。
图3A、3B和3C分别示出了经历了一系列加工步骤的片材。
图4A、4B和4C分别示出了经历了一系列加工步骤的根据本申请的教导的一个实施方式的片材。
图5A和5B分别示出了根据本申请的教导的一个实施方式的片材的示意图。以及
图6A和6B分别是根据本文的教导的实施方式的加工流程示意图。
具体实施方式
所公开的实施方式将会参照附图在下文更充分地叙述，在所述附图中示出了本发明的某些实施方式。但是本发明可以体现为许多不同方式，并且不应被解释为受限于本文阐述的实施方式。更确切地说，这些实施方式是以示例的方式提供的，以使得本公开将是透彻和完整的且对本领域技术人员将充分地传达本发明的范围。在全文中类似标记指代类似元件。
图1示出了根据本文的一个实施方式的用于加工的设备1的示意图。设备100包括用于传输片材110或者包装材料的传输工具120。在一实施方式中，传输工具120为一进给带。在一实施方式中，传输工具120被片材110本身包含。传输工具120还可以包括中间产品的准确传输或者装运以用于在另一生产场所或者相同生产场所的远程位置进行下一步处理。设备100进一步包括至少一个第一加工机130和至少一个第二加工机140。在一个实施方式中，至少一个第一加工机130和至少一个第二加工机140中的一方或者双方被包含于用于传输片材110的传输工具120中。
在一实施方式中，第一加工机130为压痕机(creasingmachine)、穿孔机(perforation machine)或者印刷机。应当指出的是，所述至少一个第一加工机130可以为不同加工机130的组合。
在一个实施方式中，第二加工机140为诸如冲床或者切割机之类的适于切割的机器、穿孔机或者印刷机。应当指出的是，所述至少一个第二加工机140可以为不同加工机140的组合。
设备100进一步包括扫描装置150，其被配置成当片材110被传输通过它时扫描片材110。在一个实施方式中，扫描装置为光学扫描装置150。在一个实施方式中，光学扫描装置150为逐行扫描装置或者用于连续扫描通过片材(passing webs)110的视频摄像机。在一实施方式中，光学扫描装置150为相机，用于扫描通过片材110，得到待分析的一个(瞬时)图像。
设备100进一步包括可操作地连接于扫描装置150的控制或者计算装置160。计算装置160被配置成分析由扫描装置150提供的数据并且控制可操作地连接于计算装置160的印刷装置170。
图2示出了用于将通过折叠加工制造的产品(例如饮料盒)的片材210的示意图。片材210设置有多个切割线220(以实线表示)和压痕线230(以虚线表示)。该压痕线230和切割线220可以在组合了的压痕机和压片机中或者在单独的压痕机和单独的压片机(beak machine)中被施加到片材上。
片材210还设置有切割孔240，其可以装配有盖(在图2中未示出)。
由于片材210的(偶然的)移动、单独的加工机的不良对准和/或例如压片(未图示)的常见磨损和撕裂，因此孔240和压痕线230和/或切割线220的对准可能会呈现出毫米级的不匹配或者误差。这样的不匹配致使盖可能被错误地安装在成品上，导致加工的错误率上升，进而导致增加片材的浪费和/或有瑕疵的最终品。
图3A示出了片材310的示意图。片材310是图2的片材210的一部分。片材310配置有两个压痕线330a和330b以及切割孔340。切割孔340距离压痕线330a和330b以及切割线特定的距离。图3B示出了配置有显示与其位置不匹配的切割孔340的片材310的示意图。在图3B的例子中，切割孔340被配置成过于偏向左侧(出于示意的目的，尺寸已被放大)。当盖350被安装在片材310上时，参见图3C，该盖将不会如预想那样安装在切割孔340上，并且所得产品将会是质量低劣的且极有可能不得不被舍弃，进而增加了产品流水线的错误率。
图4A示出了根据本文公开的一个实施方式的片材410。片材410对应于图3A的片材310。片材410配置有标记460a和460b。应当指出的是，尽管在图4A中显示了两个标记460，但在本申请的公开范围内可以使用任意数量(包括一个)。
在以下的说明中将会同时参考图1、图4和图6A，图6A是根据本文所述实施方式的流程示意图，用于提供带有图形码符号的片材。
在一实施方式中，图1的扫描装置150被配置成扫描610片材110、410并且提供图像数据，该图像数据由计算装置160接收，将由计算装置160分析620。所述分析被实施以识别片材的特征622，例如压痕线430a、430b以及切割孔440。所述特征可以是参考线和/或印记。这样的参考印记之一可以是在技术领域被称作可控指向部(mouse trap)的印记。其他特征可以为所印刷的文字或图像或者其他印记。所述分析进一步由计算装置160执行以确定在两个已识别的特征430、440之间的距离625并且将所确定的距离与模板进行比较628。该模板是存储在计算装置160的存储器(内部的或者外部的)的片材410的表示数据，并且包括片材410的特征440,430之间的所有预期的相对距离或者片材410的特征440,430的所有预期的绝对坐标。图4B示出了根据本文的教导的一个实施方式的片材410，片材410配置有切割孔440，该切割孔440被配置成稍稍偏离预期位置。该片材410对应于图3B的片材310。在图4B中，由计算装置160确定的距离被核定470并且表示介于切割孔440的中心点和切割孔440的预期位置之间的距离470(如图4A所示，其中对应的距离为0且未在图4A中示出)。尽管距离470在图4B中显示为一个尺寸，但应当指出的是，距离470还可以为给出特征的坐标或者给出特征与预期位置在坐标上的不同的两个维度。
计算装置160被进一步配置成生成图形码符号630并且引导诸如喷墨式打印机(inkjet printer)之类的印刷装置170以在片材410上印刷640图形码符号。在图4A，4B，4C中，片材410被提供有包括两个图形码印记460a和460b的图形码符号。
图形码符号460能够携带识别特征和它们在特定片材410上的准确位置的信息。该信息可以作为用于每个特征或者可选地仅仅用于被错误配置的特征的坐标(相对的或者绝对的)给出。通过仅仅提供用于错误配置的特征的信息能够更快地分析以及编码和解码图形码符号460。这使得能以较小尺寸印刷图形码符号460。
图形码符号460因此使得能根据片材110,410的单独错误和错位调整或适应剩余的生产步骤和第二加工机140，进而减少整个生产的错误率。
图6B示出了根据用于读取和解码图形码符号460的过程的本文的一个实施方式的方法的流程示意图。
设备100进一步包括读取装置180。该读取装置180可以体现为用于读取650图形码符号460的静态图像相机或者视频摄像机。读取装置180耦合至控制装置190。在一个实施方式中，所述耦合是通过将读取装置180合并入控制装置190来实现。读取装置180和/或控制装置190被配置成解码660图形码符号460以根据特征在每个片材410或者一系列片材410上的位置来检索信息，进而构建用于解码图形码符号460的解码工具。
在一个实施方式中，计算装置(160)被配置成生成携带用于片材110,210,410的标识符的图形码符号460并且将特征信息存储在数据存储装置(未图示)中。数据存储装置可以体现为计算装置160的一部分。数据存储装置中的数据可以被传输至与控制装置190关联(或者被合并于控制装置190)的远程数据存储装置，或者该相同的数据存储装置也可以被连接到控制装置190。该连接可以通过有线连接或者通过网络连接实现。在这样的实施方式中，控制装置190被配置成解码图形码符号460以检索片材110,410(或一系列片材)的标识符号并且自数据存储装置(未图示)检索特征信息。这允许使用较小的图形码符号，其能够使图形码符号460的定位更加容易且对所得产品的外观在视觉上造成较少干扰。
读取装置180和/或控制装置190可以被配置成分析片材110的图像或视频流以识别和解码图形符号460。通过这样的分析，不管图形码符号460在片材410上的位置如何，都能够识别图形码符号460。这使得能使用针对具有不同特征的不同尺寸的片材能够容易接受的灵活设备100。
控制装置190可操作地连接于至少一个第二加工机140，以根据自图形码符号460检索到的信息调节670或适应其操作。
图4C示出了与图3C的片材310对应的所得片材410。配置成安装盖450至片材上的第二加工机140已经成功地被调整并且将盖450安装在孔440上，尽管孔440向左侧有些错位(比较图4A和4B的片材410)。
在一个实施方式中，控制装置190和计算装置160被合并于同一控制工具中。这使得能集中控制设备100。
在一个实施方式中，第一加工机130和第二加工机140被配置在不同场所或者生产场所。在这样的实施方式中，扫描装置150、计算装置160和印刷装置170配置在第一场所，并且读取装置180和控制装置190配置在第二场所。这可得到分离的设备100，其中中间产品在一个第一场所生产并且接着在第二(远程)场所进行加工。
参考图6A和6B，应当要指出的是，图6A的方法将会在第一场所实施，图6B的方法将会在第二场所实施。应当要指出的是，如果控制或者计算装置被配置成执行图6A和/或图6B的方法，那么片材110,410的扫描由计算装置160执行，该计算装置160接收包含在片材110，410的特征上的数据的图像数据，并且图形码符号460的读取650由控制装置190执行，该控制装置190接收包含图形码符号460的图像数据。
图4A，4B和4C中显示的编码符号460包括两个代码部分460a和460b。形状和位置(可能还有代码部分的数量)被配置成携带信息。控制装置190因而配置成读取代码部分并且基于它们的形状、数量和各自的位置确定代码符号携带的信息。
应当注意的是，尽管本文的说明着重于阐述特征的距离，但图形码符号还可以携带关于其他因素的信息，例如特征的形状、待使用的颜色或者材料特性。例如，在一个可能有两种不同类型的盖的加工设备中，片材能够容易扫描以对拟用于片材或者成批片材的盖自动重定向。
图5A和5B分别示出了被分别提供有图形码符号560的片材510。可知该图形码符号560可以被配置在片材510上的任意适当位置。在此实施方式中，图形码符号包括所谓的QR-码(快速反应)。QR-码为二维图形码，其携带根据标准进行编码的信息。它们因而容易被识别和解码，并且实现了在不同生产场所或者公司的生产设备之间使用方面的高灵活性。
在一个实施方式中，印刷装置170被配置成通过诸如使用例如紫外油墨(ultra violet ink)这样的以肉眼不可见的方式印刷图形码符号460，560。这使得图形码符号460,560以在视觉上不干扰所得产品的外观的方式被放置在片材110,210上的任意位置。
在一个实施方式中，印刷装置170被配置成在片材110,210的一侧印刷图形码符号460,560，该侧将是所得产品的内侧。这使得图形码符号460,560以在视觉上不会干扰所得产品的外观的方式被放置在片材110,210上的任意位置。
在一个实施方式中，印刷装置170被配置成以容易自所得产品(或者中间产品)移除的方式印刷图形码符号460,560。这使得图形码符号460,560以在视觉上不会干涉所得产品外观的方式被配置在片材110,210上的任意位置。
本文所公开的设备特别适用于第一加工机130具有比第二加工机140更大的惯性这样的配置中，例如第一加工机为压痕机而第二加工机为印刷机的情况。印刷机能够容易移动以适应由压痕机导致的任意变化。
图7示出了根据本文一个实施方式的计算装置700的通常结构的示意图。图7的计算装置700是图1中提及的计算装置160的一个实施例。图7的计算装置700是图1中提及的控制装置190的一个实施例。计算装置700包括控制器710，该控制器710负责计算装置700的总的操作，并且优选地由任意商业可用的CPU(中央处理单元)、DSP(数字信号处理器)或者其他电子可编程逻辑器件实现。控制器710可以通过使用能够实现硬件功能的指令来实施，例如通过使用在通用处理器或者专用处理器中的可执行的计算机程序指令来实施，该可执行的计算机程序指令可以存储在计算机可读存储介质上以由这样的处理器执行。控制器710被配置成自存储器720读取指令并且执行这些指令以控制计算装置700的操作。存储器720可以使用用于计算机可读存储器的任意公知技术来实施，所述计算机可读存储器如ROM、RAM、SRAM、DRAM、CMOS、FLASH、DDR、EEPROM存储器、闪存、硬盘、光学存储器或者任意这些的组合。计算装置700进一步包括一个或者多个应用程序730。这些应用程序为指令集，这些指令集当由控制器710执行时控制计算装置700的操作。存储器720通过控制器710被用于各种目的，这些目的之一是存储用于计算装置700中的各种软件模块的应用数据和程序指令250。软件模块包括实时操作***、用于人机交互接口220的驱动程序、应用处理程序以及各种应用程序730。控制器710被配置成可操作地执行应用程序730，应用程序730如使用存储在存储器720的软件的图像分析软件，所述软件包括各种模块、协议栈(protocol stacks)、驱动程序等。
计算装置700进一步包括用于与例如图像扫描装置(参考图1中的150)和印刷装置(参考图1中的170)等其他装置通信的接口740。
本文的教导的一个优点在于，所述方法和设备提供了高质量的最终产品。
本文的教导的另一优点在于，所述方法和设备实现了减少浪费和降低整个加工的错误率。进而使得第二加工机适应于有缺陷的中间产品。
本文的教导发现了在从由不同加工机提供的特征的片材来制造和生产产品上的应用。
本发明已根据一些实施方式进行了主要叙述。然而，如容易为本领域技术人员所理解的，除了上述公开的实施方式之外的其他实施方式也同样可能位于由附加的专利权利要求所限定的发明范围中。

Claims (14)

1.一种设备(100)，包括：
至少一个第一加工机(130)，其配置成加工片材(110,210,310,410,510)；
扫描装置(150)，其配置成扫描(610)所述片材(110,210,310,410,510)；以及
计算装置(160)，其配置成：
接收所述片材(110,210,310,410,510)的图像数据；
分析(620)所述数据；以及
基于所述分析生成(630)图形码符号(460,560)；以及
印刷装置(170)，其被配置成在所述片材(110,210,310,410,510)上印刷(640)所述图形符号(460,560)以便以与所述片材(110,210,310,410,510)的特征(220,230,240)有关的数据来标记片材(110,210,310,410,510)，所述设备(100)进一步包括：
至少一个第二加工机(140)，其配置成进一步加工所述片材(110,210,310,410,510)；
读取装置(180)，其配置成读取(650)所述片材(110,210,310,410,510)的所述图形码符号(460,560)；以及
控制装置(190)，其被配置成：
接收与所述图形码符号(460,560)有关的图像数据；
解码(660)所述图形码符号(460,560)以检索与所述片材(110,210,310,410,510)的特征(220,230,240)有关的信息；以及
控制所述至少一个第二加工机(140)以根据所述特征(220,230,240)调节(670)所述片材(110,210,310,410,510)的所述进一步加工。
2.根据权利要求1所述的设备(100)，其中，所述计算装置(160)被配置成通过以下方式分析所述图像数据：
识别(622)所述特征(220,230,240)中的至少一个，并且将所述特征与模板比较。
3.根据权利要求1或2所述的设备(100)，其中，所述计算装置(160)和所述控制装置(190)被包含于一个装置内。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的设备(100)，其中，所述至少一个第一加工机(130)位于第一场所并且所述至少一个第二加工机(140)位于第二场所。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的设备(100)，其中，所述控制装置(190)被配置成通过以下方式检索与特征有关的所述信息：
解码所述图形码符号(460,560)以检索用于所述片材的标识符；以及
基于所述标识符自数据存储装置检索与所述特征有关的信息。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的设备(100)，其中，所述印刷装置(170)被配置成以肉眼不可见的方式印刷所述图形码符号(460,560)。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的设备(100)，其中，所述印刷装置(170)被配置成在所述片材(110，210)的一侧印刷所述图形码符号(460,560)，该侧是所得产品的内侧。
8.一种用于控制设备(100)的方法，所述设备(100)包括被配置成加工片材(110,210,310,410,510)的至少一个第一加工机(130)，所述方法包括：
扫描(610)所述片材(110,210,310,410,510)以提供所述片材(110,210,310,410,510)的数据；
分析(620)所述数据；
基于所述分析生成(630)图形码符号(460,560)；以及
在所述片材(110,210,310,410,510)上印刷(640)所述图形符号(460,560)以便以与所述片材(110,210,310,410,510)的特征(220,230,240)有关的数据来标记片材(110,210,310,410,510)，
所述设备(100)进一步包括被配置成进一步加工所述片材(110,210,310,410,510)的至少一个第二加工机(140)，并且所述方法进一步包括：
读取(650)所述片材(110,210,310,410,510)的所述图形码符号(460,560)；
解码(660)所述图形码符号(460,560)以检索与所述片材(110,210,310,410,510)的特征(220,230,240)有关的信息；以及
控制所述至少一个第二加工机(140)以根据所述特征(220,230,240)调节(670)所述片材(110,210,310,410,510)的所述进一步加工。
9.一种设备(100)，包括：
至少一个第一加工机(130)，其配置成加工片材(110,210,310,410,510)；
扫描装置(150)，其配置成扫描(610)所述片材(110,210,310,410,510)；以及
计算装置(160)，其配置成：
接收所述片材(110,210,310,410,510)的图像数据；
分析(620)所述数据；以及
基于所述分析生成(630)图形码符号(460,560)；以及
印刷装置(170)，其被配置成在所述片材(110,210,310,410,510)上印刷(640)所述图形码符号(460,560)以便以与所述片材(110,210,310,410,510)的特征(220,230,240)有关的数据来标记片材(110,210,310,410,510)。
10.一种设备(100)，其包括：
至少一个第二加工机(140)，其被配置成进一步加工片材(110,210,310,410,510)；
读取装置(180)，其被配置成读取(650)所述片材(110,210,310,410,510)的所述图形码符号(460,560)；以及
控制装置(190)，其被配置成：
接收与所述图形码符号(460,560)有关的图像数据；
解码(660)所述图形码符号(460,560)以检索与所述片材(110,210,310,410,510)的特征(220,230,240)有关的信息；以及
控制所述至少一个第二加工机(140)以根据所述特征(220,230,240)调节(670)所述片材(110,210,310,410,510)的所述进一步加工。
11.一种用于控制设备(100)的方法，所述设备(100)包括被配置成加工片材(110,210,310,410,510)的至少一个第一加工机(130)，所述方法包括：
扫描(610)所述片材(110,210,310,410,510)以提供所述片材(110,210,310,410,510)的数据；
分析(620)所述数据；
基于所述分析生成(630)图形码符号(460,560)；以及
在所述片材(110,210,310,410,510)上印刷(640)所述图形码符号(460,560)以便以与所述片材(110,210,310,410,510)的特征(220,230,240)有关的数据来标记片材(110,210,310,410,510)。
12.一种用于控制设备(100)的方法，所述设备(100)包括被配置成进一步加工片材(110,210,310,410,510)的至少一个第二加工机(140)，并且所述方法进一步包括：
读取(650)所述片材(110,210,310,410,510)的所述图形码符号(460,560)；
解码(660)所述图形码符号(460,560)以检索与所述片材(110,210,310,410,510)的特征(220,230,240)有关的信息；以及
控制所述至少一个第二加工机(140)以根据所述特征(220,230,240)调节(670)所述片材(110,210,310,410,510)的所述进一步加工。
13.一种包括控制器(710)的计算装置(160)，配置成：
自扫描装置(150)接收所述片材(110,210,310,410,510)的图像数据，所述扫描装置(150)被配置成扫描(610)所述片材(110,210,310,410,510)；
分析(620)所述数据；
基于所述分析生成(630)图形码符号(460,560)；以及
使印刷装置(170)在所述片材(110,210,310,410,510)上印刷(640)所述图形码符号(460,560)以便以与所述片材(110,210,310,410,510)的特征(220,230,240)有关的数据来标记片材(110,210,310,410,510)。
14.一种包括控制器(710)的控制装置(190,700)，配置成：
接收与图形码符号(460,560)有关的图像数据；
解码(660)所述图形码符号(460,560)以检索与片材(110,210,310,410,510)的特征(220,230,240)有关的信息；以及
控制至少一个第二加工机(140)以根据所述特征(220,230,240)调节(670)所述片材(110,210,310,410,510)的进一步加工。
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