CN104513591A - 一种中低温固化薄涂家电用粉末涂料及其制备方法 - Google Patents

一种中低温固化薄涂家电用粉末涂料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

一种中低温固化薄涂家电用粉末涂料及其制备方法，属于涂料技术领域。它由端羧基聚脂树脂、环氧树脂E-12、流平剂、消泡剂、低温固化剂、颜料及填料，经高速混料缸高速混合、螺杆挤出机挤出、ACM磨粉机分级磨粉、过筛得到。本发明通过采用上述合理配比的原料，按本发明限定的加料顺序制备得到的中低温固化家电用粉末涂料，涂在家电上能产生多种不同颜色，具有强烈闪亮的特殊效果，且具有较好的附着力、耐高温性能，导热能力也较好，该涂料中低温固化，中薄涂粉末（150℃/10-15min）,膜厚10-50，符合当前市场需求，且产品品质有保障，不仅节约能源，而且降低家电厂家的使用成本。

Description

一种中低温固化薄涂家电用粉末涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种节能高效、成本低的中低温固化薄涂家电用粉末涂料及其制备方法。
背景技术
目前家电市场所采用粉末粉料，基本上采用180-200℃固化时间10-15分钟、膜厚60-80mm。在能源方面，没有做到节能之效果。由于低温固化粉末粉料（120℃/20min）存在流平差，贮存差之缺点，无法大批量应用于家电涂装，而且薄涂（25-35mm）对涂装设备要求高，对家电厂家来说，投巨资对现行设备进行改造，也不是很切合实际。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的提供一种节能高效、成本低的中低温固化薄涂家电用粉末涂料及其制备方法。
所述的一种中低温固化薄涂家电用粉末涂料，其特征在于以家电用粉末涂料为100份计，由以下重量份数的组份构成：
端羧基聚脂树脂  10-30份
环氧树脂E-12    30-50份
流平剂         0.7-1.2份
消泡剂         0.3-0.6份
低温固化剂       3-6份
颜料           0-10份
填料          余量。
所述的一种中低温固化薄涂家电用粉末涂料，其特征在于以家电用粉末涂料为100份计，由以下重量份数的组份构成：
端羧基聚脂树脂  15-25份
环氧树脂E-12    35-45份
流平剂         0.8-1份
消泡剂         0.4-0.5份
低温固化剂       4-5份
颜料              2-8份
填料          余量。
所述的一种中低温固化薄涂家电用粉末涂料，其特征在于以家电用粉末涂料为100份计，由以下重量份数的组份构成：
端羧基聚脂树脂  20份
环氧树脂E-12    40份
流平剂         1份
消泡剂         0.5份
低温固化剂       5份
颜料              2-6份
填料          余量。
所述的一种中低温固化薄涂家电用粉末涂料，其特征在于所述的流平剂为BYK-331。
所述的一种中低温固化薄涂家电用粉末涂料，其特征在于所述的低温固化剂包括酚醛树脂固化剂、咪唑类环氧固化剂。
所述的一种中低温固化薄涂家电用粉末涂料，其特征在于所述颜料为透明兰、酞青绿或闪光颜料中的至少一种。
所述的一种中低温固化薄涂家电用粉末涂料，其特征在于所述的消泡剂为磷酸三丁酯、乳化硅油、聚氧乙烯、聚氧丙烯、季戊四醇醚或聚氧丙醇胺醚。
所述的一种中低温固化薄涂家电用粉末涂料，其特征在于所述的填料为高岭土、玻璃粉、无水透明粉、滑石粉或云母片中的任意一种与氧化镁的混合物。
所述的一种中低温固化薄涂家电用粉末涂料，其特征在于所述的端羧基聚脂树脂的酸值为65-75mgKOH/g，环氧树脂E-12的软化点≤90，环氧值为0.1-0.15。
所述的中低温固化薄涂家电用粉末涂料的制备方法，其特征在于将端羧基聚脂树脂、流平剂、消泡剂、低温固化剂、颜料、填料及环氧树脂E-12按次序投入高速混料缸高速混合5分钟，然后在螺杆挤出机进行挤出，挤出机Ⅰ区温度90-95℃，Ⅱ区温度100-105℃，转速频率为45HZ，挤出后的半成品在ACM磨粉机进行分级磨粉，然后180-200目筛，使粒径达到D50为26-30mm。
通过采用上述技术，本发明的有益效果如下：本发明通过采用上述合理配比的原料，按本发明限定的加料顺序制备得到的中低温固化家电用粉末涂料，涂在家电上能产生多种不同颜色，具有强烈闪亮的特殊效果，且具有较好的附着力、耐高温性能，导热能力也较好，该涂料中低温固化，中薄涂粉末（150℃/10-15min）,膜厚10-50，符合当前市场需求，且产品品质有保障，不仅节约能源，而且降低家电厂家的使用成本。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明的保护范围并不仅限于此：
实施例1：中低温固化薄涂家电用粉末涂料，以涂料总量为100份计，由以下重量份数的组分构成：
端羧基聚脂树脂  （酸值为65-75mgKOH/g）30份
环氧树脂E-12（软化点≤90，环氧值为0.1-0.15）   30份
BYK-331          0.7份
乳化硅油          0.3份
埃斯特纶G92    3份
质量比为5：1的酞青绿与闪光混合颜料  10份
质量比为1：1玻璃粉与氧化镁混合物    余量。
其制备方法为：将端羧基聚脂树脂、BYK-331、乳化硅油  、埃斯特纶G92、酞青绿与闪光混合颜料、玻璃粉与氧化镁混合物及环氧树脂E-12按次序投入高速混料缸高速混合5分钟，然后在螺杆挤出机进行挤出，挤出机Ⅰ区温度90-95℃，Ⅱ区温度100-105℃，转速频率为45HZ，挤出后的半成品在ACM磨粉机进行分级磨粉，然后180-200目筛，使粒径达到D50为26-30mm，得到中低温固化薄涂家电用粉末涂料。
上述实施例中，所述的低温固化剂用其他酚醛树脂固化剂或咪唑类环氧固化剂代替埃斯特纶G92，所述颜料用透明兰、酞青绿或闪光颜料中的至少一种代替酞青绿与闪光混合颜料，所述的消泡剂用磷酸三丁酯、聚氧乙烯、聚氧丙烯、季戊四醇醚或聚氧丙醇胺醚代替乳化硅油，所述的填料用高岭土、玻璃粉、无水透明粉、滑石粉或云母片中的任意一种与氧化镁的混合物代替玻璃粉与氧化镁的混合物，均能取得同样的技术效果。
实施例2：中低温固化薄涂家电用粉末涂料，以涂料总量为100份计，由以下重量份数的组分构成：
端羧基聚脂树脂  （酸值为65-75mgKOH/g）10份
环氧树脂E-12（软化点≤90，环氧值为0.1-0.15）   50份
BYK-331          1.2份
聚氧丙烯       0.6份
埃斯特纶G92    6份
透明兰          1份
质量比为1：1无水透明粉与氧化镁混合物 余量。
其制备方法同实施例1。
实施例3：中低温固化薄涂家电用粉末涂料，以涂料总量为100份计，由以下重量份数的组分构成：
端羧基聚脂树脂  （酸值为65-75mgKOH/g）15份
环氧树脂E-12（软化点≤90，环氧值为0.1-0.15）   45份
BYK-331          1份
磷酸三丁酯        0.4份
埃斯特纶G92        5份
质量比为3：1的滑石粉与氧化镁混合物  余量。
其制备方法同实施例1。
实施例4：中低温固化薄涂家电用粉末涂料，以涂料总量为100份计，由以下重量份数的组分构成：
端羧基聚脂树脂  （酸值为65-75mgKOH/g）25份
环氧树脂E-12（软化点≤90，环氧值为0.1-0.15）   35份
BYK-331          0.8份
乳化硅油       0.4份
2-乙基-4-甲基咪唑       5份
闪光颜料            8份
质量比为1：1：0.5的高岭土、玻璃粉及氧化镁的混合物         余量。
其制备方法同实施例1。
实施例5：中低温固化薄涂家电用粉末涂料，以涂料总量为100份计，由以下重量份数的组分构成：
端羧基聚脂树脂  （酸值为65-75mgKOH/g）20份
环氧树脂E-12（软化点≤90，环氧值为0.1-0.15）   40份
BYK-331          1份
乳化硅油          0.5份
埃斯特纶G92        5份
酞青绿              2份
质量比为3：1的无水透明粉与氧化镁的混合物 余量。
其制备方法同实话例1。
上述各个实施例的粉末涂料经性能检测，检测结果见表1。

Claims (10)

1.一种中低温固化薄涂家电用粉末涂料，其特征在于以家电用粉末涂料为100份计，由以下重量份数的组份构成：
端羧基聚脂树脂  10-30份
环氧树脂E-12    30-50份
流平剂         0.7-1.2份
消泡剂         0.3-0.6份
低温固化剂           3-6份
颜料           0-10份
填料               余量。
2.根据权利要求1所述的一种中低温固化薄涂家电用粉末涂料，其特征在于以家电用粉末涂料为100份计，由以下重量份数的组份构成：
端羧基聚脂树脂  15-25份
环氧树脂E-12    35-45份
流平剂         0.8-1份
消泡剂         0.4-0.5份
低温固化剂          4-5份
颜料              2-8份
填料               余量。
3.根据权利要求1所述的一种中低温固化薄涂家电用粉末涂料，其特征在于以家电用粉末涂料为100份计，由以下重量份数的组份构成：
端羧基聚脂树脂  20份
环氧树脂E-12    40份
流平剂         1份
消泡剂         0.5份
低温固化剂          5份
颜料              2-6份
填料               余量。
4.根据权利要求1所述的一种中低温固化薄涂家电用粉末涂料，其特征在于所述的流平剂为BYK-331。
5.根据权利要求1所述的一种中低温固化薄涂家电用粉末涂料，其特征在于所述的低温固化剂包括酚醛树脂固化剂、咪唑类环氧固化剂。
6.根据权利要求1所述的一种中低温固化薄涂家电用粉末涂料，其特征在于所述颜料为透明兰、酞青绿或闪光颜料中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的一种中低温固化薄涂家电用粉末涂料，其特征在于所述的消泡剂为磷酸三丁酯、乳化硅油、聚氧乙烯、聚氧丙烯、季戊四醇醚或聚氧丙醇胺醚。
8.根据权利要求1所述的一种中低温固化薄涂家电用粉末涂料，其特征在于所述的填料为高岭土、玻璃粉、无水透明粉、滑石粉或云母片中的任意一种与氧化镁的混合物。
9.根据权利要求1所述的一种中低温固化薄涂家电用粉末涂料，其特征在于所述的端羧基聚脂树脂的酸值为65-75mgKOH/g，环氧树脂E-12的软化点≤90，环氧值为0.1-0.15。
10.一种根据权利要求1所述的中低温固化薄涂家电用粉末涂料的制备方法，其特征在于将端羧基聚脂树脂、流平剂、消泡剂、低温固化剂、颜料、填料及环氧树脂E-12按次序投入高速混料缸高速混合5分钟，然后在螺杆挤出机进行挤出，挤出机Ⅰ区温度90-95℃，Ⅱ区温度100-105℃，转速频率为45HZ，挤出后的半成品在ACM磨粉机进行分级磨粉，然后180-200目筛，使粒径达到D50为26-30mm。
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