CN104509249A - 一种内嵌入导种条气力式精量排种盘 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种内嵌入导种条气力式精量排种盘，在排种盘本体上设置有安装孔、型孔、导种条，所述排种盘本体表面为光滑平整的凹状圆筒形状，在该排种盘本体的筒壁上，沿圆周方向均布设置型孔，该型孔设计为圆柱形直孔，数量为20～40；在排种盘本体的筒壁的任意相邻两型孔间嵌入长方体形导种条，导种条紧贴筒壁内表面，与排种盘本体的轴向倾角为45°～60°，导种条的数量与型孔的数量相同，导种条与型孔间隔均布在筒壁上，安装孔与排种器动力传动轴相连接。结构简单，使用方便，该排种盘能增强种子的流动性，极大的降低了漏播指数和重播指数，提高了合格指数，易实现流动性差的小麦、水稻、大麦等种子的精量播种。

Description

一种内嵌入导种条气力式精量排种盘

技术领域

本发明属于农业机械中播种技术领域，更具体涉及一种内嵌入导种条气力式精量排种盘，适用于小麦、水稻、大麦等作物的精量播种。

背景技术

目前，内充种气力式排种器的排种盘多为光滑的内表面，排种盘型孔对于圆球型、流动性好的种子吸附性能良好，重播指数和漏播指数低，合格指数高，株距均匀，但对种子形状不规则，种间摩擦力大，流动性差的谷物种子如小麦、水稻、大麦等，其吸附能力差，漏播指数高，合格指数低，严重影响了排种器的排种性能。通过在排种盘内表面嵌入导种条，可以破坏单粒种子间的接触，种子间在触点上的作用力等于零或趋近于零，使得决定自然休止角的内摩擦系数趋近于零，种子呈现为准液体状态，流动性增强，且不会产生架空，重播指数和漏播指数降低，合格指数提高，保证作物株距均匀，极大地提高了排种器的整体性能。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，是在于提供了一种内嵌入导种条气力式精量排种盘。结构简单，使用方便，该排种盘能增强种子的流动性，极大的降低了漏播指数和重播指数，提高了合格指数，易实现流动性差的小麦、水稻、大麦等种子的精量播种。

本发明通过下列技术方案实现：

一种内嵌入导种条气力式精量排种盘，它包括排种盘本体，设置在排种盘上的安装孔、型孔、导种条。其特征在于：所述排种盘本体设计表面为光滑平整的凹状圆筒形状，在该排种盘本体的筒壁上沿圆周方向均布设置型孔，该型孔设计为圆柱形直通孔，数量为20～40；在排种盘本体的筒壁内侧的任意相邻两型孔间嵌入长方体形导种条，导种条紧贴筒壁内表面，与排种盘本体的轴向倾角为45°～60°，导种条的数量与型孔的数量相同，导种条与型孔间隔均布在筒壁内侧上，安装孔与排种器动力传动轴相连接，当排种器动力传动轴转动时，排种盘通过安装孔与排种器动力传动轴的紧固连接而被带动同向旋转。

所述的排种盘本体呈光滑平整的凹状圆筒形状；

所述的型孔是在排种盘筒壁上沿圆周方向均布的圆柱形直圆通孔，为气孔，其作用是气流通道，当型孔在负压吸种区与种子相接触时，种子被型孔上负压气流吸住，并随种盘旋转，携带至投种区投种（投种区有档块将负压气室隔断）。

所述的导种条为内侧嵌入凹状排种盘筒壁边缘的长方体条状装置，随排种盘同步匀速转动。在充种区，由于种子流动性较差，利用导种条侧向充填原理，可有效的将种子层带动起来，使种子沿导种条倾斜面与型孔接触，增大了种子与型孔接触的机率，从而提高种子的充填性能，使排种器排种性能得到提高。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和有益效果：

1、本发明的一种内嵌入导种条气力式精量排种盘可以实现气力式的精量排种。

2、本发明的一种内嵌入导种条气力式精量排种盘能提高种子的流动性，极大的降低种子的漏播指数和重播指数，提高合格指数。

3、本发明的一种内嵌入导种条气力式精量排种盘可用于多种流动性差的谷物种子的排种。本发明适用于小麦的气力式精量播种，也可以通过适当调整参数用于小麦、水稻、大麦等作物等谷物的气力式精量播种作业。

播种小麦时，当排种器转速为15r/min，吸种区负压由-2100Pa降低到-2500Pa时，无导种条气力式排种盘平均合格指数为62.9%，平均漏播指数高达28.73%；而内嵌导种条气力式精量排种盘平均合格指数90.21%，平均漏播指数2.87%，达到精播要求，其平均合格指数相对提高27.31%，平均漏播指数相对降低25.86%。

附图说明：

图1为一种内嵌入导种条气力式精量排种盘的轴测图。

图2为一种内嵌入导种条气力式精量排种盘的结构示意图。

图3为一种内嵌入导种条气力式精量排种盘的剖面图。

图4为一种内嵌入导种条气力式精量排种盘导种条的结构示意图。

图中标记如下：1.排种盘本体；2.安装孔；3.型孔；4.导种条。

具体实施方案

实施例1：

结合附图1-4对本发明做出进一步的说明。

由图1至图4所示，一种内嵌入导种条气力式精量排种盘，它包括排种盘本体1，其特征在于：在排种盘本体1上设置有安装孔2、型孔3、导种条4。所述排种盘本体1设计表面为排种盘本体1光滑平整的凹状圆筒形状，在该排种盘本体1的筒壁上沿圆周方向均布设置型孔3，该型孔3设计为圆柱形直孔，数量为20～40；在排种盘本体1的筒壁的任意相邻两型孔3间嵌入长方体形导种条4，导种条4紧贴筒壁内表面，与排种盘本体1的轴向倾角为45°～60°，导种条4的数量与型孔3的数量相同，导种条4与型孔3间隔均布在筒壁内侧上，安装孔2与排种器动力传动轴相连接，当排种器动力传动轴转动时，排种盘通过安装孔与排种器动力传动轴的紧固连接而被带动同向旋转。

所述的排种盘本体1呈光滑平整的凹状圆筒形状；

所述的型孔3是在排种盘筒壁上沿圆周方向均布的圆柱形直圆通孔，为气孔，其作用是气流通道，当型孔在负压吸种区与种子相接触时，种子被负压气流吸附在型孔上，并随种盘旋转，携带至投种区投种（投种区有档块将负压气室隔断）。

所述的导种条4为内侧嵌入凹状排种盘筒壁边缘的长方体条状装置，随排种盘同步匀速转动，在充种区，由于种子流动性较差，利用导种条侧向充填原理，可有效的将种子层带动起来，使种子沿导种条倾斜面与型孔接触，增大了种子与型孔接触的机率，从而提高种子的充填性能，使排种器排种性能得到提高。

本发明工作原理如下：

以将本发明的一种内嵌入导种条气力式精量排种盘通过安装孔安装在“一种气力式小麦精量排种器”中（发明人前期申报发明专利，申请号为2011100783440）为例，本发明的工作原理为：将种子由种箱经进种口均匀连续进入到排种盘内充种区，种子以自然休止角堆放。在气力式精量排种器负压区通入负压，导种条随排种盘同步匀速转动，利用侧向充填原理将种子层带动起来，使种子沿导种条倾斜面与型孔接触。在排种盘的负压吸种区，导种条向型孔侧向均匀、稳定的补种，使种子逐一被吸附在型孔表面，完成精量吸种过程。

本发明在工作过程中，由于导种条的加入，增加了排种盘内种子的流动性，使种子容易在负压区被吸附在型孔上，改善了充种效果，提高了排种器的整体性能。

在排种器转速为15r/min，吸种区负压值为-2000～-2400Pa工作条件下，试验对象为小麦，对比无导种条式气力排种盘与内嵌入导种条气力精量排种盘，考察排种器排种性能如下表1：

表1排种盘形式对气力式精量排种器的排种性能影响

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，不脱离本发明技术方案的精神和范围而对本发明的技术方案进行修改或者同等替换，均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (1)

1.一种内嵌入导种条气力式精量排种盘，包括排种盘本体（1），其特征在于：在排种盘本体（1）上设置有安装孔（2）、型孔（3）、导种条4，所述排种盘本体（1）表面光为滑平整的凹状圆筒形状，在排种盘本体（1）的筒壁上沿圆周方向均布设置型孔（3），该型孔（3）为圆柱形直孔，数量为20～40，在排种盘本体（1）的筒壁的任意相邻两型孔（3）间嵌入长方体形导种条（4），导种条（4）紧贴筒壁内表面，与排种盘本体（1）的轴向倾角为45°～60°，导种条（4）的数量与型孔（3）的数量相同，导种条（4）与型孔（3）间隔均布在筒壁内侧上，所述安装孔（2）与排种器动力传动轴连接。