CN104508478A - 液体色谱仪装置以及送液装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种送液装置以及液体色谱仪装置，其具有与洗脱液的种类、温度、混合比、送液压力无关地准确并且高精度的低压梯度方式。具备：泵部，其具备：具有洗脱液的吸入口和喷出口的圆筒和在上述圆筒内往返运动的活塞，具有吸入口和喷出口的圆筒和在上述圆筒内往返运动的活塞，进行上述洗脱液的吸取、喷出；阀单元，其通过开闭动作切换上述泵部所吸取的多个洗脱液的种类；压力传感器，其检测从上述泵部的喷出口喷出的洗脱液的压力；控制部，其控制上述阀单元的开闭动作，其中，上述控制部求出从在吸取该多个洗脱液时上述活塞开始吸取动作的喷出压力到上述洗脱液开始被吸取为止的减压区间、和上述减压区间后上述洗脱液实际被吸取的实际吸取区间，进行控制使得在该求出的实际吸取区间内进行上述阀单元的开闭动作。

Description

液体色谱仪装置以及送液装置
技术领域
本发明涉及一种液体色谱仪装置以及送液装置。
背景技术
液体色谱仪是以下的装置，即向通过送液装置送液的溶剂(洗脱液)添加分析对象样本，通过分离柱进行样本的成分分离，通过分光仪等检测器检测在不同时间输送的各成分，确定样本的成分。
作为液体色谱仪的送液装置的一个例子，已知通过在圆筒内往返运动的活塞进行洗脱液的送液的方式。
在使用上述那样的装置的液体色谱仪的送液中，存在以下这样的梯度送液***，即使用多个洗脱液一边改变洗脱液的组成一边送液，由此能够提高分析对象样本在分离柱中的分离度，谋求缩短分析时间。
在本***中，具有在从进行送液的圆筒的上游侧的大气压到低压条件下改变多个洗脱液的组成的被称为低压梯度方式的送液方式。在低压梯度方式中，在送液装置开始吸取时，设置在送液装置上游侧的改变洗脱液的组成的机构(一般调整与各洗脱液连接的开闭阀的开闭时间)在吸取时间的期间中改变洗脱液的组成，使送液装置吸取多个洗脱液，由此来实现。
这样，在低压梯度方式中在送液装置的上游侧变更洗脱液的组成，因此有时随着送液压力变高而洗脱液的混合性能降低。
其原因是在结束了洗脱液的喷出的圆筒内的活塞开始吸取动作时，在到圆筒内的压力减压到大气压为止的期间，洗脱液不被吸取到圆筒内，由此改变混合比的组成的时间和实际吸取时间产生差异。这样的洗脱液的混合比的精度对最终的分析结果也产生影响。
在专利文献1中，提出了基于预测计算从送液压力减压到大气压为止的时间而修正改变混合比的组成的时间的方法。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：专利第3172429号公报
发明内容
发明要解决的问题
要送液的洗脱液的种类有多种多样，对于体积弹性系数等物性值，各个洗脱液具有不同的值。另外，受到洗脱液的温度等这样的各种条件的影响，这些因素有时发生变化。
但是，在专利文献1所公开的方法中，只根据送液压力的信息进行混合比的修正，因此完全没有考虑到所处理的洗脱液的种类及其性质。因此，在本方法中，在由于洗脱液的种类、混合比以及其他情况而其体积弹性系数等特性发生了变化的情况下无法应对。
本发明的目的在于：提供一种具有与洗脱液的种类、温度、混合比的组成、送液压力无关地准确并且高精度的低压梯度方式的装置、以及使用了该装置的方法。
用于解决问题的手段
作为用于达到上述目的的一个形式，提供一种装置，其具备：泵部，其具备具有洗脱液的吸入口和喷出口的圆筒、在上述圆筒内往返运动的活塞，进行上述洗脱液的吸取、喷出；阀单元，其通过开闭动作切换上述泵部所吸取的多个洗脱液的种类；压力传感器，其检测从上述泵部的喷出口喷出的洗脱液的压力；控制部，其控制上述阀单元的开闭动作，其特征在于，上述控制部求出上述活塞开始该多个洗脱液的吸取动作后到上述洗脱液的吸取开始为止的减压区间、上述减压区间后上述洗脱液实际被吸取的实际吸取区间，进行控制使得在该求出的实际吸取区间内进行上述阀单元的开闭动作。
发明效果
根据上述一个形式，能够实现与洗脱液的种类、其温度、混合比的组成以及送液压力等无关地准确并且高精度的低压梯度方式的送液。
附图说明
图1是表示液体色谱仪装置的结构的概要的图。
图2是表示安装在液体色谱仪装置中的送液装置的结构的一个例子的图。
图3是表示送液装置的吸取区间的压力变化的一个例子的图表。
图4是表示本发明的实施方式的控制单元(数据处理装置)22的结构的一部分的图。
图5是表示本发明的实施方式的送液的步骤的流程图。
图6是表示本发明的实施方式的操作步骤和与之相伴的数据处理装置110的处理的流程图。
图7是表示本发明的实施方式的第一圆筒的压力变化的概要图和圆筒的送液状态和止回阀、开闭阀的状态的图。
图8是表示与图2所示的实施方式不同的送液装置的结构例子的图。
图9是表示与图2、图8所示的实施方式不同的送液装置的结构例子的图。
具体实施方式
实施例1
图1表示通过低压梯度方式进行送液的液体色谱仪装置的结构的概要。
在本装置中，通过具有多个开闭阀的切换装置2选择容纳在多个容器1a～1d中的多种洗脱液，通过送液装置3吸引、喷出。向切换装置2送液喷出的洗脱液。
切换装置2通过选择性地切换容器1a～1d的洗脱液，能够改变从送液装置3送液的洗脱液的混合比，改变洗脱液的组成比。
样本注入部4向被切换装置2切换后的洗脱液的流路中注入作为分析对象的液体样本。
在分离柱5中按照每个成分分离所注入的液体样本。由于分子量、疏水性、电荷等的差异，各成分从分离柱5送出的时间不同。
为了将温度保持为恒定，也有时将分离柱5设置在柱式加热炉(columnoven)内。
检测器6检测产生时间差而从分离柱5送出的各成分。
图2表示图1所示的送液装置3的结构的一个例子。
在本结构中，将由活塞和圆筒构成的2个泵单元串联连接起来，采用串联方式的送液。
在各个泵单元中，通过凸轮将电动机的旋转运动变换为活塞的往返运动。
通过皮带18将电动机21的旋转动作向凸轮轴17传递，第一活塞13通过第一凸轮15进行往返动作，第二活塞14通过第二凸轮16进行往返动作。
通过控制单元22识别凸轮轴17的转速。
对于该识别的方法有各种方法，但例如在凸轮轴17安装设置了狭缝的圆板19，用传感器20通过光学、静电电容、磁力线等的方法检测狭缝，能够检测凸轮轴17的转速。
在第二圆筒11的下游的配管设置测量配管内的压力的压力传感器12，将通过该压力传感器12计量的配管内的压力的值发送到控制单元22。
控制单元22与该配管内的压力的值对应地控制电动机21的转速，通过上述传感器20计量凸轮轴17的转速后发送到控制单元22，调整电动机21的转速。
在使多个洗脱液的混合比随着时间逐渐变化的低压梯度方式中，在第一圆筒9的吸取动作区间内的入口侧止回阀8开放的区间中，设置在切换装置2中的多个开闭阀7a～7d进行开闭动作。
控制单元22通过调整与相应的洗脱液对应的开闭阀7a～7d的开闭时间和定时来改变混合比，使得实现各种洗脱液的组成比例。
图4是本发明的实施方式的控制单元(数据处理装置)22的结构图的一部分。此外，除了在此处图示的结构以外，数据处理装置22具备作为用于执行各种程序的计算单元的计算处理装置(例如CPU)、作为用于存储以该程序为代表的各种数据的存储单元的存储装置、用于进行向各个装置的数据和指示等的输入输出控制的输入输出计算处理装置。
在图4中，数据处理装置22具备输入部24、计算部25、存储部26、送液控制部27、输出部28。
输入部24是从外部输入与送液装置3的控制相关的设定条件(例如流量、混合比、时间等)、以及在计算部25中为了取得减压区间的脉冲数Soffset、实际吸取区间的脉冲数SR所需要的各种信息(例如活塞移动距离l、圆筒的容积VALL、活塞的直径d、吸取区间的脉冲数SS、送液压力)的部分。
在此，吸取区间是指第一活塞13进行吸取动作的区间整体，减压区间是指从第一活塞13开始吸取动作到圆筒内的送液压力减压到大气压而入口侧止回阀8开放为止的区间，实际吸取区间是指洗脱液实际被吸取的区间。
作为上述输入方法，例如除了通过输入装置24进行的输入以外，还有经由存储了这些信息的存储介质进行的输入、经由网络与其他计算机进行通信的输入方法等。
计算部25根据从输入部24输入的信息，根据后述的计算公式分别进行计算。具体地说，通过减压区间的脉冲数Soffset取得部求出减压区间的脉冲数Soffset，通过实际吸取区间的脉冲数SR取得部求出实际吸取区间的脉冲数SR。
存储部26是存储经由输入部24输入的信息、以及通过计算部25求出的减压区间的脉冲数Soffset、实际吸取区间的脉冲数SR的部分。
送液控制部27是根据存储在存储部26中的减压区间的脉冲数Soffset、实际吸取区间的脉冲数SR进行送液装置3的控制的部分。具体地说，发出指示使得控制泵部23、开闭阀7的动作。
输出装置28根据从送液控制部27取得的指示向送液装置3输出控制信号。
图3是表示送液装置的送液工序中的吸取区间的压力变化的一个例子的图表。横轴表示活塞的动作所需要的电动机21的脉冲数(n)，纵轴表示压力传感器12检测出的压力的值(MPa)。
在此，Ss表示吸取区间中的脉冲数，Soffset表示减压区间中的脉冲数，SR表示实际吸取区间中的脉冲数。
图5是本发明的实施方式的送液装置3的动作流程。
图7表示第一圆筒9的压力变化的概要图和送液工序中的吸取侧止回阀、喷出侧止回阀、开闭阀的动作状态的一个例子。另外，在图7中，还表示出图3所示的吸取区间的压力变化和此时的开闭阀的开闭定时的一个例子。在与第一活塞13的吸取动作开始的同时开始开闭阀的开闭控制的情况下，由于第一圆筒9未被减压到大气压，因此不吸取与在第一圆筒9的减压区间中成为开放状态的开闭阀连接的溶剂。
根据图3、图5、以及图7说明本实施方式的送液控制。
首先，如果第一活塞13的吸取动作开始(S501)，则伴随于此地将第一圆筒9的送液压力减压到大气压(S502)，入口侧止回阀8开放(S503)。由此，实际开始洗脱液的吸取(S504)。
如果通过第一活塞13的吸取动作，第一圆筒9内被洗脱液填满，填充结束(S505)，则接着开始第一活塞13的压入动作(S506)。
如果伴随着通过第一活塞13的压入动作产生的流体的运动(和压力变化)而入口侧止回阀8闭合(S507)，则第一圆筒9内的洗脱液被压缩而第一圆筒9内被加压(S508)。
如果第一圆筒9内的压力达到从第二圆筒11喷出的洗脱液的压力，则喷出侧止回阀10打开(S509)，第二圆筒11的第二活塞14与第一活塞13的压入动作同步地进行吸取动作，洗脱液填满第二圆筒11内(S510)。
如果第二圆筒11内被洗脱液填满，填充结束(S511)，则接着开始第二活塞14的压入动作(S512)。
如果通过第二活塞14的压入动作产生的流体的流动，由此喷出侧止回阀10闭合(S513)，则喷出第二圆筒11的内部的洗脱液(S514)。
在此，图6是表示本发明的实施方式的操作步骤和与之伴随的数据处理装置110的处理的流程图。
首先，在图5所示的吸取工序结束后开始的送液工序中，计量从(1)入口侧止回阀8闭合(S503)，(2)开始第一活塞13的压入动作(S506)，到(3)第一圆筒9内的压力达到从第二圆筒11喷出的洗脱液的压力P(S508)，(4)喷出侧止回阀10打开(S509)为止所需要的第一活塞13的移动距离lc(S601)。
通过数据处理装置22的输入部24计量这时的移动距离lc，例如在使用步进电动机的情况下，根据脉冲数求出。另外，也可以使用旋转编码器等根据电动机的转速求出压缩工序的活塞移动距离。
在此，使用吸取开始时的圆筒容量V0、圆筒1的喷出体积Vd、圆筒1的压缩体积dVC，根据公式(1)求出吸取开始时减压到大气压时的体积的增加量dV。
dV = V 0 V 0 + V d d V C ……公式(1)
在此，如果用到减压为止的活塞13的移动距离loffset、压缩工序的活塞13移动距离lC、送液工序的活塞13的移动距离ld置换dV、Vd、dVC，则求出公式(2)。
l offset = l C 1 + πd 2 4 V 0 × l d ……公式(2)
如果使用上述公式和脉冲数变换系数k，则用下述公式表示Soffset。
S offset = S C 1 + πd 2 4 V 0 × k × S d ……公式(3)
接着，根据基于上述公式(2)求出的脉冲数Soffset和吸取区间中的脉冲数SS，通过下述公式求出实际吸取区间中的脉冲数SR。
SR＝SS-Soffset……公式(4)
上述控制单元22进行上述计算，在此处求出的实际吸取区间中的脉冲数SR中，调整开闭阀7a～7d的开闭时间和定时(S605)，由此能够实现准确并且高精度的混合比。
在图2所示的送液装置3的结构中，通过由与第二圆筒11连接的压力传感器12测定的压力进行控制。
作为其他形式，也可以应用于在入口侧止回阀8和喷出侧止回阀10之间追加了压力传感器的送液装置中。在该实施例中，能够通过追加的压力传感器直接测定第一圆筒9内的压力，因此通过由第一圆筒9更正确地从大气压压缩到第二圆筒11送液的压力为止，能够进行压力脉动小的送液。
在图2所示的本实施例的送液装置3的概要图中，表示出串联连接了2个圆筒所得的串联式(series)送液装置，但在并联连接了2个圆筒所得的并行式送液装置、以各圆筒分别具有电动机而独立地驱动活塞为特征的送液装置中，与送液装置的驱动方式无关，也能够应用于低压梯度送液方式。以下说明这些实施方式。
实施例2
图8表示送液装置的一个例子，其与图2所示的实施例不同，其特征在于：各圆筒具有独立的驱动部和电动机，独立地驱动活塞。在该例子中，通过与电动机连接的直动驱动部将电动机的旋转运动变换为直动运动而驱动活塞。
电动机42、43的旋转运动被传递到直动驱动部38、39，活塞34、35通过直动驱动部的往返运动而往返运动。作为该直动驱动部，例如可以列举滚珠丝杠。
根据连接的电动机的旋转方向决定各活塞的移动方向，根据电动机的转速识别活塞的移动距离。特别在使用了步进电动机的情况下，可以将活塞的移动距离计数为脉冲数。
使用设置在直动驱动部38、39的检测板36、37、和通过光学、静电电容、磁力线等方法进行检测的传感器40、41，通过控制单元44识别活塞34、35的位置。也可以与在本实施例中所示的检测方法不同，通过使用旋转编码器等识别活塞的位置、移动距离。
在第二圆筒32的下游的配管设置计量配管内的压力的压力传感器33，将通过该压力传感器33计量的配管内的压力的值发送到控制单元44。
控制单元44对应于该配管内的压力的值、送液流量，控制各电动机的转速，调整活塞的移动距离和移动速度。
在图8所示的送液装置的低压梯度方式中，设置在切换装置2中的多个开闭阀7a～7d也在第一圆筒的吸取动作区间内的入口侧止回阀开放的区间中进行开闭动作。关于本方式，通过应用本发明也期待改善混合比精度。
实施例3
图9表示送液装置的一个例子，其与图2所示的实施例不同，其特征在于并联地连接了各圆筒。
在图9所示的送液装置中应用低压梯度的情况下，需要将具有切换阀7a～7d的切换装置2设置在向第一圆筒47、第二圆筒50供给溶剂的分支点45的上游侧。
在以并联(并列)方式连接各圆筒的送液装置中，其特征在于：所连接的各圆筒具有溶剂的吸取、压缩、喷出工序。
从第一圆筒47的溶剂吸取到吸取的溶剂的压缩工序结束为止，第二圆筒50单独地进行向下游的***喷出，从第二圆筒50的溶剂吸取到吸取的溶剂的压缩工序结束为止，第一圆筒47单独地进行向下游的***喷出。
在第一圆筒47的吸取工序中，通过第一活塞53的吸入动作将第一圆筒47内的压力减压到大气压，与入口侧止回阀46开放同时地开始溶剂的填充。在入口侧止回阀46开放的区间中，控制单元62通过调整开放阀7a～7d的开闭时间和定时使混合比变化，来改变洗脱液的组成比。
在用溶剂填充了第一圆筒47内后，第一活塞53的压入动作开始，入口侧止回阀46由于所产生的流体流动而闭合，第一圆筒47内的洗脱液被压缩。
如果第一圆筒47内的压力被压缩到通过压力传感器52检测的由第二圆筒50送液的压力，则喷出侧止回阀48开放，开始第一圆筒47的送液。
另外，持续送液的第二圆筒50一边补偿第一圆筒47的喷出一边减速，使得送液流量固定而不产生压力变动。
这时，计量从入口侧止回阀46闭合到第一圆筒47内被压缩到第二圆筒50的喷出的压力而喷出侧止回阀48开放为止的第一活塞53的移动距离l1，根据上述公式(1)、公式(2)计算第一圆筒47的减压区间中的脉冲数S1offset和实际吸取区间中的脉冲数S1R。
使用计算出的S1R、S1offset，在第一圆筒47的下一个吸取工序中调整开闭阀7a～7d的开闭动作。
如果第二圆筒50的第二活塞54停止，则第二圆筒50的喷出侧止回阀51由于从第一圆筒47的喷出而产生的流体流动而闭合，转移到第一圆筒47的单独喷出。在第一圆筒47的喷出区间中，第二圆筒50进行吸取动作的溶剂的吸取、吸取的溶剂的送液压力为止的压缩。
如果将第二圆筒50内的压力压缩到通过压力传感器52检测的由第一圆筒47送液的压力，则喷出侧止回阀51开放，开始第二圆筒50的送液。
另外，持续送液的第一圆筒47一边补偿第二圆筒50的喷出一边减速，使得送液流量恒定而不产生压力变动。
这时，与第一圆筒同样地，计算第二圆筒50的压缩率V2P。
计量从入口侧止回阀49闭合到第二圆筒50内被压缩到第一圆筒的喷出压力而喷出侧止回阀51开放为止的第二活塞54的移动距离l2，根据上述公式(1)、(2)计算第二圆筒50的减压区间中的脉冲数S2offset和实际吸取区间中的脉冲数S2R。
使用计算出的压缩率V2P、根据公式(2)和(3)计算出的S2R、S2offset，在第二圆筒50的下一个吸取工序中调整开闭阀7a～7d的开闭动作。
在并联连接了各圆筒的送液装置中，通过重复进行上述驱动循环，来实现压力变动小的送液。
根据在各圆筒的压缩工序中由控制单元计算的活塞移动距离l、根据活塞移动距离l计算的减压区间和实际吸取区间，调整各圆筒的吸取工序时的切换阀的切换时间，由此能够应用本发明。
此外，在上述实施方式中，说明了使用吸取区间、减压区间、实际吸取区间的各区间中的活塞的脉冲数来进行开闭阀的控制的情况，但本发明的应用对象并不限于此，例如也可以考虑活塞的移动速度，进行以时间(sec)为基准的控制。
附图标记说明
1：容器(洗脱液)；2：切换装置；3：送液装置；4：样本注入部；5：分离柱；6：检测器；7：开闭阀；8、29、46、49：入口侧止回阀；9、30、47：第一圆筒；10、31、48、51：喷出侧止回阀；11、32、50：第二圆筒；12、33、52：压力传感器；13、34、53：第一活塞；14、35、54：第二活塞；15、55：第一凸轮；16、56：第二凸轮；17、57：凸轮轴；18、58：皮带；19、59：圆板；20、60：传感器；21、61：电动机；22、44、62：控制单元(数据处理装置)；23：泵部；24：输入部；25：计算部；26：存储部；27：送液控制部；28：输出部；36、37：检测板；38：第一直动驱动部；39：第二直动驱动部；40：第一传感器；41：第二传感器；42：第一电动机；43：第二电动机；45：分支部。
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1.(修改后)一种液体色谱仪装置，其具备：
送液泵，其串联或并联连接第一泵单元和第二泵单元，进行洗脱液的吸取、喷出，其中，该第一泵单元和该第二泵单元分别具备具有上述洗脱液的吸入口和喷出口的圆筒、在上述圆筒内往返运动的活塞；
阀单元，其通过开闭动作切换上述送液泵所吸取的多个洗脱液的种类；
压力传感器，其检测从上述送液泵的喷出口喷出的洗脱液的压力；
自动采样机，其将液体样本注入到该喷出的洗脱液的流路中；
分离柱，其按照成分来分离该注入的液体样本；
检测器，其按照成分来检测该分离后的各成分；
控制部，其控制上述阀单元的开闭动作，该液体色谱仪装置的特征在于，
上述控制部根据在上述第一活塞进行的上述洗脱液的压缩工序和喷出工序中取得的驱动信息，求出上述第一活塞开始该多个洗脱液的吸取动作后到上述洗脱液的吸取开始为止的减压区间、上述减压区间后上述洗脱液实际被吸取的实际吸取区间，进行控制使得在该求出的实际吸取区间内进行上述阀单元的开闭动作。
2.(修改后)根据权利要求1所述的液体色谱仪装置，其特征在于，
具备驱动上述活塞的电动机，
上述控制部根据上述第一活塞进行的上述洗脱液的压缩工序中的移动距离、上述第一活塞进行的上述洗脱液的送液工序中的移动距离，求出上述电动机在上述减压区间中上述第一活塞的动作所需要的脉冲数、在上述实际吸取区间中上述第一活塞的动作所需要的脉冲数。
3.(修改后)根据权利要求1所述的液体色谱仪装置，其特征在于，
上述控制部根据上述第一活塞进行的上述洗脱液的压缩工序中的移动距离、上述第一活塞进行的上述洗脱液的送液工序中的移动距离，求出上述第一活塞在上述减压区间中移动的距离和在上述实际吸取区间中移动的距离。
4.根据权利要求1所述的液体色谱仪装置，其特征在于，
上述控制部在上述实际吸取区间内控制上述阀单元的开闭动作，使得该吸取的洗脱液的混合比变化。
5.根据权利要求1所述的液体色谱仪装置，其特征在于，
还具备：检测上述圆筒内的压力的压力传感器，
上述控制部根据由检测上述圆筒内的压力的压力传感器检测的第一压力值、由检测从上述泵的喷出口喷出的洗脱液的压力的压力传感器检测的第二压力值，控制该洗脱液的送液。
6.(修改后)根据权利要求5所述的液体色谱仪装置，其特征在于，
具备驱动上述活塞的电动机，
上述控制部根据上述第一活塞进行的上述洗脱液的压缩工序中的移动距离、上述第一活塞进行的上述洗脱液的送液工序中的移动距离，求出上述电动机在上述减压区间中上述第一活塞的动作所需要的脉冲数、在上述实际吸取区间中上述第一活塞的动作所需要的脉冲数。
7.(修改后)根据权利要求5所述的液体色谱仪装置，其特征在于，
上述控制部根据上述第一活塞进行的上述洗脱液的压缩工序中的移动距离、上述第一活塞进行的上述洗脱液的送液工序中的移动距离，求出上述第一活塞在上述减压区间移动的距离和在上述实际吸取区间移动的距离。
8.(修改后)一种送液装置，其具备：
泵部，其串联或并联连接第一泵单元和第二泵单元，进行洗脱液的吸取、喷出，其中，该第一泵单元和该第二泵单元分别具备具有上述洗脱液的吸入口和喷出口的圆筒、在上述圆筒内往返运动的活塞；
阀单元，其通过开闭动作切换上述泵部所吸取的多个洗脱液的种类；
压力传感器，其检测从上述泵部的喷出口喷出的洗脱液的压力；
控制部，其控制上述阀单元的开闭动作，该送液装置的特征在于，
上述控制部根据在上述第一活塞进行的上述洗脱液的压缩工序和喷出工序中取得的驱动信息，求出上述第一活塞开始该多个洗脱液的吸取动作后到上述洗脱液的吸取开始为止的减压区间、上述减压区间后上述洗脱液实际被吸取的实际吸取区间，进行控制使得在该求出的实际吸取区间内进行上述阀单元的开闭动作。
9.(修改后)根据权利要求8所述的送液装置，其特征在于，
具备驱动上述活塞的电动机，
上述控制部根据上述第一活塞进行的上述洗脱液的压缩工序中的移动距离、上述第一活塞进行的上述洗脱液的送液工序中的移动距离，求出上述电动机在上述减压区间中上述第一活塞的动作所需要的脉冲数、在上述实际吸取区间中上述第一活塞的动作所需要的脉冲数。
10.(修改后)根据权利要求8所述的送液装置，其特征在于，
上述控制部根据上述第一活塞进行的上述洗脱液的压缩工序中的移动距离、上述第一活塞进行的上述洗脱液的送液工序中的移动距离，求出上述第一活塞在上述减压区间移动的距离和在上述实际吸取区间移动的距离。
11.根据权利要求8所述的送液装置，其特征在于，
上述控制部在上述实际吸取区间内控制上述阀单元的开闭动作，使得该吸取的洗脱液的混合比变化。
12.根据权利要求8所述的送液装置，其特征在于，
还具备：检测上述圆筒内的压力的压力传感器，
上述控制部根据由检测上述圆筒内的压力的压力传感器检测的第一压力值、由检测从上述泵的喷出口喷出的洗脱液的压力的压力传感器检测的第二压力值，控制该洗脱液的送液。
13.(修改后)根据权利要求10所述的送液装置，其特征在于，
具备驱动上述活塞的电动机，
上述控制部根据上述第一活塞进行的上述洗脱液的压缩工序中的移动距离、上述第一活塞进行的上述洗脱液的送液工序中的移动距离，求出上述电动机在上述减压区间中上述第一活塞的动作所需要的脉冲数、在上述实际吸取区间中上述第一活塞的动作所需要的脉冲数。
14.(修改后)根据权利要求10所述的送液装置，其特征在于，
上述控制部根据上述第一活塞进行的上述洗脱液的压缩工序中的移动距离、上述第一活塞进行的上述洗脱液的送液工序中的移动距离，求出上述第一活塞在上述减压区间移动的距离和在上述实际吸取区间移动的距离。
说明或声明(按照条约第19条的修改)
1.修改内容
(1)对于权利要求1-3、6、7、8-10、13、14，进行了限定于本申请说明书的实施例记载的结构的修改。
权利要求1、8的修改的依据为本申请说明书【0024】、【0054】-【0057】、【0063】段落所记载的内容。
权利要求2、3、6、7、9、10、13、14的修改依据为本申请说明书【0025】、【0054】-【0057】段落所记载的内容。
2.说明
所有的对比文件中都没有对修改后的权利要求的范围所涉及的本申请发明，进行公开、暗示以及给出结合动机。
。

Claims (14)

1.一种液体色谱仪装置，其具备：
送液泵，其具备具有洗脱液的吸入口和喷出口的圆筒、在上述圆筒内往返运动的活塞，进行上述洗脱液的吸取、喷出；
阀单元，其通过开闭动作切换上述送液泵所吸取的多个洗脱液的种类；
压力传感器，其检测从上述送液泵的喷出口喷出的洗脱液的压力；
自动采样机，其将液体样本注入到该喷出的洗脱液的流路中；
分离柱，其按照成分来分离该注入的液体样本；
检测器，其按照成分来检测该分离后的各成分；以及
控制部，其控制上述阀单元的开闭动作，该液体色谱仪装置的特征在于，
上述控制部求出上述活塞开始该多个洗脱液的吸取动作后到上述洗脱液的吸取开始为止的减压区间和上述减压区间后上述洗脱液实际被吸取的实际吸取区间，进行控制使得在该求出的实际吸取区间内进行上述阀单元的开闭动作。
2.根据权利要求1所述的液体色谱仪装置，其特征在于，
上述控制部根据从上述活塞开始上述洗脱液的压缩动作到喷出该吸取的洗脱液为止所需要的上述活塞的移动距离，求出上述活塞在上述减压区间所需要的脉冲数和在上述实际吸取区间所需要的脉冲数。
3.根据权利要求1所述的液体色谱仪装置，其特征在于，
上述控制部根据从上述活塞开始上述洗脱液的压缩动作到喷出该吸取的洗脱液为止所需要的上述活塞的移动距离，求出上述活塞在上述减压区间移动的距离和在上述实际吸取区间移动的距离。
4.根据权利要求1所述的液体色谱仪装置，其特征在于，
上述控制部在上述实际吸取区间内控制上述阀单元的开闭动作，使得该吸取的洗脱液的混合比变化。
5.根据权利要求1所述的液体色谱仪装置，其特征在于，
还具备：检测上述圆筒内的压力的压力传感器，
上述控制部根据由检测上述圆筒内的压力的压力传感器检测的第一压力值、由检测从上述泵的喷出口喷出的洗脱液的压力的压力传感器检测的第二压力值，控制该洗脱液的送液。
6.根据权利要求5所述的液体色谱仪装置，其特征在于，
上述控制部根据从上述活塞开始上述洗脱液的压缩动作到喷出该吸取的洗脱液为止所需要的上述活塞的移动距离，求出上述活塞在上述减压区间所需要的脉冲数和在上述实际吸取区间所需要的脉冲数。
7.根据权利要求5所述的液体色谱仪装置，其特征在于，
上述控制部根据从上述活塞开始上述洗脱液的压缩动作到喷出该吸取的洗脱液为止所需要的上述活塞的移动距离，求出上述活塞在上述减压区间移动的距离和在上述实际吸取区间移动的距离。
8.一种送液装置，其具备：
泵部，其具备具有洗脱液的吸入口和喷出口的圆筒和在上述圆筒内往返运动的活塞，具有吸入口和喷出口的圆筒和在上述圆筒内往返运动的活塞，进行上述洗脱液的吸取、喷出；
阀单元，其通过开闭动作切换上述泵部所吸取的多个洗脱液的种类；
压力传感器，其检测从上述泵部的喷出口喷出的洗脱液的压力；
控制部，其控制上述阀单元的开闭动作，该送液装置的特征在于，
上述控制部求出从在吸取该多个洗脱液时上述活塞开始吸取动作的喷出压力到上述洗脱液开始被吸取为止的减压区间、上述减压区间后上述洗脱液实际被吸取的实际吸取区间，进行控制使得在该求出的实际吸取区间内进行上述阀单元的开闭动作。
9.根据权利要求8所述的送液装置，其特征在于，
上述控制部根据从上述活塞开始上述洗脱液的压缩动作到喷出该吸取的洗脱液为止所需要的上述活塞的移动距离，求出上述活塞在上述减压区间所需要的脉冲数和在上述实际吸取区间所需要的脉冲数。
10.根据权利要求8所述的送液装置，其特征在于，
上述控制部根据从上述活塞开始上述洗脱液的压缩动作到喷出该吸取的洗脱液为止所需要的上述活塞的移动距离，求出上述活塞在上述减压区间移动的距离、在上述实际吸取区间移动的距离。
11.根据权利要求8所述的送液装置，其特征在于：
上述控制部在上述实际吸取区间内控制上述阀单元的开闭动作，使得该吸取的洗脱液的混合比变化。
12.根据权利要求8所述的送液装置，其特征在于：
还具备：检测上述圆筒内的压力的压力传感器，
上述控制部根据由检测上述圆筒内的压力的压力传感器检测的第一压力值、由检测从上述泵部的喷出口喷出的洗脱液的压力的压力传感器检测的第二压力值，控制该洗脱液的送液。
13.根据权利要求10所述的送液装置，其特征在于：
上述控制部根据从上述活塞开始上述洗脱液的压缩动作到喷出该吸取的洗脱液为止所需要的上述活塞的移动距离，求出上述活塞在上述减压区间所需要的脉冲数、在上述实际吸取区间所需要的脉冲数。
14.根据权利要求10所述的送液装置，其特征在于：
上述控制部根据从上述活塞开始上述洗脱液的压缩动作到喷出该吸取的洗脱液为止所需要的上述活塞的移动距离，求出上述活塞在上述减压区间移动的距离和在上述实际吸取区间移动的距离。
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