CN104502275A - 气体运输船液罐外表面耐低温防腐涂料的选型方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气体运输船液罐外表面耐低温防腐涂料的选型方法,包括选择油漆***、试板准备、表面处理、测量每块板的干膜厚度、进行热循环试验等步骤。本发明方法简便,效果好;通过模拟LPG/LEG/LNG气体运输船液罐工作温度的高低温交变试验对涂层进行测试,做到涂层配套可以保留车间底漆结合经济型纯环氧底漆的两道涂层配套。
Description
技术领域
本发明涉及一种气体运输船液罐外表面耐低温防腐涂料的选型方法。
背景技术
当前船舶行业液罐市场,耐低温防腐涂料超过零下100摄氏度的仅有国际知名涂料厂商的一两家,其他的厂家所具有的耐低温涂料都是不可以提供第三方的证书,国内油漆厂商基本没有符合条件的,仅剩的这几家有证书的厂商提供的耐低温防腐涂料在与一般国内车间底漆兼容性问题上也未做过实验,在施工性能上更未考虑到一般船厂的基础设施条件未能起到施工简便,成本低廉的作用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种简便、效果好的气体运输船液罐外表面耐低温防腐涂料的选型方法。
本发明的技术解决方案是:
一种气体运输船液罐外表面耐低温防腐涂料的选型方法,其特征是:包括下列步骤:
(1)选择油漆***一、油漆***二,油漆***一、油漆***二均包括1度环氧油漆和2度环氧油漆,1度环氧油漆用作车间底漆,2度环氧油漆用作车间底漆上的一层;
所述油漆***一为:
油漆***二为:
(2)试板准备:
试板尺寸:150mm×70mm;
试板厚度:≥2mm;
涂料施工:依照油漆说明书中要求使用无气喷涂方式;
试板数量:4
试板1和试板2施工油漆***一;
试板3和试板4施工油漆***二;
在试板的正面施工完整的油漆***;
在背面施工只做1度;
(3)表面处理,
所有表面都清洁,干燥和无污染,处理按照ISO8504:1992;
按照SSPC-SP1规范要求,油脂清除干净;
喷砂处理等级至Sa1/2(ISO8501-1:2007),粗糙度50-75u;
(4)每块板的干膜厚度
测量和记录每块板的干膜厚度;
(5)进行热循环试验
将上述准备好的试板,按照下面的周期进行循环;
(ⅰ)注入液氮,温度下降至零下165℃时停止,保持此温度一小时;
(ⅱ)恢复室内温度20℃-40℃保持1小时;
循环4个周期后,涂层将做如下测试
(ⅰ)外观检查
(ⅱ)横切附着力测试(ISO 2409:1992)
(ⅲ)附着力评测(ISO 4624:1978)。
本发明方法简便,效果好;通过模拟LPG/LEG/LNG气体运输船液罐工作温度的高低温交变试验对涂层进行测试,做到涂层配套可以保留车间底漆结合经济型纯环氧底漆的两道涂层配套。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
一种气体运输船液罐外表面耐低温防腐涂料的选型方法,其特征是:包括下列步骤:
(1)选择油漆***一、油漆***二(是中涂油漆公司为LNG液化气船设计的货仓外表面油漆***,该***有2度环氧油漆,在使用阶段,油漆将承受最低零下163℃的极低温),油漆***一、油漆***二均包括1度环氧油漆和2度环氧油漆,1度环氧油漆用作车间底漆,2度环氧油漆用作车间底漆上的一层;
所述油漆***一为:
油漆***二为:
(2)试板准备:
试板尺寸:150mm×70mm;
试板厚度:≥2mm;
涂料施工:依照油漆说明书中要求使用无气喷涂方式;
试板数量:4
试板1和试板2施工油漆***一;
试板3和试板4施工油漆***二;
在试板的正面施工完整的油漆***;
在背面施工只做1度;
(3)表面处理,
所有表面都清洁,干燥和无污染,处理按照ISO8504:1992;
按照SSPC-SP1规范要求,油脂清除干净;
喷砂处理等级至Sa1/2(ISO8501-1:2007),粗糙度50-75u;
(4)每块板的干膜厚度
测量和记录每块板的干膜厚度:
(5)进行热循环试验
将上述准备好的试板,按照下面的周期进行循环;
(ⅰ)注入液氮,温度下降至零下165℃时停止,保持此温度一小时;
(ⅱ)恢复室内温度20℃-40℃保持1小时;
循环4个周期后,涂层将做如下测试
(ⅰ)外观检查
(ⅱ)横切附着力测试(ISO 2409:1992)
(ⅲ)附着力评测(ISO 4624:1978)。
Claims (1)
1.一种气体运输船液罐外表面耐低温防腐涂料的选型方法,其特征是:包括下列步骤:
(1)选择油漆***一、油漆***二,油漆***一、油漆***二均包括1度环氧油漆和2度环氧油漆,1度环氧油漆用作车间底漆,2度环氧油漆用作车间底漆上的一层;
所述油漆***一为:
油漆***二为:
(2)试板准备:
试板尺寸:150mm×70mm;
试板厚度:≥2mm;
涂料施工:依照油漆说明书中要求使用无气喷涂方式;
试板数量:4
试板1和试板2施工油漆***一;
试板3和试板4施工油漆***二;
在试板的正面施工完整的油漆***;
在背面施工只做1度;
(3)表面处理,
所有表面都清洁,干燥和无污染,处理按照ISO8504:1992;
按照SSPC-SP1规范要求,油脂清除干净;
喷砂处理等级至Sa1/2,粗糙度50-75u;
(4)每块板的干膜厚度
测量和记录每块板的干膜厚度;
(5)进行热循环试验
将上述准备好的试板,按照下面的周期进行循环;
(ⅰ)注入液氮,温度下降至零下165℃时停止,保持此温度一小时;
(ⅱ)恢复室内温度20℃-40℃保持1小时;
循环4个周期后,涂层将做如下测试
(ⅰ)外观检查
(ⅱ)横切附着力测试
(ⅲ)附着力评测。
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