CN104501483A - 冷媒迁移***、制冷***及空调 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冷媒迁移***、制冷***及空调，涉及家用电器领域，用以提高空调及类似***运行的安全性。该冷媒迁移***包括待迁移冷媒设备、高压气体输出设备和喷射器，喷射器的气体入口与高压气体输出设备连通，喷射器的液体入口与待迁移冷媒设备连通。其中，所述高压气体输出设备输出的气体能将所述待迁移冷媒设备中的液态冷媒经由所述喷射器的喷射出口喷出。上述冷媒迁移***，通过喷射器的控制，可以迅速迁移***中低压积聚的液态冷媒，提高***运行有效性和安全性。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器领域，具体涉及一种冷媒迁移***、制冷***及空调。
背景技术
现有的空调的制冷***由压缩机、高温热源换热器、节流部件以及低温热源换热器组成。高温热源换热器、低温热源换热器可以为室外换热器、室内换热器。在一定运行条件下，空调的上述制冷***可以保证整个空调***运行的安全性和有效性。但当空调长时间停机后，低温制热启动或化霜后制热启动时，由于室外换热器中储存大量液态冷媒，压缩机启动时，汽液分离器中压力迅速降低，室外换热器中的液态冷媒涌入汽液分离器。制冷***运行时，低压汽液分离器中的液态冷媒过多会导致压缩机湿压缩，缩短压缩机寿命，且使得空调***运行的安全性下降。
另一种空调的制冷***在压缩机、高温热源换热器、节流部件以及低温热源换热器的基础之上，增加了冷媒调整罐，以调整整个***中的液态冷媒量。对于这种制冷***而言，在一定运行条件下，可以保证整个空调***运行的安全性和有效性，但当运行条件超过一定范围时，由于***循环冷媒量调节能力有限，从而无法保证***的可靠运行，特别是对低压侧的液态冷媒量控制作用有限。制冷***运行时，低压汽液分离器液态冷媒过多会导致压缩机湿压缩，缩短压缩机寿命。制冷***增加冷媒调整罐实现***冷媒控制，但冷媒调整罐仅能对液管中的冷媒进行分流，不能直接回收汽液分离器中液态冷媒，在制冷***运行时，压缩机还是会出现湿压缩现象，缩短了压缩机的寿命，且使得空调***运行的安全性下降。
发明内容
本发明的其中一个目的是提出一种冷媒迁移***、制冷***及空调，用以提高空调及类似***运行的安全性。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供了一种冷媒迁移***，包括待迁移冷媒设备、高压气体输出设备和喷射器，所述喷射器的气体入口与所述高压气体输出设备连通，所述喷射器的液体入口与所述待迁移冷媒设备连通；
其中，所述高压气体输出设备输出的气体能将所述待迁移冷媒设备中的液态冷媒经由所述喷射器的喷射出口喷出。
如上所述的冷媒迁移***，优选的是，所述喷射器的气体入口的内径小于所述高压气体输出设备的气体输出管道的内径。
如上所述的冷媒迁移***，优选的是，冷媒迁移***还包括冷媒接收设备，所述喷射器的喷射出口与所述冷媒接收设备连通；
其中，经由所述喷射器，所述高压气体输出设备输出的气体能将所述待迁移冷媒设备中的液态冷媒迁移至所述冷媒接收设备。
如上所述的冷媒迁移***，优选的是，冷媒迁移***还包括气体控制阀、液体控制阀和喷射控制阀；
所述气体控制阀设置在所述高压气体输出设备和所述喷射器的气体入口之间，所述液体控制阀设置在所述待迁移冷媒设备和所述喷射器的液体入口之间，所述喷射控制阀设置在所述喷射器的喷射出口与所述冷媒接收设备之间。
如上所述的冷媒迁移***，优选的是，所述气体控制阀、所述液体控制阀和所述喷射控制阀都为电磁阀。
如上所述的冷媒迁移***，优选的是，所述待迁移冷媒设备为气液分离器。
如上所述的冷媒迁移***，优选的是，所述冷媒接收设备为室外换热器或冷媒存储罐。
如上所述的冷媒迁移***，优选的是，所述高压气体输出设备为压缩机。
本发明还提供一种制冷***，其包括本发明任一技术方案所提供的冷媒迁移***。
本发明再提供一种空调，其包括本发明任一技术方案所提供的制冷***。
基于上述技术方案，本发明实施例至少可以产生如下技术效果：
上述技术方案，利用喷射器的引射作用迁移低压液态冷媒，低压液态冷媒包括气液分离器、低压管路、换热器等***任何位置低压液态冷媒。若制冷***由于有多个节流部件，***压力分为高压、中压、低压等多个压力梯度，上述技术方案可以实现将高压除外的其余任何压力液态冷媒迁移。
在需要迁移待迁移冷媒设备中多余的液态冷媒时，将喷射器与待迁移冷媒设备和高压气体输出设备之间的通路导通。由于高压气体输出设备输出的高压气体会经由喷射器的气体入口进入到喷射器中，且在喷射器的喷嘴边缘区域形成负压区域，该负压使得与喷射器的液体入口连通的待迁移冷媒设备中的液态冷媒被吸入到喷射器中，然后经由喷射器的喷射出口被喷出，以此实现待迁移冷媒设备中多余液态冷媒的迁移。可见，上述冷媒迁移***，通过喷射器的控制，可以迅速迁移***中低压积聚的液态冷媒，提高***运行的有效性和安全性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明一实施例提供的冷媒迁移***的原理示意图；
图2为图1中喷射器的结构示意图；
图3为本发明另一实施例提供的制冷***的原理示意图；
图4为本发明又一实施例提供的制冷***的原理示意图。
附图标记：
1、待迁移冷媒设备； 2、高压气体输出设备； 3、喷射器；
4、冷媒接收设备； 5、气体控制阀； 6、液体控制阀；
7、喷射控制阀； 8、油分离器； 9、***高压；
10、四通阀； 11、室内换热器； 12、室内节流部件；
13、制热电子膨胀阀； 14、***低压； 15、室外换热器；
16、节流阀； 17、高压气管； 18、液管；
19、低压气管； 20、毛细管； 31、喷嘴；
32、卷吸室； 33、混合直管段； 34、扩散段；
35、气体入口； 36、液体入口； 37、喷射出口。
具体实施方式
下面结合图1～图4对本发明提供的技术方案进行更为详细的阐述，将本发明提供的任一技术手段进行替换或将本发明提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的技术方案均应该在本发明的保护范围之内。
参见图1和图2，本发明一实施例提供一种冷媒迁移***，包括待迁移冷媒设备1、高压气体输出设备2和喷射器3，喷射器3的气体入口35与高压气体输出设备2连通，喷射器3的液体入口36与待迁移冷媒设备1连通。其中，高压气体输出设备2输出的气体能将待迁移冷媒设备1中的液态冷媒经由喷射器3的喷射出口37喷出。
上述冷媒迁移***，能通过高压气体输出设备2、喷射器3实现待迁移冷媒设备1中液态冷媒的迁移。
此处，先介绍一下喷射器3的具体结构。
参见图2，喷射器3包括喷嘴31、卷吸室32、混合直管段33和扩散段34。喷嘴31、混合直管段33和扩散段34的中心线共线。喷嘴31的入口作为喷射器3的气体入口35，喷嘴31的出口伸入到卷吸室32的空腔内部。卷吸室32除具有空腔外，还具有与空腔连通的入口和出口，其中，卷吸室32的入口作为喷射器3的液体入口36，卷吸室32的出口与混合直管段33的一端连通。混合直管段33的另一端与扩散段34的一端连通，扩散段34的另一端作为喷射器3的喷射出口37。
待迁移冷媒设备1可以为气液分离器、低压管路、换热器等任何需要将多余液态冷媒迁出的部件，低压液态冷媒包括气液分离器、低压管路、换热器等***任何位置的低压液态冷媒。
以将上述冷媒迁移***应用在空调的制冷***上为例，高压气体输出设备2可以为压缩机、高压管路等部件。若制冷***由于有多个节流部件，***压力分为高压、中压、低压等多个压力梯度，上述技术方案可以实现将高压除外的其余任何压力液态冷媒迁移。
此处，利用喷射器3的引射作用迁移待迁移冷媒设备1中多余的低压液态冷媒。高压气体输出设备2用于提供高压气体，此处的高压是相对于待迁移冷媒设备1中的压力而言，只要高压气体输出设备2能够提供的气体压力足够使得待迁移冷媒设备1中的液态冷媒迁移即可。
进一步地，参见图1，冷媒迁移***还包括冷媒接收设备4，喷射器3的喷射出口37与冷媒接收设备4连通。其中，经由喷射器3，高压气体输出设备2输出的气体能将待迁移冷媒设备1中的液态冷媒迁移至冷媒接收设备4。冷媒接收设备4可以为用于存储或蒸发液态冷媒的设备。
冷媒接收设备4可以为任何需要存储或蒸发液态冷媒的设备，需要存储液态冷媒的设备比如为冷媒调整罐，需要蒸发液态冷媒的设备比如为室外换热器。
上述技术方案，在需要迁移待迁移冷媒设备1中多余的液态冷媒时，将喷射器3与待迁移冷媒设备1，高压气体输出设备2和冷媒接收设备4之间的通路导通。由于高压气体输出设备2输出的高压气体会经由喷射器3的气体入口35进入到喷射器3中，且在喷射器3的喷嘴31边缘区域形成负压区域，该负压使得与喷射器3的液体入口36连通的待迁移冷媒设备1中的冷媒被吸入到喷射器3中，然后经由喷射器3的喷射出口37被输送至冷媒接收设备4中，以此实现待迁移冷媒设备1中多余液态冷媒的迁移。可见，上述冷媒迁移***，通过喷射器3的控制，可以迅速迁移***中低压积聚的液态冷媒，提高***运行有效性和安全性。
为保证待迁移冷媒设备1中液体冷媒的迁移效果，喷射器3的气体入口35的内径小于、甚至可以远小于高压气体输出设备2的气体输出管道的内径。喷射器3的气体入口35的内径比如可以为来流管路(即高压气体输出设备2的气体输出管道)内径的1/5，甚至1/10。
为便于控制何时进行冷媒迁移操作，可选地，参见图3，冷媒迁移***还包括气体控制阀5、液体控制阀6和喷射控制阀7。气体控制阀5设置在高压气体输出设备2和喷射器3的气体入口35之间，液体控制阀6设置在待迁移冷媒设备1和喷射器3的液体入口36之间，喷射控制阀7设置在喷射器3的喷射出口37与冷媒接收设备4之间。
为便于控制各个阀的开/闭状态，气体控制阀5、液体控制阀6和喷射控制阀7可以都为电磁阀。
上述冷媒迁移***优选可以应用在普通的空调制冷***中，此时，待迁移冷媒设备1为气液分离器；高压气体输出设备2为压缩机，冷媒接收设备4为室外换热器。通过上述的冷媒迁移***能够实现气液分离器中低压液态冷媒向室外换热器的迁移。被引入到室外换热器的液态冷媒会被蒸发，以减少待迁移冷媒设备1中的液态冷媒量。
对于具有冷媒存储罐的空调制冷***，冷媒接收设备4具体为冷媒存储罐或室外换热器，优选为冷媒存储罐，因为冷媒存储罐是空调***中用于调整冷媒量的器件，可以直接存储液态冷媒。高压气体输出设备2可以为压缩机、高压气管等。待迁移冷媒设备1可以为液管、低压气管等任何压力低于高压气体输出设备2中压力的部件内的液态冷媒。
本发明实施例还提供一种制冷***，包括本发明任一技术方案所提供的冷媒迁移***。
下面分两个具体实施例详述本发明实施例提供的制冷***。
参见图3，本实施例用以介绍如何将低压气液分离器中液态冷媒迁移至冷媒接收设备4，本实施例中冷媒接收设备4具体为室外换热器。
参加图3，本发明另一实施例提供的制冷***主要由油分离器8、四通阀10、室内换热器11、室内节流部件12、制热电子膨胀阀13、以及上述技术方案所提供的冷媒迁移***组成。***高压9、***低压14如图3所示。其中，待迁移冷媒设备1为制冷***已有的气液分离器，高压气体输出设备2为制冷***已有的压缩机，冷媒接收设备4为制冷***已有的室外换热器。
喷射器3的气体入口35通过气体控制阀5与高压气体输出设备2，即压缩机出口连接，喷射器3的液体入口36通过液体控制阀6与待迁移冷媒设备1，即汽液分离器连接，喷射器3的喷射出口37通过喷射控制阀7与冷媒接收设备4，即室外换热器的入口连接。通过各个控制阀的开启与闭合可以控制喷射器3的工作状态。
制冷***制热开机后一定时间，打开与喷射器3相连的各个电磁阀，喷射器3开设工作，高压气体通过喷嘴31以高速泵入，由于喷嘴31处直径比来流管路的直径减小较多，在喷嘴31外缘区域形成负压区。汽液分离器中液态冷媒由于该负压作用进入卷吸室32，并与来流高速高压气体混合，随后通过扩散段34排向室外换热器15内，并进一步蒸发成气体，减小低压液体冷媒量。
上述技术方案提供的制冷***，通过喷射器3的引射作用，将制热启动过程汽液分离器中的液态冷媒迁移至室外换热器，有效控制***中的低压液态冷媒量，确保***安全、可靠运行，同时充分发挥室外换热器面积。
参见图4，本实施例用以介绍如何将低压气液分离器中液态冷媒迁移至冷媒迁移罐。
参见图4，本发明又一实施例提供的制冷***主要由室外换热器15、节流阀16、高压气管17、液管18、低压气管19、毛细管20、四通阀10、室内换热器以及上述任一技术方案所提供的冷媒迁移***组成。其中，待迁移冷媒设备1为制冷***已有的气液分离器，高压气体输出设备2为制冷***已有的压缩机，冷媒接收设备4为制冷***已有的冷媒存储罐。承上述可知，冷媒接收设备4也可为制冷***已有的室外换热器。
喷射器3的气体入口35通过气体控制阀5与高压气体输出设备2，即压缩机出口连接；喷射器3的液体入口36通过液体控制阀6与待迁移冷媒设备1，即汽液分离器连接；喷射器3的喷射出口37通过喷射控制阀7与冷媒接收设备4，即冷媒调整罐入口连接。通过各个控制阀的开启与闭合可以控制喷射器3的工作状态。
当高压气体通过喷嘴31以高速泵入时，由于喷嘴31处直径比来流管路的直径减小较多，在喷嘴31外缘区域形成负压区，汽液分离器中液态冷媒由于该负压作用进入卷吸室32，并与来流高速高压气体混合，随后通过扩散段34排向冷媒调整罐。冷媒调整罐可以存储液体冷媒，其用于调整整个制冷***中的液体冷媒量。
上述技术方案提供的制冷***，通过喷射器3的引射作用，将汽液分离器中液态冷媒直接迁移至冷媒储液罐，有效控制***低压14侧液态冷媒量，确保***安全、可靠运行。
本发明实施例再提供一种空调，包括本发明任一技术方案所提供的制冷***。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，如没有另外声明，上述词语并没有特殊的含义。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (10)
1.一种冷媒迁移***，其特征在于，包括待迁移冷媒设备(1)、高压气体输出设备(2)和喷射器(3)，所述喷射器(3)的气体入口(35)与所述高压气体输出设备(2)连通，所述喷射器(3)的液体入口(36)与所述待迁移冷媒设备(1)连通；
其中，所述高压气体输出设备(2)输出的气体能将所述待迁移冷媒设备(1)中的液态冷媒经由所述喷射器(3)的喷射出口(37)喷出。
2.根据权利要求1所述的冷媒迁移***，其特征在于，所述喷射器(3)的气体入口(35)的内径小于所述高压气体输出设备(2)的气体输出管道的内径。
3.根据权利要求1或2所述的冷媒迁移***，其特征在于，还包括冷媒接收设备(4)，所述喷射器(3)的喷射出口(37)与所述冷媒接收设备(4)连通；
其中，经由所述喷射器(3)，所述高压气体输出设备(2)输出的气体能将所述待迁移冷媒设备(1)中的液态冷媒迁移至所述冷媒接收设备(4)。
4.根据权利要求3所述的冷媒迁移***，其特征在于，还包括气体控制阀(5)、液体控制阀(6)和喷射控制阀(7)；
所述气体控制阀(5)设置在所述高压气体输出设备(2)和所述喷射器(3)的气体入口(35)之间，所述液体控制阀(6)设置在所述待迁移冷媒设备(1)和所述喷射器(3)的液体入口(36)之间，所述喷射控制阀(7)设置在所述喷射器(3)的喷射出口(37)与所述冷媒接收设备(4)之间。
5.根据权利要求4所述的冷媒迁移***，其特征在于，所述气体控制阀(5)、所述液体控制阀(6)和所述喷射控制阀(7)都为电磁阀。
6.根据权利要求1或2所述的冷媒迁移***，其特征在于，所述待迁移冷媒设备(1)为气液分离器。
7.根据权利要求3所述的冷媒迁移***，其特征在于，所述冷媒接收设备(4)为室外换热器或冷媒存储罐。
8.根据权利要求1或2所述的冷媒迁移***，其特征在于，所述高压气体输出设备(2)为压缩机。
9.一种制冷***，其特征在于，包括权利要求1-8任一所述的冷媒迁移***。
10.一种空调，其特征在于，包括权利要求9所述的制冷***。
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