CN104499563A - 一种管道疏通清理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种管道疏通清理设备,包括驱动电机、以及电机输出轴上依次安装的切刀装置和牵引装置、以及套装于驱动电机外部的圆筒形壳体、以及壳体外侧沿圆周方向均布设置的数个保持架、以及每个保持架上都设有的数个滑轮;所述保持架长度方向与壳体轴向相同;所述牵引装置前端设置牵引吊环;所述壳体远离切刀装置的一端设有牵引拉环和吊耳;在壳体上设有若干排水孔,并且保持架外缘低于切刀装置外缘。本发明结构设计合理,通过连接在牵引吊环上的钢丝绳拉拽,其前端的切刀装置旋转切除管道内的毛刺、污物,并可达到光滑、平整的效果,施工效率高,管道疏通清理效果好,为下一铺管工序提供可靠保证。
Description
技术领域
本发明属于管道施工设备技术领域,尤其是涉及一种管道疏通清理设备。
背景技术
近些年,城市建设速度非常的快,城市的快速发展对公共设施的建设有了越来越高的要求,市政管网的改造工程占据着非常重要的位置。管道改造施工一般是将按原老旧管道线路开挖沟槽,将旧管道拆解清除,再换上新的管道,埋填沟槽完成施工。但是,基于施工场地的限制,好多情况下,不方便或者也不允许开沟刨槽来挖取原有管道,只能在地下作业,用暴力方法刮除废旧管道,然后利用原空间穿设新的管道。现有的管道清理机械疏通清理效率低下,由于无法适应地下伴水作业,经常发生故障,由于老旧管道经常是使用混凝土浇筑材料,一般的机械难以将其切割清除,并且切割刀具易磨损,使用成本也较高。并且,在施工过程中现有设备经常卡死在管道内,一旦卡在所施工的管道内,不容易判断卡点的位置,排除故障困难,费时费力,施工效率低,使用寿命短。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种管道疏通清理设备,结构合理,操作简便,能快速的完成对管道的疏通清理,使用寿命长,工作稳定可靠。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种管道疏通清理设备,包括驱动电机、以及电机输出轴上依次安装的切刀装置和牵引装置、以及套装于驱动电机外部的圆筒形壳体、以及壳体外侧沿圆周方向均布设置的数个保持架、以及每个保持架上都设有的数个滑轮;所述保持架长度方向与壳体的轴向相同;所述牵引装置前端设置牵引吊环;所述壳体远离切刀装置的一端设有牵引拉环和吊耳;所述保持架外缘低于切刀装置外缘;所述壳体上设有若干排水孔。
进一步,所述牵引装置包括连接杆、外端盖、内压盖、轴承组件和圆柱形的座体;所述座体沿其轴向设有轴承室;所述连接杆套装有轴承组件的一端插装在轴承室内,并通过外端盖固定;所述轴承组件一端由连接杆端部设置的内压盖抵住,另一端由外端盖抵住;所述连接杆异于内压盖的一端与电机输出轴连接;在外端盖与连接杆之间设有骨架密封。
进一步,所述轴承组件包括锥形轴承和滚珠轴承;所述锥形轴承由外端盖抵住,所述滚珠轴承由内压盖抵住。
进一步,所述切刀装置包括环切刀盘和破碎刀;在所述环切刀盘的刀盘腹板上设有数个加强筋;在每个所述加强筋上设置若干破碎刀;所述刀盘腹板上设有平衡块以及数个透水孔。
进一步,所述环切刀盘具有平齿结构。
进一步,所述保持架的前端、中部和后端三处各分别至少设置1个滑轮。
进一步,所述保持架外缘低于切刀装置外缘。
进一步,所述保持架异于切刀装置的一端伸出壳体。
进一步,所述保持架通过螺栓与壳体连接,且在保持架与壳体之间的螺栓上套装有弹簧。
进一步,所述壳体上设有若干排水孔,且其远离切刀装置的一端还设有吊耳。
本发明具有的优点和积极效果是:
1)结构设计合理,通过连接在牵引吊环上的钢丝绳拉拽,其前端的切刀装置旋转切除管道内的毛刺、污物,并可达到光滑、平整的效果,为下一铺管工序提供可靠保证,施工效率高,管道疏通清理效果好。
2)设置的牵引装置上的连接杆与座体能相对的转动,因此与连接杆固定连接的电机输出轴能够相对于座体上的牵引吊环转动,实现了拖拽设备的同时,切刀装置能够自由运转,互不干涉。
3)备用有不同直径大小的若干个环切刀盘,随着所要清理疏通的管道内径大小进行更换,配套使用,因此,本设备使用范围广,适应性强。
4)壳体外侧均布有数个安装有滑轮的保持架,起到了扶正的作用,同时,保持架由自动调整高度的能力,因此,设备能平稳顺畅的在管道内通行。
5)刀盘腹板上焊接有平衡块,环切刀盘运转过程更稳定可靠。
6)整个设备能防水防锈蚀,工作稳定,使用寿命长,不易损坏,使用和维修成本低。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明由后端向前看的结构示意图;
图3是本发明中牵引装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
一种管道疏通清理设备,如图1和图2所示,包括驱动电机1、以及电机输出轴2上依次安装的切刀装置3和牵引装置4、以及套装于驱动电机1外部的圆筒形壳体5、以及壳体5外侧沿圆周方向均布设置的数个保持架6、以及每个保持架6上都设有的数个滑轮7;所述保持架6长度方向与壳体5的轴向相同;所述牵引装置4前端设置牵引吊环8;所述壳体5远离切刀装置3的一端设有牵引拉环9。
需要说明的是,壳体5以及保持架6均采用不锈钢管,或者普通钢管内外表面都涂有防锈漆(或是电镀涂层),这样,就具有较强的抗腐蚀和防锈能力。另外,还可以在壳体5后端加装助推装置(如螺旋桨推进器),这样能够增加设备的前进驱动力,使用更方便省力。
其中,如图3所示,所述牵引装置4包括连接杆12、外端盖13、内压盖14、轴承组件15和圆柱形的座体16;所述座体16沿其轴向设有轴承室17;所述连接杆12套装有轴承组件15的一端插装在轴承室17内,并通过外端盖13固定,并且将轴承组件15封闭在轴承室17内;所述轴承组件15一端由连接杆12端部设置的内压盖14抵住,另一端由外端盖13抵住;所述连接杆12异于内压盖14的一端与电机输出轴2连接;在外端盖13与连接杆12之间设有骨架密封28。
其中,所述轴承组件15包括并排设置的锥形轴承18和滚珠轴承19;所述锥形轴承18的外圈由外端盖13抵住,所述滚珠轴承19的内圈由内压盖14抵住。
其中,所述切刀装置3包括环切刀盘20和破碎刀21;在所述环切刀盘20的刀盘腹板22上设有数个加强筋23;在每个所述加强筋23上设置若干破碎刀21;所述刀盘腹板22上设有平衡块24以及数个透水孔25。这样,在带水作业的情况下,管道内的水给环切刀盘20等部位起到降温润滑作用的同时,会从刀盘腹板22的透水孔25流过壳体5的排水孔11,排到设备后面,不会对设备行进造成阻碍。由于切刀装置3整体结构设计合理,环切刀盘20采用合金材料,本设备能轻松的切碎清楚管道内的石块,甚至钢管、铁板等金属金属,在任何工况下,都能稳定的工作,使用范围很广。
需要说明的是,切刀装置3中的环切刀盘20备用有不同直径大小的若干个,随着所要清理疏通的管道内径大小进行更换,配套使用。
其中,所述环切刀盘20具有平齿结构,其刀刃部分为长城形状的平齿,这样能够减轻刀刃的磨损,减少了锛齿情况的发生,也尽量避免了尖齿形结构的刀盘过度磨损提早损坏。
其中,所述保持架6的前端、中部和后端三处各分别至少设置1个滑轮7。实际中,可以在保持架6前端和后端各分别设置3~4个滑轮7,在保持架6中部设置1~2个滑轮7,这样,就足够保证了使用时滚动的效果,减小摩擦力,设备能平稳运行。
其中,所述保持架6外缘低于切刀装置3外缘,在管道内行进时,切刀装置3切割的管道内壁直径大于保持架6外缘,这样,就避免了保持架6被卡滞在管道内壁,使整个设备通行更顺畅。
其中,所述保持架6为5个,其沿壳体5外侧的圆周方向均布设置,能够保证本设备整体的平衡性,另外,所述保持架6异于切刀装置3的一端伸出壳体5外一段距离,尽量延长了保持架6长度,相当于增加了与管道内壁接触的支撑臂长度,使保持架6上滑轮7更好的与管道内壁接触,这样,整个设备在管道内行进时的平衡性更好,运行更平稳。同时借助保持架6上设置的滑轮7,使本设备平稳顺畅的通行在所要疏通清理的管道内。
其中,所述保持架6通过螺栓26与壳体5连接,且在螺栓26处于保持架6与壳体5之间的位置套装有弹簧27,该弹簧上端抵住保持架6,下端抵住壳体5。因此,保持架6上设置的滑轮7具有自动调节高度的能力,能够根据管道内壁情况自动收缩或涨紧,不易在管道内卡滞。滑轮7由弹簧27涨紧在管道内壁,起到导向作用,使本设备能顺畅的在管道内行进。
其中,所述驱动电机1为潜水三相异步电机,工作稳定,防水性能好,其由外接的防水电缆供电。另外,在壳体5上设有若干排水孔11,且其远离切刀装置3的一端还设有吊耳10。
需要说明的是,在具体的应用过程中,还可以将切刀装置3设置成前后两个刀盘,处于行进方向前端的第一刀盘直径小于第二刀盘直径3~5mm,这样,前端的第一刀盘先行切割管道内直径略小的杂物(水泥块、石块或原废旧的管道壁),然后由第二刀盘切割直径略大的部分,既保证了切割效果,又避免了刀具长时间的处于工作状态而提前损坏。
本管道疏通清理设备使用时,先借助其上的吊耳10将本设备吊装到所需施工管道处,并用沿管道穿设过来的钢丝绳钩挂住牵引吊环8,将本设备对正管道塞入一小段距离,然后启动驱动电机1,同时向管道另一侧拉拽,进行疏通清理作业。设备在行进过程中由环切刀盘20切割管道内壁的异物,同时起到光滑、平整管道内壁的效果,同步的,环切刀盘20上的破碎刀21会将体积较大的水泥块等异物进行二次破碎,减小整个设备的行进阻力,也易于异物排出管道,使管道内壁彻底清理干净,到达管网铺设施工标准。
需要注意的是,在使用过程中,一般都需要在壳体5后端的牵引拉环9上再钩挂住一钢丝绳,以防止万一设备卡滞在管道内时,可以将本设备向后方拉拽回退一段距离后,再次拉紧牵引吊环8上的钢丝绳,这样就可以微调对管道内壁的切割位置,继续疏通清理作业。一般钢丝绳的拉拽都是通过绞盘实现的,节省人力,施工效率更高。
本管道疏通清理设备结构设计合理,通过拉拽连接在牵引吊环8上的钢丝绳,切刀装置3即可旋转切除管道内的毛刺、污物,并可达到光滑、平整的效果,施工效率高,管道疏通清理效果好,为下一铺管工序提供可靠保证。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种管道疏通清理设备,其特征在于:包括驱动电机、以及电机输出轴上依次安装的切刀装置和牵引装置、以及套装于驱动电机外部的圆筒形壳体、以及壳体外侧沿圆周方向均布设置的数个保持架、以及每个保持架上都设有的数个滑轮;所述保持架长度方向与壳体的轴向相同;所述牵引装置前端设置牵引吊环;所述壳体远离切刀装置的一端设有牵引拉环。
2.根据权利要求1所述的一种管道疏通清理设备,其特征在于:所述牵引装置包括连接杆、外端盖、内压盖、轴承组件和圆柱形的座体;所述座体沿其轴向设有轴承室;所述连接杆套装有轴承组件的一端插装在轴承室内,并通过外端盖固定;所述轴承组件一端由连接杆端部设置的内压盖抵住,另一端由外端盖抵住;所述连接杆异于内压盖的一端与电机输出轴连接;在外端盖与连接杆之间设有骨架密封。
3.根据权利要求2所述的一种管道疏通清理设备,其特征在于:所述轴承组件包括锥形轴承和滚珠轴承;所述锥形轴承由外端盖抵住,所述滚珠轴承由内压盖抵住。
4.根据权利要求1所述的一种管道疏通清理设备,其特征在于:所述切刀装置包括环切刀盘和破碎刀;在所述环切刀盘的刀盘腹板上设有数个加强筋;在每个所述加强筋上设置若干破碎刀;所述刀盘腹板上设有平衡块以及数个透水孔。
5.根据权利要求4所述的一种管道疏通清理设备,其特征在于:所述环切刀盘具有平齿结构。
6.根据权利要求1所述的一种管道疏通清理设备,其特征在于:所述保持架的前端、中部和后端三处各分别至少设置1个滑轮。
7.根据权利要求1所述的一种管道疏通清理设备,其特征在于:所述保持架外缘低于切刀装置外缘。
8.根据权利要求1所述的一种管道疏通清理设备,其特征在于:所述保持架异于切刀装置的一端伸出壳体。
9.根据权利要求1所述的一种管道疏通清理设备,其特征在于:所述保持架通过螺栓与壳体连接,且在保持架与壳体之间的螺栓上套装有弹簧。
10.根据权利要求1所述的一种管道疏通清理设备,其特征在于:所述壳体上设有若干排水孔,且其远离切刀装置的一端还设有吊耳。
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