CN104496245A - 一种抗侵蚀防腐剂及其制备方法 - Google Patents

一种抗侵蚀防腐剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104496245A
CN104496245A CN201410857144.9A CN201410857144A CN104496245A CN 104496245 A CN104496245 A CN 104496245A CN 201410857144 A CN201410857144 A CN 201410857144A CN 104496245 A CN104496245 A CN 104496245A
Authority
CN
China
Prior art keywords
erosion
sanitas
corrosion agent
preparation
adulterant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201410857144.9A
Other languages
English (en)
Inventor
邱悦
李单迪
尚志策
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hainan Sheng Kai Building Materials Co., Ltd.
Original Assignee
SHANGHAI SHENYU SPECIAL BUILDING MATERIALS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI SHENYU SPECIAL BUILDING MATERIALS Co Ltd filed Critical SHANGHAI SHENYU SPECIAL BUILDING MATERIALS Co Ltd
Priority to CN201410857144.9A priority Critical patent/CN104496245A/zh
Publication of CN104496245A publication Critical patent/CN104496245A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明涉及混凝土添加剂技术领域,具体地说是一种抗侵蚀防腐剂及其制备方法,按照重量百分比计算,由下列组分组成,复合膨胀熟料16-20%;掺合料35-50%;II级粉煤灰25-30%;减水剂4-10%;改性组分5-8%,该抗侵蚀防腐剂的制备方法为,按照上述重量百分比,将复合膨胀熟料、掺合料、减水剂和改性组分磨成粉末后,掺上II级粉煤灰,混合均匀,在合适的温度下烧制即得抗侵蚀防腐剂;本发明同现有技术相比,不仅防腐性能好、碱含量低、膨胀速率可控性强,而且抗渗、抗冻,节能环保,耐久性强。

Description

一种抗侵蚀防腐剂及其制备方法
[技术领域]
本发明涉及混凝土添加剂技术领域,具体地说是一种抗侵蚀防腐剂及其制备方法。
[背景技术]
目前,国内外沿海和近海出现了大量混凝土构筑物,如码头、防波堤、跨海桥梁、人工岛屿和海上飞机场等。作为一种节能、经济、用途极为广泛的人工耐久性材料,混凝土是日前世界上使用最广泛的建筑材料之一,有许多与人民生活和工农业生产有关的结构物都是用混凝土或钢筋混凝土建造的,如房屋建筑、公路及铁路桥梁、港口码头、海岸防波堤、水坝等。但是,如果这些结构长期处于化学腐蚀性介质等恶劣环境中,外部腐蚀介质的影响加上由于设计、施工或使用方法不当,往往会使其寿命没有所预期的那样长,十几年甚至几年就会因钢筋锈蚀而引起结构开裂破损,甚至崩溃。因此,若能提供一种抗侵蚀防腐剂产品将成为市场主流,并具有非常重要的意义。
[发明内容]
本发明的目的就是要解决上述的不足而提供一种抗侵蚀防腐剂及其制备方法,不仅防腐性能好、碱含量低、膨胀速率可控性强,而且抗渗、抗冻,节能环保,耐久性强。
为实现上述目的设计一种抗侵蚀防腐剂,按照重量百分比计算,由下列组分组成:
作为优选,一种抗侵蚀防腐剂,按照重量百分比计算,由下列组分组成:
所述掺合料为矿渣、煤矸石、石粉或硅灰石粉。
一种抗侵蚀防腐剂的制备方法,包含以下步骤:按照上述重量百分比,将复合膨胀熟料、掺合料、减水剂和改性组分磨成粉末后,掺上II级粉煤灰,混合均匀,在合适的温度下烧制即得抗侵蚀防腐剂。
本发明同现有技术相比,具有如下优点:
(1)不仅防腐性能好、碱含量低、膨胀速率可控性强,而且抗渗、抗冻,节能环保,耐久性强;
(2)通过研制高性膨胀熟料组分,提高膨胀性能;
(3)实施煅烧工艺的创新,提高原材料性能;
(4)通过优化原材料成分组成、粒径,解决普通膨胀剂膨胀速率不可控等问题;
(5)提高产品抗冻,抗渗,抗侵蚀能力。
[具体实施方式]
下面结合具体实施例对本发明作以下进一步说明:
实施例1
本实施例中抗侵蚀防腐剂按照重量百分比计算,由下列组分组成:复合膨胀熟料18%;掺合料40%;II级粉煤灰28%;减水剂8%;改性组分6%;其中,掺合料为矿渣、煤矸石、石粉或硅灰石粉等。制备时,按照上述重量百分比,将复合膨胀熟料、掺合料、减水剂和改性组分磨成粉末后,掺上II级粉煤灰,混合均匀,在合适的温度下烧制即得抗侵蚀防腐剂。
可按照如下方式对产品的性能进行监控。将其以10%掺入混凝土进行试验:a.“快蚀法”,根据“水泥抗硫酸盐试验方法GB 2420—80"进行,控制试件胶砂比为1:2.5,水灰比为0.50,试件尺寸10mm×l0mm×60mm,采用挤压成型,24h脱模,将试件放在50℃水中养护7d,然后分别放入侵蚀液中浸泡28d,然后测抗折强度。K=浸泡在侵蚀液后的抗折强度/自来水中浸泡相同龄期的抗折强度最后以“抗蚀系数”K的大小来评价各种材料的相对抗侵蚀性能。b.“慢蚀法”,根据“水泥抗硫酸盐试验方法GB 749—65”进行,此法控制胶砂比为1:3.5,水灰比为0.45,试件尺寸为10mm×l0mm×30mm,采用挤压成型立即脱模,先在相对湿度大于90%的湿气中养护1d,再放人淡水中养护14d,然后在侵蚀液中浸泡6个月。最后同样用K来评价抗蚀能力。
实施例2
本实施例中抗侵蚀防腐剂按照重量百分比计算,由下列组分组成:复合膨胀熟料18%;掺合料35%;II级粉煤灰30%;减水剂10%;改性组分7%;其中,掺合料为矿渣、煤矸石、石粉或硅灰石粉等。制备时,按照上述重量百分比,将复合膨胀熟料、掺合料、减水剂和改性组分磨成粉末后,掺上II级粉煤灰,混合均匀,在合适的温度下烧制即得抗侵蚀防腐剂。
实施例3
本实施例中抗侵蚀防腐剂按照重量百分比计算,由下列组分组成:复合膨胀熟料16%;掺合料50%;II级粉煤灰25%;减水剂4%;改性组分5%;其中,掺合料为矿渣、煤矸石、石粉或硅灰石粉等。制备时,按照上述重量百分比,将复合膨胀熟料、掺合料、减水剂和改性组分磨成粉末后,掺上II级粉煤灰,混合均匀,在合适的温度下烧制即得抗侵蚀防腐剂。
实施例4
本实施例中抗侵蚀防腐剂按照重量百分比计算,由下列组分组成:复合膨胀熟料20%;掺合料35%;II级粉煤灰30%;减水剂7%;改性组分8%;其中,掺合料为矿渣、煤矸石、石粉或硅灰石粉等。制备时,按照上述重量百分比,将复合膨胀熟料、掺合料、减水剂和改性组分磨成粉末后,掺上II级粉煤灰,混合均匀,在合适的温度下烧制即得抗侵蚀防腐剂。
本发明并不受上述实施方式的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种抗侵蚀防腐剂,其特征在于,按照重量百分比计算,由下列组分组成:
2.如权利要求1所述的抗侵蚀防腐剂,其特征在于,按照重量百分比计算,由下列组分组成:
3.如权利要求2所述的抗侵蚀防腐剂,其特征在于,所述掺合料为矿渣、煤矸石、石粉或硅灰石粉。
4.一种如权利要求1、2或3所述的抗侵蚀防腐剂的制备方法,其特征在于,按照上述重量百分比,将复合膨胀熟料、掺合料、减水剂和改性组分磨成粉末后,掺上II级粉煤灰,混合均匀,在合适的温度下烧制即得抗侵蚀防腐剂。
CN201410857144.9A 2014-12-30 2014-12-30 一种抗侵蚀防腐剂及其制备方法 Withdrawn CN104496245A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410857144.9A CN104496245A (zh) 2014-12-30 2014-12-30 一种抗侵蚀防腐剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410857144.9A CN104496245A (zh) 2014-12-30 2014-12-30 一种抗侵蚀防腐剂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104496245A true CN104496245A (zh) 2015-04-08

Family

ID=52937723

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410857144.9A Withdrawn CN104496245A (zh) 2014-12-30 2014-12-30 一种抗侵蚀防腐剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104496245A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106565119A (zh) * 2016-11-07 2017-04-19 山东港湾建设集团有限公司 海洋工程抗氯离子侵蚀混凝土用复合掺合料
CN111253117A (zh) * 2018-12-03 2020-06-09 沈阳市政地铁管片有限公司 一种抗侵蚀防腐混凝土盾构管片
CN112830727A (zh) * 2021-01-12 2021-05-25 南通铁建建设构件有限公司 一种抗侵蚀防腐混凝土盾构管片

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104176964A (zh) * 2013-05-27 2014-12-03 陕西通宇新材料有限公司 一种混凝土复合防腐剂

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104176964A (zh) * 2013-05-27 2014-12-03 陕西通宇新材料有限公司 一种混凝土复合防腐剂

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106565119A (zh) * 2016-11-07 2017-04-19 山东港湾建设集团有限公司 海洋工程抗氯离子侵蚀混凝土用复合掺合料
CN106565119B (zh) * 2016-11-07 2019-01-29 山东港湾建设集团有限公司 海洋工程抗氯离子侵蚀混凝土用复合掺合料
CN111253117A (zh) * 2018-12-03 2020-06-09 沈阳市政地铁管片有限公司 一种抗侵蚀防腐混凝土盾构管片
CN112830727A (zh) * 2021-01-12 2021-05-25 南通铁建建设构件有限公司 一种抗侵蚀防腐混凝土盾构管片

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102320775B (zh) 一种混凝土抗海水侵蚀矿物外加剂及其制备方法
CN104386966B (zh) 一种高性能耐腐蚀干混防水砂浆
CN103739254B (zh) 一种强度等级不大于c50的地下防渗抗裂混凝土及其制备方法
CN104829170A (zh) 一种高性能防腐蚀修补砂浆的制备方法
CN104003681A (zh) 一种海上风电导管架灌浆材料及其施工方法
CN103936373A (zh) 海工混凝土
CN103723968A (zh) 核电站px泵房蜗壳泵结构用混凝土及其浇筑成型的方法
CN104386965A (zh) 一种抗硫酸盐耐腐蚀抗渗免蒸压c80p12混凝土管桩
CN104446194A (zh) 一种新型高抗硫酸盐侵蚀的混凝土及其制备方法和应用
CN104496350A (zh) 一种耐腐蚀聚合物改性水泥砂浆及其制备方法
WO2021082105A1 (zh) 一种海工掺合料
CN103922669A (zh) 制备预应力高强度混凝土管桩的混凝土及管桩的制备方法
CN104496245A (zh) 一种抗侵蚀防腐剂及其制备方法
CN105271852A (zh) 一种耐海水侵蚀硫铝酸盐水泥
CN110835249A (zh) 一种海洋工程阻锈防裂砂浆及其制备与使用方法
CN100453488C (zh) 一种硅酸盐水泥
CN110451840B (zh) 一种复合式密实剂
CN105347755A (zh) 高耐久性水泥基复合胶凝材料
CN103482932B (zh) 一种抗冻性混凝土及其制备方法
CN109704675B (zh) 一种防腐阻锈混凝土及其应用
CN101497508B (zh) 一种复合改性剂及由其制得的低强度混凝土
CN103342521B (zh) 耐浓缩海水和脱硫烟气腐蚀的混凝土
CN102295470A (zh) 一种隔热隔音抗锈泡沫混凝土材料及其制备方法
CN106517873A (zh) 一种混凝土增效剂
CN105601211A (zh) 一种水利工程专用混凝土及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20181105

Address after: 570100 Hainan Haikou Longhua District, the middle line of the golden deer Industrial Park No. 1

Applicant after: Hainan Sheng Kai Building Materials Co., Ltd.

Address before: 201202 1158 Chuan six road, Pudong New Area, Shanghai

Applicant before: SHANGHAI SHENYU SPECIAL BUILDING MATERIALS CO., LTD.

TA01 Transfer of patent application right
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20150408

WW01 Invention patent application withdrawn after publication