CN104495524A - 纺织绕线轮 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种纺织机用辅助附件，具体涉及一种纺织绕线轮。纺织绕线轮，包括椭圆形转体以及设于椭圆形转体下方的支承套筒，支承套筒包括由上至下依次设置的上托环、中锥套与下曲块，椭圆形转体通过一连接轴与动力机构相连，连接轴依次通过下曲块、中锥套与上托环的轴心并连接至椭圆形转体的下部；中锥套呈上大下小的漏斗状，下曲块中部为环形内陷区，轴承设于上托环与椭圆形转体之间；椭圆形转体内部设有连通椭圆形转体上、下部的空腔，环形内陷区中设有与空腔相通的通孔。本发明克服了不便在椭圆形转体处安装导向机构的缺陷，提供了一种便于安装而且可以对线进行一定导向的纺织绕线轮。

Description

纺织绕线轮

技术领域

本发明涉及一种纺织机用辅助附件，具体涉及一种纺织绕线轮。

背景技术

在纺织机械中常用的绕线轮，一般线的一个线头系在绕线轮顶端，线的另一个线头由远处的牵引机构牵引。往绕线轮上缠线时，是通过动力机构驱动绕线轮自转将线绕到绕线轮上；相反地，要从绕线轮上下线时，需要通过牵引机构将线条引走，这时绕线轮会往反方向自转。

现有的绕线轮分为绕线用的椭圆形转体与支承转体旋转的支承机构。支承机构与椭圆形转体采用轴承实现两者之间的活动连接，如中国专利CN202531634U公开的一种纺线轮轴承，其包括外圈、内圈、第一保持架、第二保持架、滚动体，所述滚动体连接外圈和内圈，并用第一保持架、第二保持架定位，保持间隙及保证同心度；所述外圈上设有防尘槽，防尘槽中放入防尘圈；并在外圈与内圈内注入油脂。

由于线从椭圆形转体到牵引机构之间路程较长，线条容易打卷翻转，所以需要在椭圆形转体与牵引机构之间设置多个导线轮。尤其在椭圆形转体处，如果一开始的导向作用没作好，后面的线将难以矫正，然而椭圆形转体处的空间有限，安装特定导向轮将导致安装不便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种便于安装而且可以对线进行一定导向的纺织绕线轮。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

纺织绕线轮，包括椭圆形转体以及设于椭圆形转体下方的支承套筒，所述椭圆形转体的下部通过轴承与支承轴套的内壁转动连接，所述支承套筒包括由上至下依次设置的上托环、中锥套与下曲块，所述椭圆形转体通过一连接轴与动力机构相连，所述连接轴依次通过下曲块、中锥套与上托环的轴心连接到椭圆形转体的下部；所述中锥套呈上大下小的漏斗状，所述下曲块的上、下端口等大，下曲块中部为环形内陷区，所述轴承设于上托环与椭圆形转体之间；所述椭圆形转体内部设有连通椭圆形转体上、下部的空腔，所述环形内陷区中设有与所述空腔相通的通孔。

采用本发明纺织绕线轮，具有如下效果：

在使用时，可以将线由椭圆形转体的内部空腔引入到上托环、中锥套与下曲块内，由于下曲块的环形内陷区中设有与所述空腔相通的通孔，这样线就可以由通孔处将线引出，由于通孔设于环形内陷区，这样所述下曲块其本身的形状就是一个导向轮；沿着下曲块的环形内陷区，将线绕至朝向牵引机构的一侧即可。对于线与牵引机构进一步的连接则属于现有技术，此处不缀述。

本发明将支承套筒下部加工出环形内陷区，即可实现导向轮的效果，无需额外安装导向轮与安装支架，节约了材料；所述支承套筒包括由上至下依次设置的上托环、中锥套与下曲块，所述中锥套呈上大下小的漏斗状，所述下曲块的上、下端口等大，这样受环形内陷区导引的线会受到中锥套上部的干涉，不会轻易脱线，如果中锥套上小下大，线极有可能受中锥套平滑的外表面（锥面）影响，直接向上托环方向移动。

本发明纺织绕线轮通过对支承套筒的加工变形（而不是增加导向架与导向轮），即可实现对线的导引，没有其他安装附件，支承套筒的各元件呈上下对接关系，安装较为方便；由原来的线向椭圆形转体外牵引改设为向椭圆形转体牵引，牵引方向更为集中准确。

进一步，所述中锥套上设有一组横向通孔。

在锥面上设置通孔这样，就会在锥面上形成一些低陷区；由于此处的通孔为横向通孔，所以锥面上的通孔是沿着中锥套的周向或环向方向延伸。如果环形内陷区对于线的导引作用不够，所述横向通孔也在中锥套形成了类似的环形内陷，可作为线的导引机构。

进一步，所述下曲块与中锥套一体成型，所述下曲块上设有至少两个绕线孔。

所述连接轴依次通过下曲块、中锥套与上托环的轴心并连接至椭圆形转体的下部，这样连接轴有可能会遮挡线在支承套筒内的路径，为此在下曲块上设置一些绕线孔，方便线通过所述的绕线孔来绕开连接轴，进而通过环形内陷区的通孔引出。

进一步，中锥套上端设有支承所述上托环的环形台，所述上托环安设于环形台处，而且上托环与环形台之设间设有密封垫圈。

将支承套筒分为上托环以及一体成型的下曲块与中锥套，这是出于安装简便的考虑。只要将上托环安上密封垫圈，然后套设在中锥套上。就完成对支承套筒的安装，较为简便；另外上托环也成了自转的椭圆形转体与中锥套之间的缓冲，避免椭圆形转体带动支承套筒整体转动，影响引线效果。

附图说明

图1为本发明纺织绕线轮实施例的结构示意图。

图2为图1中下曲块与中锥套的放大示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：线1、下曲块2、中锥套3、环形台4、上托环5、安装座6、连接轴7、内陷区8、通孔9、开孔10、绕线孔11。

如图1所示，本实用新纺织绕线1轮，包括椭圆形转体以及设于椭圆形转体下方的支承套筒，所述椭圆形转体的下部通过轴承与支承轴套的内壁转动连接。

轴承可以采用现有的基础结构设定，如包括外圈、内圈、滚动体与保持架的滚动轴承。

所述支承套筒包括由上至下依次设置的上托环5、中锥套3与下曲块2，其中下曲块2与中锥套3一体成型(如图2所示)，所述下曲块2上设有两个绕线孔11。中锥套3上端设有支承所述上托环5的环形台4，所述上托环5安设于环形台4处，而且上托环5与环形台4之设间设有密封垫圈。

所述下曲块2通过一安装座6安装在纺织机的架体上。所述椭圆形转体通过一连接轴7与动力机构相连，所述连接轴7依次通过安装座6、下曲块2、中锥套3与上托环5内中空的轴心并连接至椭圆形转体的下部。下曲块2底部设有供安装坐6通入一开孔10。

所述中锥套3呈上大下小的漏斗状，所述下曲块2的上、下端口等大，下曲块2中部为环形内陷区8，所述轴承设于上托环5与椭圆形转体之间；所述椭圆形转体内部设有连通椭圆形转体上、下部的空腔，所述环形内陷区8中设有与所述空腔相通的通孔9。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，如在中锥套3上设一组横向通孔，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.纺织绕线轮，包括椭圆形转体以及设于椭圆形转体下方的支承套筒，所述椭圆形转体的下部通过轴承与支承轴套的内壁转动连接，其特征在于：所述支承套筒包括由上至下依次设置的上托环、中锥套与下曲块，所述椭圆形转体通过一连接轴与动力机构相连，所述连接轴依次通过下曲块、中锥套与上托环的轴心并连接至椭圆形转体的下部；所述中锥套呈上大下小的漏斗状，所述下曲块的上、下端口等大，下曲块中部为环形内陷区，所述轴承设于上托环与椭圆形转体之间；所述椭圆形转体内部设有连通椭圆形转体上、下部的空腔，所述环形内陷区中设有与所述空腔相通的通孔。

2.如权利要求1所述的纺织绕线轮，其特征在于：所述中锥套上设有一组横向通孔。

3.如权利要求1所述的纺织绕线轮，其特征在于：所述下曲块与中锥套一体成型，所述下曲块上设有至少两个绕线孔。

4.如权利要求3所述的纺织绕线轮，其特征在于：中锥套上端设有支承所述上托环的环形台，所述上托环安设于环形台处，而且上托环与环形台之设间设有密封垫圈。