CN104494916A - 灌装换向装置 - Google Patents

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CN104494916A CN201410671867.XA CN201410671867A CN104494916A CN 104494916 A CN104494916 A CN 104494916A CN 201410671867 A CN201410671867 A CN 201410671867A CN 104494916 A CN104494916 A CN 104494916A
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何玲
罗金刚
杜飞龙
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    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22—Details
    • B67C3/26—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种灌装换向装置，包括凸轮（1）、活塞推杆A（3）、连接转杆（10），其特征在于：凸轮（1）与活塞推杆A（3）接触配合，活塞推杆A（3）外部套装有推杆回位弹簧（4），活塞推杆A（3）可转动地连接在连接转杆（10）一端，活塞推杆B（9）可转动地连接在连接转杆（10）另一端，连接转杆（10）可绕转轴（11）转动，活塞推杆A（3）和活塞推杆B（9）分别装在进料阀（5）和出料阀（7）内，进料阀（5）和出料阀（7）均与定量缸（6）相连通。本发明结构简单、性能可靠。

Description

灌装换向装置
技术领域
本发明属于灌装机械技术领域，具体来说涉及一种灌装换向装置。
背景技术
对于灌装设备而言，换向装置是必不可少的部分。现有技术中，常见的换向装置为三通式换向阀，包括阀体、阀板座、阀板、气缸，阀体由阀板座分成三个与外界相连通的空腔，在阀体和阀板座之间装有密封材料，在空腔中的阀板通过连接轴与气缸相连，通过改变阀板位置，进而改变管路中气体的流动方向。这种阀体存在以下缺点：（1）结构较为复杂；（2）对阀板位置的控制要求较高，若阀板运动不到位，可能直接导致三个空腔输料的干涉，造成灌装过程的定量不准确。以上问题的存在，很大程度上影响了灌装装置的精确度和可靠性。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种结构简单、性能可靠的灌装换向装置。
本发明目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：本发明的灌装换向装置，包括凸轮、活塞推杆A、连接转杆，其中：凸轮与活塞推杆A接触配合，活塞推杆A外部套装有推杆回位弹簧，活塞推杆A可转动地连接在连接转杆一端，活塞推杆B可转动地连接在连接转杆另一端，连接转杆可绕转轴转动，活塞推杆A和活塞推杆B分别装在进料阀和出料阀内，进料阀和出料阀均与定量缸相连通。
上述灌装换向装置，其中：所述活塞推杆A通过推杆滚轮与凸轮接触配合。
上述灌装换向装置，其中：所述进料阀上下均设置有通口，且通口与活塞推杆A上设置的堵块A相配合。
上述灌装换向装置，其中：所述出料阀上下均设置有通口，且通口与活塞推杆B上设置的堵块B相配合。
本发明同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，所述活塞推杆A通过推杆滚轮与凸轮接触配合，由凸轮推动推杆滚轮，进而作用于活塞推杆A，实现了活塞推杆A上堵块A对进料阀通口的通断控制；通过活塞推杆B的往返直线运动实现了堵块B对出料阀通口的通断控制；连接转杆可绕转轴转动，同时活塞推杆A和活塞推杆B可转动地连接在连接转杆的两端，实现了进料阀和出料阀内部通口的通断异步，即实现了进料与出料的交错进行。总之，本发明结构简单、性能可靠，适合于物料灌装过程的换向推广使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的凸轮的结构示意图；
图3为本发明的进料阀的结构示意图；
图4为本发明的出料阀的结构示意图；
图5为本发明的连接转杆与活塞推杆A、活塞推杆B的装配示意图。
图中标识：
1、凸轮；2、推杆滚轮；3、活塞推杆A；4、推杆回位弹簧；5、进料阀；6、定量缸；7、出料阀；8、支撑架；9、活塞推杆B；10、连接转杆；11、转轴；12、驱动轮；13、堵块A；14、堵块B。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的灌装换向装置具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
参见图1至图5，本发明的灌装换向装置，包括凸轮1、活塞推杆A3、连接转杆10，其中：凸轮1与活塞推杆A3接触配合，活塞推杆A3外部套装有推杆回位弹簧4，活塞推杆A3可转动地连接在连接转杆10一端，活塞推杆B9可转动地连接在连接转杆10另一端，连接转杆10可绕转轴11转动，活塞推杆A3和活塞推杆B9分别装在进料阀5和出料阀7内，进料阀5和出料阀7均与定量缸6相连通。所述活塞推杆A3通过推杆滚轮2与凸轮1接触配合。所述进料阀5上下均设置有通口，且通口与活塞推杆A3上设置的堵块A13相配合。所述出料阀7上下均设置有通口，且通口与活塞推杆B9上设置的堵块B14相配合。
使用时，凸轮1在驱动轮12的带动下旋转，凸轮1推动推杆滚轮2使活塞推杆A3做直线往返运动。当活塞推杆A3上的推杆回位弹簧4处于松弛状态时，进料阀5上设置的通孔开通，而出料阀7上设置的通孔则被堵块B14堵上处于关闭状态，为进料过程；随着凸轮1的转动，推杆回位弹簧4被压缩，进料阀5上设置的通孔被活塞推杆A3上的堵块A13堵上，连接转杆10绕转轴11转动，出料阀7上设置的通孔打开，为排料过程，反复进料-排料动作即实现了灌装过程的换向操作。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种灌装换向装置，包括凸轮（1）、活塞推杆A（3）、连接转杆（10），其特征在于：所述凸轮（1）与活塞推杆A（3）接触配合，活塞推杆A（3）外部套装有推杆回位弹簧（4），活塞推杆A（3）可转动地连接在连接转杆（10）一端，活塞推杆B（9）可转动地连接在连接转杆（10）另一端，连接转杆（10）可绕转轴（11）转动，活塞推杆A（3）和活塞推杆B（9）分别装在进料阀（5）和出料阀（7）内，进料阀（5）和出料阀（7）均与定量缸（6）相连通。
2.根据权利要求1或2所述灌装换向装置，其特征在于：所述活塞推杆A（3）通过推杆滚轮（2）与凸轮（1）接触配合。
3.根据权利要求1或2所述灌装换向装置，其特征在于：所述进料阀（5）上下均设置有通口，且通口与活塞推杆A（3）上设置的堵块A（13）相配合。
4.根据权利要求1或2所述灌装换向装置，其特征在于：所述出料阀（7）上下均设置有通口，且通口与活塞推杆B（9）上设置的堵块B（14）相配合。
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