CN104494230A - 耐腐蚀的不锈钢弹簧钢 - Google Patents
耐腐蚀的不锈钢弹簧钢 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104494230A CN104494230A CN201410800850.XA CN201410800850A CN104494230A CN 104494230 A CN104494230 A CN 104494230A CN 201410800850 A CN201410800850 A CN 201410800850A CN 104494230 A CN104494230 A CN 104494230A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- resistant stainless
- spring steel
- stainless steel
- corrosion resistant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
- B32B15/095—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyurethanes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/18—Layered products comprising a layer of metal comprising iron or steel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/046—Synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/752—Corrosion inhibitor
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
本发明公开一种耐腐蚀的不锈钢弹簧钢,所述的耐腐蚀的不锈钢弹簧钢包括最上层的高速钢层、中间层的增稠剂和最下层的低合金高强度弹簧钢层组合而成,所述高速钢层为钒高速钢,所述低合金高强度弹簧钢层为镀镍弹簧钢,所述的高速钢层占耐腐蚀的不锈钢弹簧钢总体分量的57%-62%,所述的增稠剂占耐腐蚀的不锈钢弹簧钢总体分量的5%-10%,所述的低合金高强度弹簧钢层占耐腐蚀的不锈钢弹簧钢总体分量的31%-36%。本发明提供一种耐腐蚀的不锈钢弹簧钢,具有优良的综合性能、耐腐蚀性和强度高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种耐腐蚀的不锈钢弹簧钢。
背景技术
铝门的型材和玻璃款式有南北方之分。北方以铝材厚、款式沉稳为主要特色,最具代表性的是格条款式,而格条中最具特色的是唐格。南方以铝材造型多样、款式活泼为主要特色,最具代表性的就是花玻款式,款式有花格、冰雕、浅雕、晶贝等,其中标志性厂家是广州新标。
但是,在奥氏体不锈钢中,碳常常被视为有害元素,这主要是由于在不锈钢的耐蚀用途中的一些条件下(比如焊接或经450~850℃加热),碳可与钢中的铬形成高铬的Cr23C6型碳化合物从而导致局部铬的贫化,使钢的耐蚀性特别是耐晶间腐蚀性能下降。因此。60年代以来新发展的铬镍奥氏体不锈钢大都是碳含量小于0.03%或0.02%超低碳型的,可以知道随着碳含量降低,钢的晶间腐蚀敏感性降低,当碳含量低于0.02%才具有最明显的效果,一些实验珠光还指出,碳还会增大铬奥氏体不锈钢的点腐蚀分倾向。由于碳的有害作用,不仅在奥氏体不锈钢冶炼过和中应按要求控制尽量低的碳含量,而且在随后的热,冷加工和热处理等过程中也在防止不锈钢表面增碳,且免铬的碳化物析出。
发明内容
本发明提供一种具有优良的综合性能、耐腐蚀性和强度高优点的耐腐蚀的不锈钢弹簧钢。
本发明的技术方案是:一种耐腐蚀的不锈钢弹簧钢,所述的耐腐蚀的不锈钢弹簧钢包括最上层的高速钢层、中间层的增稠剂和最下层的低合金高强度弹簧钢层组合而成,所述高速钢层为钒高速钢,所述低合金高强度弹簧钢层为镀镍弹簧钢,所述的高速钢层占耐腐蚀的不锈钢弹簧钢总体分量的57%-62%,所述的增稠剂占耐腐蚀的不锈钢弹簧钢总体分量的5%-10%,所述的低合金高强度弹簧钢层占耐腐蚀的不锈钢弹簧钢总体分量的31%-36%。
在本发明一个较佳实施例中,所述的增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂。
在本发明一个较佳实施例中,所述的高速钢层占耐腐蚀的不锈钢弹簧钢总体分量的59%,所述的增稠剂占耐腐蚀的不锈钢弹簧钢总体分量的8%,所述的低合金高强度弹簧钢层占耐腐蚀的不锈钢弹簧钢总体分量的33%。
本发明的一种耐腐蚀的不锈钢弹簧钢,具有优良的综合性能、耐腐蚀性和强度高的优点。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
其中,所述的耐腐蚀的不锈钢弹簧钢包括最上层的高速钢层、中间层的增稠剂和最下层的低合金高强度弹簧钢层组合而成,所述高速钢层为钒高速钢,所述低合金高强度弹簧钢层为镀镍弹簧钢,所述的高速钢层占耐腐蚀的不锈钢弹簧钢总体分量的57%-62%,所述的增稠剂占耐腐蚀的不锈钢弹簧钢总体分量的5%-10%,所述的低合金高强度弹簧钢层占耐腐蚀的不锈钢弹簧钢总体分量的31%-36%。
进一步说明,所述的增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂,所述的高速钢层占耐腐蚀的不锈钢弹簧钢总体分量的59%,所述的增稠剂占耐腐蚀的不锈钢弹簧钢总体分量的8%,所述的低合金高强度弹簧钢层占耐腐蚀的不锈钢弹簧钢总体分量的33%。高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70~1.65%之间。含合金元素量较多,总量可达10~25%。按所含合金元素不同可分为:①钨系高速钢(含钨 9~18%);②钨钼系高速钢(含钨5~12%,含钼2~6%);③高钼系高速钢(含钨0~2%,含钼5~10%);④钒高速钢,按含钒量的不同又分一般含钒量(含钒 1~2%)和高含钒量(含钒2.5~5%)的高速钢;⑤钴高速钢(含钴 5~10%)。按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢:主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具 (如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具(如滚刀、插齿刀、拉刀),常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢(硬度HRC68~70),主要用于制造切削难加工金属(如高温合金、钛合金和高强钢等)的刀具,常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。高速钢一般不做抗拉强度检验,而以金相、硬度检验为主。钨系和钼系高速钢经正确的热处理后,洛氏硬度能达到63以上,钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔 、翻皮。中心疏松,一般疏松应小于1级。一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580~650℃,保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点,如钨系高速钢为1210~1240℃,高钼系高速钢为1180~1210℃。淬火后一般需在 540~560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢刀具的使用寿命,可对其表面进行强化处理,如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。
再进一步说明,目前,新型的低合金高强度钢以低碳(≤0.1%)和低硫(≤0.015%)为主要特征。常用的合金元素按其在钢的强化机制中的作用可分为:固溶强化元素(Mn、Si、Al、Cr、Ni、Mo、Cu等);细化晶粒元素(Al、Nb、V、Ti、N等);沉淀硬化元素(Nb、V、Ti等)以及相变强化元素(Mn、Si、Mo等)(见金属的强化)。C ;在钢中形成珠光体或弥散析出的合金碳化物,使钢得到强化。在微合金钢中为形成一定量的碳-氮化物,碳的含量只需要0.01~0.02%;所以降碳是这类钢发展的必然趋势,从而可大大改善钢的韧性和焊接性能。Mn ;高的Mn/C比对提高钢的屈服强度和冲击韧性有好处。锰能降低γ→α 转变温度;有利于针状铁素体的形核;在加热过程中可增大碳-氮化物形成元素在γ-Fe中的溶解度,从而增加了铁素体中碳化物的弥散析出量。此外,由于高锰导致钢的应力/应变特性的变化,可以抵销鲍欣格效应的强度损失。Si ;多数低合金高强度钢不用硅合金化,但在热轧铁素体-马氏体多相钢中,硅是不可缺少的添加元素。Mo ;含钼钢(~0.15%Mo)有较高的强度,比传统的铁素体-珠光体钢又有较高的韧性。钼对钢在冷却过程中珠光体转变有抑制作用。在针状铁素体钢和超低碳贝氏体钢中的含钼量一般在0.2~0.4%。Nb、V、Ti ;在低碳的锰钢或低碳的锰-钼钢中添加0.05~0.15% Nb(或V、Ti),有明显的晶粒细化和沉淀硬化作用。钛在钢中形成硫化物,改善冲击吸收功的各向异性和冷成型性。稀土元素(RE) ;微量(0.001%左右)稀土金属,不影响钢的强度。其主要作用是脱硫,它又是最有效的硫化物形态控制元素,减小韧性的各向异性,防止钢的层状撕裂。其他元素Ni、Cr、Cu等,在微合金钢中固溶硬化并不十分有效,在非调质钢中一般控制在较低的含量范围。本发明提供一种耐腐蚀的不锈钢弹簧钢,具有优良的综合性能、耐腐蚀性和强度高的优点。
本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种耐腐蚀的不锈钢弹簧钢,其特征在于:所述的耐腐蚀的不锈钢弹簧钢包括最上层的高速钢层、中间层的增稠剂和最下层的低合金高强度弹簧钢层组合而成,所述高速钢层为钒高速钢,所述低合金高强度弹簧钢层为镀镍弹簧钢,所述的高速钢层占耐腐蚀的不锈钢弹簧钢总体分量的57%-62%,所述的增稠剂占耐腐蚀的不锈钢弹簧钢总体分量的5%-10%,所述的低合金高强度弹簧钢层占耐腐蚀的不锈钢弹簧钢总体分量的31%-36%。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀的不锈钢弹簧钢,其特征在于:所述的增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂。
3.根据权利要求1所述的耐腐蚀的不锈钢弹簧钢,其特征在于:所述的高速钢层占耐腐蚀的不锈钢弹簧钢总体分量的59%,所述的增稠剂占耐腐蚀的不锈钢弹簧钢总体分量的8%,所述的低合金高强度弹簧钢层占耐腐蚀的不锈钢弹簧钢总体分量的33%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410800850.XA CN104494230A (zh) | 2014-12-22 | 2014-12-22 | 耐腐蚀的不锈钢弹簧钢 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410800850.XA CN104494230A (zh) | 2014-12-22 | 2014-12-22 | 耐腐蚀的不锈钢弹簧钢 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104494230A true CN104494230A (zh) | 2015-04-08 |
Family
ID=52935722
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410800850.XA Pending CN104494230A (zh) | 2014-12-22 | 2014-12-22 | 耐腐蚀的不锈钢弹簧钢 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104494230A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106003913A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-10-12 | 太仓市中厚机械有限公司 | 一种金属分条机底座 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101077644A (zh) * | 2006-05-26 | 2007-11-28 | 南京盛润科技有限公司 | 梯度复合材料及制备方法 |
-
2014
- 2014-12-22 CN CN201410800850.XA patent/CN104494230A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101077644A (zh) * | 2006-05-26 | 2007-11-28 | 南京盛润科技有限公司 | 梯度复合材料及制备方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106003913A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-10-12 | 太仓市中厚机械有限公司 | 一种金属分条机底座 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102560272B (zh) | 一种超高强度耐磨钢板及其制造方法 | |
CN103014554B (zh) | 一种低屈强比高韧性钢板及其制造方法 | |
US9127336B2 (en) | Hot-working steel excellent in machinability and impact value | |
CN101353765A (zh) | 一种ct80级连续油管用钢及其制造方法和应用 | |
CN104388821B (zh) | TiC粒子增强型复相组织高塑性耐磨钢板及制造方法 | |
CN102337480B (zh) | 抗环境脆性及疲劳性能优良的超高强度钢板及其制造方法 | |
CN105543676B (zh) | 一种马氏体‑铁素体双相耐磨钢板及其制备方法 | |
CN101487101B (zh) | 一种ct70级连续油管用钢 | |
CN102199738A (zh) | 一种低碳节镍型高强高韧耐蚀无磁奥氏体不锈钢 | |
CN101676430A (zh) | 低温韧性优良的可焊接超高强度钢及其制造方法 | |
CN108456827A (zh) | 一种改进型加钒铬钼钢板及其生产方法 | |
AU2013302197A1 (en) | Method for producing molten steel having high wear resistance and steel having said characteristics | |
CN100467655C (zh) | 一种微合金化高强度货叉用钢 | |
CN100451157C (zh) | 一种微合金可焊接铸钢齿座及其制备方法 | |
CN104152818A (zh) | 一种双相不锈钢及其制备方法 | |
CN108359892A (zh) | 一种弯曲成形性能优良的核电站用钢及其制造方法 | |
CN1884607A (zh) | 低成本的高速钢 | |
CN102505095A (zh) | 一种钻头用高速工具钢 | |
CN108070787A (zh) | 一种用于高强度螺栓的钢铁材料及其制备方法 | |
EP1579021A2 (en) | Martensitic alloy steels having intermetallic compounds and precipitates as a substitute for cobalt | |
CN101871081A (zh) | 一种低钢级连续油管用钢及其制造方法 | |
CN102936690B (zh) | 一种9SiCrAlBN合金工具钢 | |
CN100500922C (zh) | 一种超高强度耐蚀结构钢 | |
CN106544583A (zh) | 一种超耐磨h13模具钢 | |
CN104494230A (zh) | 耐腐蚀的不锈钢弹簧钢 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150408 |