CN104494029A - 一种颗粒状复合脂润滑材料喷珠塔 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种颗粒状复合脂润滑材料喷珠塔，属于复合脂润滑材料生产设备领域，包括塔身和塔座，所述塔身包括塔体以及连通塔体下端的收集装置；所述塔体内部顶面上设置有喷头装置，所述塔体上部设置有热风收集装置，塔体下部设置有自然冷却装置；所述塔身的下部设置有冷却装置；所述收集装置的下端伸入到塔座中。本发明设计合理，支持长时间连续生产，降低了产品的制造成本，大大降低了人力，物力，财力，且可制造出颗粒状的复合脂润滑材料，便于下游用户的运输和称重，同时，本发明在生产过程中大大提高了复合脂润滑材料的冷却成型质量。
Description
技术领域
本发明属于复合脂润滑材料生产设备领域，具体地说，涉及一种颗粒状复合脂润滑材料喷珠塔。
背景技术
马路标线专用复合脂润滑材料起分散、润滑、光亮等作用，在生产过程中需将其加工成片状，便于与其他物质充分混合，实现耐磨性高，抗热能力强等特点。
现有的复合脂润滑材料在生产的时候，主要原料包括聚乙烯和石蜡，考虑到石蜡的成本较高，以其作为主原料的聚乙烯蜡成本较高。于是技术人员采用了氢化油和石蜡的混合材料取代石蜡的技术，获得了成功。但是生产出来的复合脂润滑材料还是为片状材料，这样的结构不利于复合脂润滑材料的运输和称量。
但是，目前还没有一种以聚乙烯、石蜡和氢化油为原料生产出颗粒状复合脂润滑材料的冷却成型设备，有鉴于次，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种设计合理、可制造出颗粒状的复合脂润滑材料、可以连续生产、大大提高了产品的冷却成型效率和质量的颗粒状复合脂润滑材料喷珠塔。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种设计合理、可制造出颗粒状的复合脂润滑材料、可以连续生产、大大提高了产品的冷却成型效率和质量的颗粒状复合脂润滑材料喷珠塔。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：
一种颗粒状复合脂润滑材料喷珠塔，包括塔身和塔座，其特征在于：所述塔身包括塔体以及连通塔体下端的收集装置；所述塔体内部顶面上设置有喷头装置，所述塔体上部设置有热风收集装置，塔体下部设置有自然冷却装置；所述塔身的下部设置有冷却装置；所述收集装置的下端伸入到塔座中。
作为一种优化的技术方案，所述喷头装置包括设置在塔体内部顶面的至少两个喷头，所述至少两只喷头处于同一圆周线上，喷头竖直向下或者朝向斜下方倾斜；所述喷头内设置有减压装置。
作为一种优化的技术方案，所述自然冷却装置包括贯穿并安装在塔体下部侧壁上的进气孔，进气孔呈环形均匀分布。
作为一种优化的技术方案，所述进气孔所在的塔体伸入到塔座中，且塔体与塔座的水平距离为50-100cm。
作为一种优化的技术方案，所述收集装置包括与塔体连通的集料斗，集料斗呈料斗状，集料斗的下端连通有出料管。
作为一种优化的技术方案，所述冷却装置包括缠绕设置在塔体下部和/或集料斗外侧壁上的水冷夹套，水冷夹套连通有外部水冷发生器。
作为一种优化的技术方案，所述热风收集装置包括贯穿并安装在塔身上部的集风管，集风管连通有热风收集器。
作为一种优化的技术方案，所述减压装置为安装在喷头中的隔板，隔板上设置有若干均匀分布的通孔。
作为一种优化的技术方案，所述塔座为方形砖结构的底座；所述塔座的四个侧面上分别设置有一个安全门。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明使用了垂直或者倾斜的喷头，将复合脂润滑材料粉末喷送带塔身中，而粉末的下落路径为自由下落，延长了下落的路径，同时，下落冷落的过程中辅以自然进风的进气孔，进气孔、集风管的配合使得通过进气孔的自然风，给下降中的复合脂润滑材料斜向上运动的力，在实现充分冷却的前提下也起到缓冲的作用，确保复合脂润滑材料在冷却成型的过程中颗粒整体的均匀性，从而得到品质更佳的颗粒状复合脂润滑材料。颗粒状的复合脂润滑材料落地后进入到集料斗中，由出料管输出。
本发明中塔体内的粉末自由下落且自然风冷却，下落路径延长，同时塔身的下部设置水冷夹套，支持长时间连续生产。
本发明设计合理，支持长时间连续生产，降低了产品的制造成本，大大降低了人力，物力，财力，且可制造出颗粒状的复合脂润滑材料，便于下游用户的运输和称重，同时，本发明在生产过程中大大提高了复合脂润滑材料的冷却成型质量。
同时下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明一种实施例中喷珠设备的结构示意图；
图2为本发明另一种实施例中喷珠设备的结构示意图；
图3为图1或者图2的俯视结构示意图；
图4为图1中喷头中减压装置的结构示意图；
图5为图2中喷头中减压装置的结构示意图。
具体实施方式
实施例：
如图1、图2所示，一种颗粒状复合脂润滑材料喷珠塔，包括塔身和塔座4。所述塔身包括塔体2以及连通塔体2下端的收集装置6。所述塔体2内部顶面上设置有喷头装置，所述塔体2上部设置有热风收集装置，塔体2下部设置有自然冷却装置。所述塔身的下部设置有冷却装置。所述收集装置的下端伸入到塔座中。
在本实施例中，所述塔座4为方形砖结构的底座。所述塔座4的四个侧面上分别设置有一个安全门。
所述喷头装置包括设置在塔体内部顶面的至少两个喷头，所述至少两只喷头处于同一圆周线上，喷头竖直向下或者朝向斜下方倾斜。所述喷头内设置有减压装置。
上述说明，喷头有两种实施方式，第一种实施方式如图1所示，喷头101朝向斜下方倾斜，此时，喷头与塔身轴线呈2-15°的夹角，与喷头所在的圆周线的切线向内呈1-3°的夹角。第二种实施方式如图2所示，喷头102竖直向下设置。
所述自然冷却装置包括贯穿并安装在塔体下部侧壁上的进气孔3，进气孔3呈环形均匀分布。考虑到进风的需要，所述进气孔所在的塔体伸入到塔座中，且塔体与塔座的水平距离为50-100cm。另外，除了进气孔的方式，还可以采用进气嘴的方式，而进气嘴的一种实施方式是：进气嘴斜向上倾斜贯穿并设置在塔体的侧壁上，且进气嘴与水平面呈10-30°夹角
所述收集装置6包括与塔体2连通的集料斗，集料斗呈料斗状，集料斗的下端连通有出料管7。
所述冷却装置包括缠绕设置在塔体下部和/或集料斗外侧壁上的水冷夹套5，水冷夹套5连通有外部水冷发生器。水冷夹套5缠绕的数目和缠绕的密度，根据实际情况来决定。
所述热风收集装置包括贯穿并安装在塔身上部的集风管9，集风管9连通有热风收集器8。热风收集器8能够收集塔身内的热量，这部分热量可以应用在其他的地方，具有良好的节约热量、节能环保作用。
如图4、图5所示，为了避免喷头中喷出的粉末急速下降，需要在喷头内设置减压装置。减压装置的作用是实现错位减压，避免粉末急速向下运动。在本实施例中的减压装置为安装在喷头101、102中的隔板104，隔板104上设置有若干均匀分布的通孔103。
减压装置的形式有多种选择，本实施例中只是列举了其中一种，其他形式的、具有减压作用的装置，都在本实施例的公开保护范围内。
从反应釜中运送过来的粉末，经过喷头进入到塔身中。由于粉末是带有一定温度的，所以集风管能够与热风收集器配合，收集塔身中的热气，从而塔体下部的进气孔会有自然风进入，这样气流就在进气孔、塔体、集风管、热风收集器之间形成一个完整的流动路径，无需风机送风。
自然风对粉末进行冷却、吹动，延长了下落路径，保证了最佳的冷却效果，也有利于在塔身中进行凝珠。颗粒状的复合脂润滑材料落入到集料斗中，由出料管输出。颗粒状的复合脂润滑材料便于运输和称重，使用方便快捷。
本发明的复合脂润滑材料粉末喷送到塔身中，而粉末的下落路径为自由下落，延长了下落的路径，同时，下落冷落的过程中辅以自然进风的进气孔，进气孔、集风管的配合使得通过进入进气孔的自然风，给下降中的复合脂润滑材料斜向上运动的力，在实现充分冷却的前提下也起到缓冲的作用，确保复合脂润滑材料颗粒整体的均匀性，从而得到品质更佳的颗粒状复合脂润滑材料。颗粒状的复合脂润滑材料落地后进入到集料斗中，由出料管输出。
本发明中进入到塔体的粉末自由下落且自然风冷却，下落路径延长，同时塔身的下部设置水冷夹套，支持长时间连续生产。
本发明不局限于上述的优选实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案，均属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种颗粒状复合脂润滑材料喷珠塔，包括塔身和塔座，其特征在于：所述塔身包括塔体以及连通塔体下端的收集装置；所述塔体内部顶面上设置有喷头装置，所述塔体上部设置有热风收集装置，塔体下部设置有自然冷却装置；所述塔身的下部设置有冷却装置；所述收集装置的下端伸入到塔座中。
2.根据权利要求1所述的颗粒状复合脂润滑材料喷珠塔，其特征在于：所述喷头装置包括设置在塔体内部顶面的至少两个喷头，所述至少两只喷头处于同一圆周线上，喷头竖直向下或者朝向斜下方倾斜；所述喷头内设置有减压装置。
3.根据权利要求2所述的颗粒状复合脂润滑材料喷珠塔，其特征在于：所述自然冷却装置包括贯穿并安装在塔体下部侧壁上的进气孔，进气孔呈环形均匀分布。
4.根据权利要求3所述的颗粒状复合脂润滑材料喷珠塔，其特征在于：所述进气孔所在的塔体伸入到塔座中，且塔体与塔座的水平距离为50-100cm。
5.根据权利要求3所述的颗粒状复合脂润滑材料喷珠塔，其特征在于：所述收集装置包括与塔体连通的集料斗，集料斗呈料斗状，集料斗的下端连通有出料管。
6.根据权利要求5所述的颗粒状复合脂润滑材料喷珠塔，其特征在于：所述冷却装置包括缠绕设置在塔体下部和/或集料斗外侧壁上的水冷夹套，水冷夹套连通有外部水冷发生器。
7.根据权利要求1所述的颗粒状复合脂润滑材料喷珠塔，其特征在于：所述热风收集装置包括贯穿并安装在塔身上部的集风管，集风管连通有热风收集器。
8.根据权利要求2所述的颗粒状复合脂润滑材料喷珠塔，其特征在于：所述减压装置为安装在喷头中的隔板，隔板上设置有若干均匀分布的通孔。
9.根据权利要求1所述的颗粒状复合脂润滑材料喷珠塔，其特征在于：所述塔座为方形砖结构的底座；所述塔座的四个侧面上分别设置有一个安全门。
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