CN104489895B - 烟梗内麻丝清除分离装置 - Google Patents

Abstract

烟梗内麻丝清除分离装置，包括支架，支架上设有风选箱，风选箱前侧顶部设有进料口，风选箱前侧设有进风口，风选箱内设有抛料辊，风选箱顶部设有出风管，出风管上设有控制气流的蝶阀，风选箱顶部和出风管下端之间设有麻丝清理机构。本发明设计合理、结构简单，自动化程度高，劳动强度小，麻丝清理效果佳，有效解决了麻丝等较轻杂物随烟尘进入除尘管道，提高卷烟生产的质量。

Description

烟梗内麻丝清除分离装置

技术领域

本发明属于卷烟生产技术领域，具体涉及一种烟梗内麻丝清除分离装置。

背景技术

目前，卷烟厂制丝车间烟梗预处理一般采用人工投梗开包的作业方式，一方面由于烟梗原料在复烤厂生产加工时，梗包内携带大量的麻绳、尼龙绳、绒毛等杂物；另一方面，由于人工投梗开包时，使用切刀将麻袋切开，将烟梗倒入送料皮带输送机内，在切割麻袋的过程中，产生一定量的麻丝。这些麻丝、尼龙绳等易缠绕杂物在与烟梗同时抛入风分箱时，质量较轻的麻丝、尼龙绳等杂物随着除尘管道进入除尘器，经过绞龙进入压棒机将烟尘及杂物等压棒成型。大量的麻丝、尼龙绳等易缠绕杂物在经过绞龙时缠绕在绞龙主轴，致使绞龙超负荷运转，造成过载、主轴断裂等故障。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、自动化程度高、劳动强度小的烟梗内麻丝清除分离装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：烟梗内麻丝清除分离装置，包括支架，支架上设有风选箱，风选箱前侧顶部设有进料口，风选箱前侧设有进风口，风选箱内设有抛料辊，风选箱顶部设有出风管，出风管上设有控制气流的蝶阀，风选箱顶部和出风管下端之间设有麻丝清理机构。

所述麻丝清理机构包括电机减速机、主动辊、从动辊、风刀、毛刷辊、刮板、落料斗和环形的网带，电机减速机的动力输出端与主动辊一端传动连接，主动辊和从动辊之间通过网带传动连接，网带水平设置并位于风选箱和出风管之间的连接处，落料斗设在风选箱侧部，风刀、毛刷辊和刮板均设在落料斗正上方，风刀设在网带的上半幅和下半幅之间，风刀的出风口朝向网带的下半幅，毛刷辊和刮板设在网带的下半幅下方，毛刷辊和刮板的上侧均与网带的下半幅的下表面接触，毛刷辊位于刮板的外侧并与主动辊传动连接。

采用上述技术方案，

物料经输送设备如带式输送机送入进料口，物料由抛料辊抛起在风选箱内散开，高压气流由进风口进入，穿过散开后的物料，由于物料的悬浮速度及形状的差异，较重的烟梗沉降后落入下面的输送设备上，而较轻的麻丝、粉尘及其他轻杂物质随着气流上升，被吸附在网带，电机减速机驱动主动辊，主动辊通过网带驱动从动辊转动，网带在运行过程中，将附着在网带上的麻丝、粉尘等杂物带出风选箱，然后经过刮板的挂扫刮掉一部分麻丝，在网带端部经风刀的喷吹和毛刷辊的刮刷的进一步清理网带上的残留的麻丝，麻丝清理更加彻底，使麻丝等杂物落入落料斗内进行收集。

出风管上的蝶阀用于调节风选箱风速。本发明对运动零部件安装有安全护罩，以保证机器在运行期间防止操作人员受到伤害；电动机装配有过载和缺相保护装置，确保机器的可靠安全运行。并保证粉尘不会污染车间。

本发明的控制***采用PLC、变频控制技术，从而实现工艺设备范围内参数的基本控制。

综上所述，本发明设计合理、结构简单，自动化程度高，劳动强度小，麻丝清理效果佳，有效解决了麻丝等较轻杂物随烟尘进入除尘管道，提高卷烟生产的质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的烟梗内麻丝清除分离装置，包括支架1，支架1上设有风选箱2，风选箱2前侧顶部设有进料口3，风选箱2前侧设有进风口4，风选箱2内设有抛料辊5，风选箱2顶部设有出风管6，出风管6上设有控制气流的蝶阀7，风选箱2顶部和出风管6下端之间设有麻丝清理机构。

麻丝清理机构包括电机减速机8、主动辊9、从动辊10、风刀11、毛刷辊12、刮板13、落料斗14和环形的网带15，电机减速机8的动力输出端与主动辊9一端传动连接，主动辊9和从动辊10之间通过网带15传动连接，网带15水平设置并位于风选箱2和出风管6之间的连接处，落料斗14设在风选箱2侧部，风刀11、毛刷辊12和刮板13均设在落料斗14正上方，风刀11设在网带15的上半幅和下半幅之间，风刀11的出风口朝向网带15的下半幅，毛刷辊12和刮板13设在网带15的下半幅下方，毛刷辊12和刮板13的上侧均与网带15的下半幅的下表面接触，毛刷辊12位于刮板13的外侧并与主动辊9传动连接。

本发明在工作使用时，物料经输送设备如带式输送机送入进料口3，物料由抛料辊5抛起在风选箱2内散开，高压气流由进风口4进入，穿过散开后的物料，由于物料的悬浮速度及形状的差异，较重的烟梗沉降后落入下面的输送设备上，而较轻的麻丝、粉尘及其他轻杂物质随着气流上升，被吸附在网带15，电机减速机8驱动主动辊9，主动辊9通过网带15驱动从动辊10转动，网带15在运行过程中，将附着在网带15上的麻丝、粉尘等杂物带出风选箱2，然后经过刮板13的挂扫刮掉一部分麻丝，在网带15端部经风刀11的喷吹和毛刷辊12的刮刷的进一步清理网带15上的残留的麻丝，麻丝清理更加彻底，使麻丝等杂物落入落料斗14内进行收集。

出风管6上的蝶阀7用于调节风选箱2风速。本发明对运动零部件安装有安全护罩，以保证机器在运行期间防止操作人员受到伤害；电动机装配有过载和缺相保护装置，确保机器的可靠安全运行。并保证粉尘不会污染车间。

本发明的控制***采用PLC、变频控制技术，从而实现工艺设备范围内参数的基本控制。

以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (1)

1. 烟梗内麻丝清除分离装置，其特征在于：包括支架，支架上设有风选箱，风选箱前侧顶部设有进料口，风选箱前侧设有进风口，风选箱内设有抛料辊，风选箱顶部设有出风管，出风管上设有控制气流的蝶阀，风选箱顶部和出风管下端之间设有麻丝清理机构；

所述麻丝清理机构包括电机减速机、主动辊、从动辊、风刀、毛刷辊、刮板、落料斗和环形的网带，电机减速机的动力输出端与主动辊一端传动连接，主动辊和从动辊之间通过网带传动连接，网带水平设置并位于风选箱和出风管之间的连接处，落料斗设在风选箱侧部，风刀、毛刷辊和刮板均设在落料斗正上方，风刀设在网带的上半幅和下半幅之间，风刀的出风口朝向网带的下半幅，毛刷辊和刮板设在网带的下半幅下方，毛刷辊和刮板的上侧均与网带的下半幅的下表面接触，毛刷辊位于刮板的外侧并与主动辊传动连接。