CN104487625B - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

具备：主体；水槽，其被支承在主体的内部；旋转槽，其以能够旋转的方式被支承在水槽的内部；流体平衡器，其设置在旋转槽的上部且设置有柔顺剂投入部；以及电动机，其用于使旋转槽进行旋转。另外，柔顺剂投入部具有：柔顺剂投入口，其设置于流体平衡器；投入口盖(53)，其覆盖柔顺剂投入口；以及轴部(55)，其以能够打开和关闭投入口盖(53)的方式支承投入口盖(53)。并且，投入口盖(53)具有：第一面(56a)，其是一端具有轴部(55)的轴面部；以及第二面(56b)，其是位于与第一面(56a)不同的平面上的封闭部。

Description

洗衣机

技术领域

本发明涉及一种在进行旋转的旋转槽中具有带盖的柔顺剂投入口的洗衣机。

背景技术

在以往的洗衣机中，利用中间脱水工序中的洗涤槽旋转所产生的离心力，在最终漂洗工序中自动投入柔顺剂(例如，参照专利文献1、2)。

下面，对以往的洗衣机进行说明。图4是以往的洗衣机的剖视图。棉绒用循环水路10和洒水喷嘴用循环水路11被设置为从作为搅拌叶片的搅拌器5的下侧叶片6外周的泵室12至旋转槽4的上部，在上部分别设置有能够装卸的棉绒过滤器13和洒水喷嘴14。排水阀15用于排出水槽3内的洗涤水，供水阀16用于向水槽3内供水。在构成洗衣机外框1的上部的上部框体17上以开闭自如的方式设置有盖18。另外，在旋转槽4的上部设置有用于减轻脱水时的振动的流体平衡器20，在该流体平衡器20中设置有柔顺剂自动流出装置21。

在上一次的一系列运转结束时，旋转槽4在任意的位置处停止，因此无法判断设置于流体平衡器20的内表面侧的柔顺剂自动流出装置21和柔顺剂盒22在哪个位置停止。因此，当柔顺剂盒22在供水口16a的附近停止且干的被清洗物24投入到旋转槽4内的流体平衡器20的开口部20a附近的状态下开始运转时，可能产生以下现象。即，当从供水口16a供给自来水时，由于被清洗物24的投入状态而产生以下情况：自来水的一部分由于被清洗物24而飞散到柔顺剂自动流出装置21侧，并经由流体平衡器20的柔顺剂投入口23侵入柔顺剂盒22内。如果成为这种情况，则产生以下问题：在供水中处于柔顺剂盒22内的柔顺剂与水混合，柔顺剂的浓度降低，在最终漂洗工序中不能获得柔顺剂的规定的性能。

因此，在以往的洗衣机中，具备：柔顺剂投入口，其设置于流体平衡器20并与柔顺剂自动流出装置21相连通；以及柔顺剂投入口盖，其覆盖柔顺剂投入口的开口部，在柔顺剂投入口的开口部上部附近设置有使柔顺剂投入口盖转动的轴承部。

图5是以往的洗衣机的柔顺剂投入部的截面图，图6A是以往的洗衣机的柔顺剂投入部的投入口盖的立体图，图6B是表示以往的洗衣机的柔顺剂投入部的立体图，图6C是表示以往的洗衣机的流体平衡器上部的立体图。

投入口盖33和轴部35为从截面方向的轴中心大致直线状地延伸的结构。轴承部34对转动自如地设置在流体平衡器31的上表面的投入口盖33的轴进行支承，且如图6C所示那样形成在两个位置处。轴部35形成于投入口盖33，与轴承部34相嵌合，夹着投入口盖33形成在左右两个位置处。通过轴承部34与轴部35的嵌合，所安装的投入口盖33转动自如，能够打开和关闭柔顺剂投入口32。

由此，在运转开始后的供水、清洗工序中，即使在柔顺剂投入口在供水口的附近停止且干的被清洗物投入到旋转槽内的流体平衡器31的开口部附近的状态下，也获得以下效果。即，即使水的一部分由于被清洗物而飞散到柔顺剂投入口，也由于投入口盖33而能够防止水向柔顺剂投入口32侵入。因此，能够抑制处于柔顺剂自动流出装置36内的柔顺剂与水混合而柔顺剂的浓度降低。

然而，在设为投入口盖33以轴部35为中心进行转动的结构的情况下，有时棉绒、柔顺剂附着于轴承部34、轴部35而无法完全关闭投入口盖33。如果使用者在没有关闭投入口盖33而以垂直角打开投入口盖33的状态下开始洗涤，则投入口盖33在垂直打开的状态下与旋转槽一起旋转。特别是投入口盖33设置在进行高速旋转的流体平衡器31的上部。因此，由于高速旋转时的振动，有可能与设置于流体平衡器31的上方的水槽(在图4中表示为水槽3)、上部框体接触。特别是在投入口盖33为平面形状的情况下存在以下问题：在投入口盖33易于维持垂直地打开的状态且从垂直方向对投入口盖33施加力的情况下，轴部35等容易损坏。

专利文献1：日本特开平7-328277号公报

专利文献2：日本特开2012-81042号公报

发明内容

本发明的洗衣机具备：主体；水槽，其被支承在主体的内部；旋转槽，其以能够旋转的方式被支承在水槽的内部；平衡器，其设置在旋转槽的上部且设置有柔顺剂投入部；以及驱动装置，其用于使旋转槽进行旋转。另外，柔顺剂投入部具有：柔顺剂投入口，其设置于平衡器；投入口盖，其覆盖柔顺剂投入口；以及轴部，其以能够打开和关闭投入口盖的方式支承投入口盖。并且，投入口盖构成为具有第一面和第二面，其中，该第一面的一端具有轴部，该第二面位于与第一面不同的平面上。

由此，在打开投入口盖时，在投入口盖与轴部的位置关系中，在以截面方向为基准时，在轴部的中心和投入口盖的重量重心的作用下产生力矩力，防止投入口盖向垂直方向倒立。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式的洗衣机的侧剖视图。

图2是本发明的一个实施方式的洗衣机的流体平衡器和投入口盖的侧截面图。

图3A是本发明的一个实施方式的洗衣机的投入口盖的外观立体图。

图3B是本发明的一个实施方式的洗衣机的流体平衡器和投入口盖的外观立体图。

图4是以往的洗衣机的侧剖视图。

图5是以往的洗衣机的流体平衡器和投入口盖的侧截面图。

图6A是以往的洗衣机的投入口盖的外观立体图。

图6B是以往的洗衣机的投入口的外观立体图。

图6C是以往的洗衣机的流体平衡器和投入口盖的外观立体图。

具体实施方式

下面，与附图一起说明本发明的一个实施方式的洗衣机。此外，本发明并不限定于该实施方式。

(实施方式)

图1是本发明的一个实施方式的洗衣机的侧剖视图，图2是本发明的一个实施方式的洗衣机的流体平衡器和投入口盖的侧截面图，图3A是本发明的一个实施方式的洗衣机的柔顺剂投入口盖的立体图，图3B是表示本发明的一个实施方式的洗衣机的平衡器上部的立体图。

下面，利用图来说明本实施方式。

全自动洗衣机的主体41利用悬架42将水槽43悬吊防振地支承在其内部。沿铅垂方向配置的旋转槽44以能够旋转的方式装设在水槽43的内部。旋转槽44在其侧壁设置有在脱水时将来自洗涤物的水向旋转槽44的外侧脱出的通孔45。在旋转槽44的上部设置有用于减轻脱水时的振动的流体平衡器46。在旋转槽44的中央底部配设有利用旋转力来搅拌洗涤物的作为搅拌叶片的搅拌器47。齿轮组装置48与作为驱动装置的电动机49一起安装在水槽43的底部，且分别经由带50将动力传递到洗涤脱水轴51。

通过齿轮组装置48将电动机49的动力经由带50向洗涤脱水轴51和搅拌器47传递，使旋转槽44内的洗涤水产生流动来使洗涤物运动。以这种方式进行洗涤。另外，在脱水时也同样经由洗涤脱水轴51对电动机49的动力进行旋转传递，使旋转槽44进行旋转来利用离心力的使水分与洗涤物分离的作用进行脱水。

另外，在旋转槽44的上部的流体平衡器46的中心侧设置有柔顺剂自动流出装置61。

图3A示出投入口盖53，图3B示出流体平衡器46和投入口盖53，对其结构进行说明。在流体平衡器46的上部设置有投入口盖53的轴承部54a、54b。设置于投入口盖53的轴部55与轴承部54相嵌合。轴部55夹着作为投入口盖53的轴面部的第一面56a而形成在左右两个位置处。通过轴承部54与轴部55的嵌合，所安装的投入口盖53相对于流体平衡器46的半径方向转动自如，能够打开和关闭图2所示的柔顺剂投入口52。

当使用者抓住投入口盖53的轴部55和相反侧的端部53a使投入口盖53向旋转槽44的中心侧转动时，投入口盖53打开柔顺剂投入口52。当使用者使投入口盖53向与旋转槽44的中心侧相反的方向转动时，投入口盖53关闭柔顺剂投入口52。另外，投入口盖53以从轴承部54的上方***的方式与轴承部54嵌合。因此，投入口盖53装卸自如。

投入口盖53构成为具有两个弯曲部、作为轴面部的第一面56a以及作为封闭部的第二面56b，且投入口盖53的重心不处于将轴部55与端部53a相连结的直线上。第一面56a在其端部具有轴部55。第二面56b的一边是端部53a，且第二面56b位于与第一面56a不同的平面上。通过这样，能够利用简单的结构使投入口盖53的重心偏向作为封闭部的第二面56b。

排水阀71用于排出水槽43内的洗涤水，供水阀70用于向水槽43内供水。盖58开闭自如地设置于构成主体41的上部的上部框体，另外，在上部框体的前方设置有控制单元59。

对如上述那样构成的全自动洗衣机的动作进行说明。

使用者打开盖58并将衣物等被清洗物投入旋转槽44内。当接通洗衣机的电源并按下启动按钮(未图示)时，利用电动机49使旋转槽44进行正反旋转来检测被清洗物(未图示)的量。然后，在操作部(未图示)中显示所需的洗涤剂量，因此使用者将洗涤剂投入到规定的位置(也可以是旋转槽44内)。打开投入口盖53，从柔顺剂投入口52投入规定量的柔顺剂。之后，关闭投入口盖53，并且通过关闭盖58来经由供水阀70从供水口向旋转槽44内供给规定量的自来水。

当供给了规定量的自来水时，进行使搅拌器47进行正反旋转来清洗被清洗物的清洗工序。

当规定时间的清洗工序结束时，开始进行从被清洗物排出洗涤剂和污垢的漂洗工序。首先，在漂洗工序中，利用排水阀71将水槽43内的洗涤水向洗衣机外排出。然后，当排出了洗涤水时，旋转槽44进行高速旋转(例如300r/min)来进行第一脱水工序(中间脱水)。

当第一脱水工序结束时，再次经由供水阀70供给自来水，进行使搅拌器47进行正反旋转来漂洗被清洗物的第一搅拌工序。当进行规定时间的第一搅拌工序时，第一漂洗工序结束，转移到第二漂洗工序。在第二漂洗工序中，当将水槽43内的洗涤水排出到洗衣机外时，进行第二脱水工序(中间脱水)。此时的旋转槽44的转速例如是300r/min。进一步供给自来水并进行第二搅拌工序。当进行规定时间的第二搅拌工序时，第二漂洗工序结束。

之后，转移到第三脱水工序，排出水槽43内的洗涤水。在第三脱水工序(最终脱水工序)中，例如旋转槽44的转速是800r/min，旋转槽44高速地进行旋转。

当进行了第三脱水工序时，运转结束。

下面，对柔顺剂自动流出装置61进行说明。

如以下所说明那样，在漂洗工序时利用由旋转槽44的旋转动作产生的离心力将从柔顺剂投入口52投入的柔顺剂供给到洗涤水，并在进行搅拌时使用。由此，通过利用直到漂洗工序时一直进行的中间脱水工序的离心力，能够在结构上自动投入柔顺剂。

柔顺剂自动流出装置61具备多个分隔壁，在通常的搅拌动作中，旋转槽44的转速小，由此产生的离心力也小，因此柔顺剂被保持在由分隔壁划分出的室内。通过由于脱水工序中的旋转槽44的高速旋转动作而产生的离心力，使柔顺剂越过自此之前保持柔顺剂的室的分隔壁而移动到其它室。

在下一个工序中也同样地，移动到其它室的柔顺剂在通常的搅拌动作中不能越过分隔壁，但在下一个脱水工序时，通过由于旋转槽44的高速旋转动作而产生的离心力使柔顺剂越过自此之前保持柔顺剂的室的分隔壁而进一步移动到其它室。柔顺剂所移动到的室是经由规定长度的通道与旋转槽44直接连接的结构，但在脱水工序期间，柔顺剂由于所产生的离心力而成为贴附于该室的壁面的状态，并滞留在该室。然后，柔顺剂在第二漂洗工序时，从所滞留的室经由通道落到旋转槽44内，并被自动供给到洗涤水。

通过这样而设为以下结构：在从投入后到漂洗工序的期间，施加时间差地滴落到洗涤水中。由于是这种结构，因此为了防止供水时等水向柔顺剂投入口52侵入等妨碍上述作用的现象，设置有投入口盖53。

从使用者的便利性的观点出发，设置有投入口盖53的位置是脱水运转时进行高速旋转的旋转槽44的上部，且投入口盖53为向倒立方向操作第二面56b来打开和关闭投入口盖53的转动结构，该第二面56b是直接封闭柔顺剂投入口52的封闭部。在这种位置设置有柔顺剂投入口52，因此有时灰尘、碎线头、洗涤剂渣、柔顺剂等易于滞留在轴部55而使投入口盖53的轴部55难以转动。另外，使用者有时没有完全关闭投入口盖53就开始洗涤。

当保持这种状态开始脱水工序时，由于旋转槽44的高速旋转，投入口盖53与流体平衡器46一起旋转。此时，在如以往那样投入口盖53是平板形状且投入口盖53的端部53a、重心以及轴部55处于同一平面上的情况下，投入口盖53以保持相对于轴部55垂直倒立的状态进行旋转。此时，由于共振等使旋转槽44大幅振动或者晃动，投入口盖53有可能与处于流体平衡器46的上方的构件接触。处于上方的构件例如是上部框体41a、供水部、水槽43等。此时，在垂直倒立的投入口盖53与上方构件垂直地接触的情况下，作为树脂性的板状构件的投入口盖53有可能损坏。

因此，在本发明中，设为避免发生投入口盖53的垂直倒立状态的结构，使得总是向流体平衡器46上部倾斜。即，使投入口盖53的重心位置偏向将投入口盖53的端部53a与轴部55相连接的平面上以外的位置。由此，投入口盖53的垂直倒立状态是不稳定的，从而排除端部53a向上方垂直地突出的状态，能够减少由接触导致的部件损坏、由损坏的部件导致的洗涤物的损坏等。

即使在万一投入口盖53与上方构件接触那样的情况下，也由于投入口盖53的重心偏移，投入口盖53的端部53a不会以轴部55为基准而处于垂直方向上，因此来自上方的力在使投入口盖关闭或者打开的方向上作用于该投入口盖。由此，能够防止投入口盖53的损坏。

更为详细地说，投入口盖53在轴部55与作为封闭部的第二面56b之间形成有台阶部57。台阶部57具有作为轴面部的第一面56a、作为封闭部的第二面56b以及连结部56c(第三面)。以截面方向为基准，通过台阶部57而投入口盖53的重心与将轴部55的轴中心和端部53a相连结的平面上相比位于更靠近旋转槽44的中心侧的位置处。即，端部53a与将轴部55和重心相连结的平面上相比位于更靠外侧的位置处，投入口盖53易于成为关闭状态。由此，能够防止投入口盖53的损坏，并且能够进一步防止水向柔顺剂投入口52侵入。

并且，在第二面56b垂直倒立那样的情况下，投入口盖53的重心位于与轴部55相比更靠近流体平衡器46的中心侧的位置处且成为打开状态。在本实施方式中，没有设置在水平方向上打开和关闭投入口盖53的构件，因此直到第二面56b与流体平衡器46的中心侧的面接触为止投入口盖53是打开的。在这种状态下，从投入口盖53的上方施加外力的可能性低。另外，在来自下方的外力、例如接触衣物等被清洗物的情况下，轴部55脱离轴承部54而能够防止投入口盖53的损坏。

如上所述，根据本实施方式，在投入口盖倒立时，在投入口盖与轴部的位置关系中，在以截面方向为基准时，在轴部的中心和投入口盖的重量重心的作用下产生力矩力，能够防止向垂直方向的倒立状态。由此，即使在投入口盖与水槽接触的情况下，也仅是将投入口盖关闭或者打开的方向的力发挥作用，能够防止投入口盖损坏。

并且，通过仅改变投入口盖的形状就能够使投入口盖的重心偏移，能够以更为简单的结构降低投入口盖损坏的可能性。

此外，投入口盖53的结构并不限于本实施方式。即，不需要形成台阶部57，只要使投入口盖的重心偏移到脱水时发生倾倒的程度即可，例如也可以是使投入口盖的厚度改变或者使投入口盖53弯曲那样的结构。

另外，如果仅以防止投入口盖53的损坏为目的，则也可以将重心位置设计成使投入口盖53的端部53a向旋转槽44的中心侧倾倒。

如上所述，本发明的洗衣机具备：主体；水槽，其被支承在主体的内部；旋转槽，其以能够旋转的方式被支承在水槽的内部；平衡器，其设置在旋转槽的上部且设置有柔顺剂投入部；以及驱动装置，其用于使旋转槽进行旋转。另外，柔顺剂投入部具有：柔顺剂投入口，其设置于平衡器；投入口盖，其覆盖柔顺剂投入口；以及轴部，其以能够打开和关闭投入口盖的方式支承投入口盖。并且，投入口盖构成为具有第一面和第二面，其中，该第一面的一端具有轴部，该第二面位于与第一面不同的平面上。

由此，在旋转槽进行高速旋转时的投入口盖倒立时，在投入口盖与轴部的位置关系中，在以截面方向为基准时，在轴部的中心和投入口盖的重量重心的作用下产生力矩力，能够防止向垂直方向的倒立状态。由此，即使在投入口盖与水槽接触的情况下，也仅是将投入口盖关闭或者打开的方向的力发挥作用，抑制投入口盖损坏的可能性。

并且，本发明构成为使投入口盖的重心位于将轴部和第二面的端部相连结的平面以外的部位。由此，通过仅改变投入口盖的形状就能够使投入口盖的重心偏移，能够以更加简单的结构抑制投入口盖损坏的可能性。

并且，本发明构成为投入口盖的重心与将轴部和第二面的端部相连结的平面相比位于更靠近流体平衡器的中心侧的位置处。由此，在脱水工序时的旋转槽高速旋转时，投入口盖的端部成为关闭状态，水难以侵入柔顺剂投入口。

产业上的可利用性

如上所述，本发明所涉及的洗衣机防止投入口盖的垂直倒立状态，因此作为具有高速旋转机构的洗衣机是有用的。

附图标记说明

3、43：水槽；4、44：旋转槽；5、47：搅拌器；6：下侧叶片；10：棉绒用循环水路；11：洒水喷嘴用循环水路；12：泵室；13：棉绒过滤器；14：洒水喷嘴；15、71：排水阀；16、70：供水阀；16a：供水口；17、41a：上部框体；18：盖；20、31、46：流体平衡器；20a：开口部；21、36、61：柔顺剂自动流出装置；22：柔顺剂盒；23、32、52：柔顺剂投入口；24：被清洗物；33：投入口盖；34：轴承部；35：轴部；41：主体；42：悬架；45：通孔；48：齿轮组装置；49：电动机；50：带；51：洗涤脱水轴；53：投入口盖；53a：端部；54、54a、54b：轴承部；55：轴部；56a：第一面；56b：第二面；57：台阶部；58：盖。

Claims (3)

1.一种洗衣机，具备：主体；水槽，其被支承在上述主体的内部；旋转槽，其以能够旋转的方式被支承在上述水槽的内部；平衡器，其设置在上述旋转槽的上部且设置有柔顺剂投入部；以及驱动装置，其用于使上述旋转槽进行旋转，

其中，上述柔顺剂投入部具有：柔顺剂投入口，其设置于上述平衡器；投入口盖，其覆盖上述柔顺剂投入口；以及轴部，其以能够打开和关闭上述投入口盖的方式支承上述投入口盖，上述投入口盖具有第一面和第二面，该第一面的一端具有上述轴部，该第二面位于与上述第一面不同的平面上，上述第二面是直接封闭上述柔顺剂投入口的封闭部。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，

上述投入口盖的重心位于将上述轴部和上述第二面的端部相连结的平面以外的部位。

3.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，

上述投入口盖的重心与将上述轴部和上述第二面的端部相连结的平面相比位于更靠近上述平衡器的中心侧的位置处。