CN104481032B - 一种核电厂用墙体挂架及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种核电厂用墙体挂架，包括至少一个单元支架，单元支架为由长度能伸缩调整的底部支撑杆和长度能伸缩调整的顶部支撑杆以及连接杆共同组成的工字型架体；连接杆连接在底部支撑杆和顶部支撑杆间，并能伸缩地调整底部支撑杆和顶部支撑杆间的高度间距；每一单元支架均配设有两个固定锁件，单元支架的底部支撑杆的后端和顶部支撑杆的后端分别***相应的固定锁件中锁紧固定在墙体上，两相邻单元支架间的顶部支撑杆前端连接有横杆，该横杆能伸缩地调整两单元支架间的横向间距。本发明无需焊接，能够顺利实现设备及墙体之间的对接安装，有效减少现场工作量，提高工作效率，保证预埋件的强度。

Description

一种核电厂用墙体挂架及其施工方法

技术领域

本发明涉及核电厂设备的安装与施工技术领域，具体地说一种核电厂用墙体挂架及其施工方法。

背景技术

为了提高设备安装拆卸的方便性和快捷性，加快施工进度，提升施工效率，核电厂墙体中通常预埋有大量的预埋件。核电厂设备安装时对墙体预埋件的施工精度要求很高，预埋件即使有一个施工不满足施工精度要求，也有可能直接影响设备的正常安装，引起返工，导致整个工程施工进度放缓甚至停工。但是目前施工中通常采用预埋的方式，利用预埋件与设备进行焊接固定，这种方式的缺点是定位精度不能保证，且预埋坚固性欠佳，存在设备基座强度不足的风险。并且这种方式还决定了现场需要大量的焊接工作,因而施工操作环境不好，安全性相对较差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种核电厂用墙体挂架及其施工方法，该挂架能够顺利实现设备及墙体之间的对接安装，有效减少现场工作量，提高工作效率，保证预埋件的强度，并且其施工方法简单高效。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种核电厂用墙体挂架，包括至少一个单元支架，单元支架为由长度能伸缩调整的底部支撑杆和长度能伸缩调整的顶部支撑杆以及连接杆共同组成的工字型架体；连接杆纵向连接在底部支撑杆和顶部支撑杆间，并能伸缩地调整底部支撑杆和顶部支撑杆间的高度间距；每一单元支架均配设有两个用于预埋在墙体中的固定锁件，单元支架的底部支撑杆的后端和顶部支撑杆的后端分别***相应的固定锁件中可拆卸式的锁紧固定在墙体上，两相邻单元支架间的顶部支撑杆前端连接有横杆，该横杆能伸缩地调整两相邻单元支架间的横向间距。

为优化上述技术方案，采取的措施还包括：

上述的固定锁件包括部分预埋在混凝土墙体中的套筒以及配设在套筒中根据需要垫设在套筒与底部支撑杆或顶部支撑杆间间隙的垫板；套筒延伸出墙体部分的周面上制有螺栓孔，该螺栓孔中安装有螺旋顶接式夹紧固定单元支架的锁紧螺栓。

上述的锁紧螺栓上配装有与套筒外周面顶压配合的锁紧螺母。

上述的底部支撑杆包括底部套杆和与底部套杆滑动伸缩套配的底部滑杆；连接杆的下端固定连接在底部套杆上。

上述的连接杆包括连接套杆和与连接套杆滑动伸缩套配的连接滑杆；连接套杆的下端固定连接在底部套杆上，连接滑杆的上端与顶部支撑杆固定相连接。

上述的顶部支撑杆包括顶部套杆和与顶部套杆滑动伸缩套配的顶部滑杆；顶部套杆与连接滑杆的上端固定相连接，顶部滑杆前端与横杆相连接。

上述的横杆包括横杆套杆和与横杆套杆滑动伸缩套配的横杆滑杆；两相邻单元支架的顶部滑杆中一个固定连接在横杆套杆上，另一个与横杆滑杆固定相连接。

上述的底部套杆、顶部套杆、连接套杆和横杆套杆均排列开设有紧定螺孔，紧定螺孔上配设有用于紧定相应滑杆的紧定螺栓。

上述的底部套杆的外表面和顶部套杆的外表面均制有配合锁紧螺栓顶入防串的定位凹坑；底部滑杆、顶部滑杆、连接滑杆和横杆滑杆的外表面上均制有与紧定螺栓相配合的锁位凹坑。

本发明还提供了一种核电厂用墙体挂架的施工方法，该方法包括以下步骤：

a）：首先将固定锁件中的套筒按照设计要求并根据底部支撑杆和顶部支撑杆的位置和间距预埋在混凝土墙体中；

b）：使单元支架的连接杆以及横杆处于能伸缩的状态，将单元支架的底部支撑杆的后端和顶部支撑杆的后端分别***对应固定在墙体上的套筒中；

c）：调整好单元支架的方向并采用垫板填入套筒与底部支撑杆间的间隙和顶部支撑杆间的间隙；

d）：采用固定锁件的锁紧螺栓，旋转顶紧底部支撑杆和顶部支撑杆将单元支架固牢在墙体上；

e）：采用紧定螺栓分别将连接杆和横杆锁紧固定，完成墙体挂架的安装。

与现有技术相比，本发明单元支架由均为可伸缩的底部支撑杆、顶部支撑杆和连接杆组成，并且单元支架间通过可伸缩的横杆连接构成挂架主体，单元支架利用预埋在墙体中的固定锁件通过锁紧螺栓能拆卸的安装在墙体上，不仅更换维修方便，而且施工简单，无需现场焊接，安全环保，无污染，特别是由于均为可调式的结构，因而降低了对传统预埋件要求精度过高的缺陷，还可以灵活调节，扩大设备安装的调节空间，使施工更加方便快捷。

本发明结构简单实用，通过整体安装能保证墙体与设备基础的锚固强度，满足设备精确就位，有效降低设备就位的难度，减少返工现象，提高工作效率，减少工期，减低建造成本，提高经济效益。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中单元支架与横杆组装后的立体结构示意图；

图3是本发明安装在墙体上时的状态图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。

图1至图3为本发明的结构示意图。

其中的附图标记为：紧定螺孔A、单元支架1、底部支撑杆2、底部套杆21、底部滑杆22、顶部支撑杆3、顶部套杆31、顶部滑杆32、连接杆4、连接套杆41、连接滑杆42、横杆5、横杆套杆51、横杆滑杆52、固定锁件6、套筒61、垫板62、锁紧螺栓63、锁紧螺母64。

图1至图2为本发明的结构示意图，如图所示，本发明针对现有技术中核电厂设备安装焊接工作量大，位置调整不方便或牢固性不足的缺陷，开发了能够顺利实现设备及墙体之间的对接安装，有效减少现场工作量，提高工作效率，保证预埋件的强度的一种核电厂用墙体挂架，该墙体挂架包括至少一个单元支架1，单元支架1为由长度能伸缩调整的底部支撑杆2和长度能伸缩调整的顶部支撑杆3以及连接杆4共同组成的工字型架体；连接杆4纵向连接在底部支撑杆2和顶部支撑杆3间，并能伸缩地调整底部支撑杆2和顶部支撑杆3间的高度间距；每一单元支架1均配设有两个用于预埋在墙体中的固定锁件6，单元支架1的底部支撑杆2的后端和顶部支撑杆3的后端分别***相应的固定锁件6中可拆卸式的锁紧固定在墙体上，两相邻单元支架1间的顶部支撑杆3前端连接有横杆5，该横杆5能伸缩地调整两相邻单元支架1间的横向间距。单元支架1由横杆5相连构成了一种高度、宽度和长度均能根据需要任意调节的可调式挂架结构。现有技术中，核电厂设备的对接还对预埋件设置的精度要求非常苛刻，如果预埋件间上下左右尺寸略有偏差，还将导致整个设备无法精确就位，而本发明由于底部支撑杆、顶部支撑杆、连接杆和横杆均为可伸缩的杆体，因此也大大降低了对传统预埋件施工中要求精度过高的缺陷。发明结构简单实用，可以灵活调节，扩大设备调节空间，有效降低设备就位的难度，节省材料、制造和人工费用，通过快捷安装,减少大量的现场焊接工作要求，保证墙体与设备的连接的强度、设备基座的强度，大大减少由于定位不精确而返工的次数，提高进度及安装效率。

实施例中，固定锁件6包括部分预埋在混凝土墙体中的套筒61以及配设在套筒61中根据需要垫设在套筒61与底部支撑杆2或顶部支撑杆3间间隙的垫板62；套筒61延伸出墙体部分的周面上制有螺栓孔，该螺栓孔中安装有螺旋顶接式夹紧固定单元支架1的锁紧螺栓63。套筒61预埋在混凝土墙体中的部分至少要达到套筒总长的二分之一，同时为了保证套筒61的机械强度，螺栓孔严禁开在同一环形面上。

实施例中，本发明的锁紧螺栓63上配装有与套筒61外周面顶压配合的锁紧螺母64。锁紧螺母64用于锁紧锁紧螺栓63，防止锁紧螺栓63因振动等原因松动。

实施例中，底部支撑杆2包括底部套杆21和与底部套杆21滑动伸缩套配的底部滑杆22；底部滑杆22能相对底部套杆21滑动伸出，连接杆4的下端固定连接在底部套杆21上。

实施例中，连接杆4包括连接套杆41和与连接套杆41滑动伸缩套配的连接滑杆42；连接套杆41的下端固定连接在底部套杆21上，连接滑杆42的上端与顶部支撑杆3固定相连接。

实施例中，顶部支撑杆3包括顶部套杆31和与顶部套杆31滑动伸缩套配的顶部滑杆32；顶部套杆31与连接滑杆42的上端固定相连接，顶部滑杆32前端与横杆5相连接。

实施例中，横杆5包括横杆套杆51和与横杆套杆51滑动伸缩套配的横杆滑杆52；两相邻的单元支架1的顶部滑杆32中一个顶部滑杆32固定连接在横杆套杆51上，另一个顶部滑杆32与横杆滑杆52固定相连接。单元支架1通过横杆5构成一个完整的挂架体。

实施例中，底部套杆21、顶部套杆31、连接套杆41和横杆套杆51均排列开设有紧定螺孔A，紧定螺孔A上配设有用于紧定相应滑杆的紧定螺栓。本发明的紧定螺栓图中没有示出，紧定螺孔A可以根据需要开设多个。

实施例中，底部套杆21的外表面和顶部套杆31的外表面均制有配合锁紧螺栓63顶入防串的定位凹坑；底部滑杆22、顶部滑杆32、连接滑杆42和横杆滑杆52的外表面上均制有与紧定螺栓相配合的锁位凹坑。本发明的示图中同样也没有标示出定位凹坑和锁位凹坑。

本发明的一种核电厂用墙体挂架的施工方法，该方法包括以下步骤：

a）：首先将固定锁件中的套筒按照设计要求并根据底部支撑杆和顶部支撑杆的位置和间距预埋在混凝土墙体中；

b）：使单元支架的连接杆以及横杆处于能伸缩的状态，将单元支架的底部支撑杆的后端和顶部支撑杆的后端分别***对应固定在墙体上的套筒中；

c）：调整好单元支架的方向并采用垫板填入套筒与底部支撑杆间的间隙和顶部支撑杆间的间隙；

d）：采用固定锁件的锁紧螺栓，旋转顶紧底部支撑杆和顶部支撑杆将单元支架(1)固牢在墙体上；

e）：采用紧定螺栓分别将连接杆和横杆锁紧固定，完成墙体挂架的安装。

本发明提供的核电厂用墙体挂架结构简单，带有可伸缩的单元支架和横杆及可调节位置的固定方式可以使得设备能够精确就位，有效降低设备就位的难度，从而减少返工现象，同时增大了设备的可调节空间，可以根据现场实际需要进行架体的多次调整与固定，应用灵活，解决了应挂架安装不到位造成的大量返工现象。

Claims (10)

1.一种核电厂用墙体挂架，包括至少一个单元支架(1)，其特征是：所述的单元支架(1)为由长度能伸缩调整的底部支撑杆(2)和长度能伸缩调整的顶部支撑杆(3)以及连接杆(4)共同组成的工字型架体；所述的连接杆(4)纵向连接在底部支撑杆(2)和顶部支撑杆(3)间，并能伸缩地调整底部支撑杆(2)和顶部支撑杆(3)间的高度间距；每一所述的单元支架(1)均配设有两个用于预埋在墙体中的固定锁件(6)，所述的单元支架(1)的底部支撑杆(2)的后端和顶部支撑杆(3)的后端分别***相应的固定锁件(6)中可拆卸式的锁紧固定在墙体上，两相邻单元支架(1)间的顶部支撑杆(3)前端连接有横杆(5)，该横杆(5)能伸缩地调整两相邻单元支架(1)间的横向间距。

2.根据权利要求1所述的一种核电厂用墙体挂架，其特征是：所述的固定锁件(6)包括部分预埋在混凝土墙体中的套筒(61)以及配设在套筒(61)中根据需要垫设在套筒(61)与底部支撑杆(2)或顶部支撑杆(3)间间隙的垫板(62)；所述的套筒(61)延伸出墙体部分的周面上制有螺栓孔，该螺栓孔中安装有螺旋顶接式夹紧固定单元支架(1)的锁紧螺栓(63)。

3.根据权利要求2所述的一种核电厂用墙体挂架，其特征是：所述的锁紧螺栓(63)上配装有与套筒(61)外周面顶压配合的锁紧螺母(64)。

4.根据权利要求3所述的一种核电厂用墙体挂架，其特征是：所述的底部支撑杆(2)包括底部套杆(21)和与底部套杆(21)滑动伸缩套配的底部滑杆(22)；所述的连接杆(4)的下端固定连接在底部套杆(21)上。

5.根据权利要求4所述的一种核电厂用墙体挂架，其特征是：所述的连接杆(4)包括连接套杆(41)和与连接套杆(41)滑动伸缩套配的连接滑杆(42)；所述的连接套杆(41)的下端固定连接在底部套杆(21)上，所述的连接滑杆(42)的上端与顶部支撑杆(3)固定相连接。

6.根据权利要求5所述的一种核电厂用墙体挂架，其特征是：所述的顶部支撑杆(3)包括顶部套杆(31)和与顶部套杆(31)滑动伸缩套配的顶部滑杆(32)；所述的顶部套杆(31)与连接滑杆(42)的上端固定相连接，所述的顶部滑杆(32)前端与横杆(5)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种核电厂用墙体挂架，其特征是：所述的横杆(5)包括横杆套杆(51)和与横杆套杆(51)滑动伸缩套配的横杆滑杆(52)；两相邻所述的单元支架(1)的顶部滑杆(32)中一个固定连接在横杆套杆(51)上，另一个与横杆滑杆(52)固定相连接。

8.根据权利要求7所述的一种核电厂用墙体挂架，其特征是：所述的底部套杆(21)、顶部套杆(31)、连接套杆(41)和横杆套杆(51)均排列开设有紧定螺孔(A)，所述的紧定螺孔(A)上配设有用于紧定相应滑杆的紧定螺栓。

9.根据权利要求8所述的一种核电厂用墙体挂架，其特征是：所述的底部套杆(21)的外表面和顶部套杆(31)的外表面均制有配合锁紧螺栓(63)顶入防串的定位凹坑；所述的底部滑杆(22)、顶部滑杆(32)、连接滑杆(42)和横杆滑杆(52)的外表面上均制有与紧定螺栓相配合的锁位凹坑。

10.一种权利要求1至9任一所述的核电厂用墙体挂架的施工方法，其特征是：该方法包括以下步骤：

a）：首先将固定锁件(6)中的套筒(61)按照设计要求并根据底部支撑杆(2)和顶部支撑杆(3)的位置和间距预埋在混凝土墙体中；

b）：使单元支架(1)的连接杆(4)以及横杆(5)处于能伸缩的状态，将单元支架(1)的底部支撑杆(2)的后端和顶部支撑杆(3)的后端分别***对应固定在墙体上的套筒(61)中；

c）：调整好单元支架(1)的方向并采用垫板(62)填入套筒(61)与底部支撑杆(2)间的间隙和顶部支撑杆(3)间的间隙；

d）：采用固定锁件(6)的锁紧螺栓(63)，旋转顶紧底部支撑杆(2)和顶部支撑杆(3)将单元支架(1)固牢在墙体上；

e）：采用紧定螺栓分别将连接杆(4)和横杆(5)锁紧固定，完成墙体挂架的安装。