CN104479249A - 一种用于油墨的高仿真的装饰材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于油墨的高仿真的装饰材料及其制备方法,由碳酸钙、PVC、CPE、石蜡、稳定剂、内润滑剂、外润滑剂和抗氧剂组成,所述的PVC,100重量份;所述的稳定剂,1-3重量份;所述的碳酸钙取20-160重量份AS;所述的CPE,0.1—4重量份。本发明通过按照重量与分数称取材料;将碳酸钙放到反应釜中加热搅拌并加热;停止加热,然后将步骤一中的材料放入反应釜并搅拌;继续加热反应釜并恒温搅拌;将反应釜中的物料冷搅拌后倒入挤出机挤出成型的叙述,有利于使得仿真效果高,质感好,防水和耐用性能好,维护成本低和使用寿命长。
Description
技术领域
本发明属于装饰材料技术领域,尤其涉及一种用于油墨的高仿真的装饰材料及其制备方法。
背景技术
目前,在家居装修的时候需要使用到各式各样的装饰板材,例如天花板、地板、墙板等,制造这些装饰板材的装饰材料主要是石膏、塑料或金属等。在上述装饰板材的制造材料中,塑料和石膏是最受人们关注的装饰材料之一,单纯利用石膏制造出来的装饰板材质感差,不防水,耐用性差;而单纯利用塑料制造出来的装饰板材硬度较低,成本高,易挥发出甲醛等污染物,污染家居,但是现有的装饰材料存在着仿真效果差,质感差,防水和耐用性能不好,维护成本高和使用寿命短的问题。
因此,发明一种用于油墨的高仿真的装饰材料及其制备方法显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种用于油墨的高仿真的装饰材料及其制备方法,以解决现有的装饰材料存在着仿真效果差,质感差,防水和耐用性能不好,维护成本高和使用寿命短的问题。一种用于油墨的高仿真的装饰材料由碳酸钙、PVC、CPE、石蜡、稳定剂、内润滑剂、外润滑剂和抗氧剂组成,所述的PVC,100重量份;所述的稳定剂,1-3重量份;所述的碳酸钙取20-160重量份AS;所述的CPE,0.1—4重量份。
所述的内润滑剂,0.1—2.5重量份;
所述的外润滑剂,0.05—1重量份;
所述的抗氧剂1010,0.05—2重量份;
所述的石蜡,0.5—30重量份。
一种用于油墨的高仿真的装饰材料的制备方法方法包括以下步骤:
步骤一:按照重量与分数称取材料。
步骤二:将碳酸钙放到反应釜中加热搅拌并加热。
步骤三:停止加热,然后将步骤一中的材料放入反应釜并搅拌。
步骤四:继续加热反应釜并恒温搅拌。
步骤五:将反应釜中的物料冷搅拌后倒入挤出机挤出成型。
进一步,在步骤一中,按重量份数称取PVC,100重量份、稳定剂,1-3重量份、碳酸钙20-160重量份AS;CPE,0.1—4重量份、所述的内润滑剂,0.1—2.5重量份、外润滑剂,0.05—1重量份、抗氧剂1010,0.05—2重量份、石蜡,0.5—30重量份。
进一步,在步骤二中,将反应釜加热至40-60℃时,停止加热,然后将碳酸钙全部加入到反应釜中进行搅拌,搅拌的同时继续加热。
进一步,在步骤三中,继续升温至85-95℃时,停止加热,然后将步骤一中材料放入反应釜并搅拌。
进一步,在步骤四中,在保持搅拌的同时,加热反应釜,继续升温至110-120℃时,恒温搅拌5-8分钟。
进一步,在步骤五中,将反应釜中的物料全部倒入冷搅拌机进行冷搅拌,当物料的温度降至40-50℃时,将物料倒入挤出机挤出,得成品。
本发明的有益效果为:本发明通过按照重量与分数称取材料;将碳酸钙放到反应釜中加热搅拌并加热;停止加热,然后将步骤一中的材料放入反应釜并搅拌;继续加热反应釜并恒温搅拌;将反应釜中的物料冷搅拌后倒入挤出机挤出成型的叙述,有利于使得仿真效果高,质感好,防水和耐用性能好,维护成本低和使用寿命长。
附图说明
图1是本发明的方法流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例:
如附图1所示
本发明提供一种用于油墨的高仿真的装饰材料由碳酸钙、PVC、CPE、石蜡、稳定剂、内润滑剂、外润滑剂和抗氧剂组成,所述的PVC,100重量份;所述的稳定剂,1-3重量份;所述的碳酸钙取20-160重量份AS;所述的CPE,0.1—4重量份。
所述的内润滑剂,0.1—2.5重量份;
所述的外润滑剂,0.05—1重量份;
所述的抗氧剂1010,0.05—2重量份;
所述的石蜡,0.5—30重量份。
一种用于油墨的高仿真的装饰材料的制备方法方法包括以下步骤:
S101:按照重量与分数称取材料。
S102:将碳酸钙放到反应釜中加热搅拌并加热。
S103:停止加热,然后将步骤一中的材料放入反应釜并搅拌。
S104:继续加热反应釜并恒温搅拌。
S105:将反应釜中的物料冷搅拌后倒入挤出机挤出成型。
进一步,在S101中,按重量份数称取PVC,100重量份、稳定剂,1-3重量份、碳酸钙20-160重量份AS;CPE,0.1—4重量份、所述的内润滑剂,0.1—2.5重量份、外润滑剂,0.05—1重量份、抗氧剂1010,0.05—2重量份、石蜡,0.5—30重量份。
进一步,在S102中,将反应釜加热至40-60℃时,停止加热,然后将碳酸钙全部加入到反应釜中进行搅拌,搅拌的同时继续加热。
进一步,在S103中,继续升温至85-95℃时,停止加热,然后将S101中材料放入反应釜并搅拌。
进一步,在S104中,在保持搅拌的同时,加热反应釜,继续升温至110-120℃时,恒温搅拌5-8分钟。
进一步,在S105中,将反应釜中的物料全部倒入冷搅拌机进行冷搅拌,当物料的温度降至40-50℃时,将物料倒入挤出机挤出,得成品。
本发明的有益效果为:本发明通过按照重量与分数称取材料;将碳酸钙放到反应釜中加热搅拌并加热;停止加热,然后将步骤一中的材料放入反应釜并搅拌;继续加热反应釜并恒温搅拌;将反应釜中的物料冷搅拌后倒入挤出机挤出成型的叙述,有利于使得仿真效果高,质感好,防水和耐用性能好,维护成本低和使用寿命长。
利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于油墨的高仿真的装饰材料,其特征在于,由碳酸钙、PVC、CPE、石蜡、稳定剂、内润滑剂、外润滑剂和抗氧剂组成,所述的PVC,100重量份;所述的稳定剂,1-3重量份;所述的碳酸钙取20-160重量份AS;所述的CPE,0.1—4重量份。
2.如权利要求1所述的用于油墨的高仿真的装饰材料,其特征在于,所述的内润滑剂,0.1—2.5重量份。
3.如权利要求1所述的用于油墨的高仿真的装饰材料,其特征在于,所述的外润滑剂,0.05—1重量份。
4.如权利要求1所述的用于油墨的高仿真的装饰材料,其特征在于,所述的抗氧剂1010,0.05—2重量份。
5.如权利要求1所述的用于油墨的高仿真的装饰材料,其特征在于,所述的石蜡,0.5—30重量份。
6.一种用于油墨的高仿真的装饰材料的制备方法,其特征在于,一种高档耐崩边水性油墨的制备方法包括以下步骤:
步骤一:按照重量与分数称取材料;
步骤二:制取第一溶剂;
步骤三:制取分散体;
步骤四:制取虫胶溶液;
步骤五:混合后制取高档耐崩边水性油墨。
7.如权利要求6所述的用于油墨的高仿真的装饰材料的制备方法,其特征在于,在步骤一中,按重量份数称取PVC,100重量份、稳定剂,1-3重量份、碳酸钙20-160重量份AS;CPE,0.1—4重量份、所述的内润滑剂,0.1—2.5重量份、外润滑剂,0.05—1重量份、抗氧剂1010,0.05—2重量份、石蜡,0.5—30重量份。
8.如权利要求6所述的用于油墨的高仿真的装饰材料的制备方法,其特征在于,在步骤二中,将反应釜加热至40-60℃时,停止加热,然后将碳酸钙全部加入到反应釜中进行搅拌,搅拌的同时继续加热。
9.如权利要求6所述的用于油墨的高仿真的装饰材料的制备方法,其特征在于,在步骤三中,继续升温至85-95℃时,停止加热,然后将步骤一中材料放入反应釜并搅拌。
10.如权利要求6所述的用于油墨的高仿真的装饰材料的制备方法,其特征在于,在步骤四中,在保持搅拌的同时,加热反应釜,继续升温至110-120℃时,恒温搅拌5-8分钟;在步骤五中,将反应釜中的物料全部倒入冷搅拌机进行冷搅拌,当物料的温度降至40-50℃时,将物料倒入挤出机挤出,得成品。
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CN104004304A (zh) * | 2014-06-23 | 2014-08-27 | 北京化工大学 | 一种具有形状记忆功能的pvc材料 |
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