CN104478336A - 一种强固型硅藻泥 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种强固型硅藻泥，由下述成分按重量比构成：精细硅土35-55KG,凹凸棒土0.5-1.5KG,海泡土2.5-3.5KG,负氧离子0.2-2KG,纤维素1.2-2KG,木制纤维0.5-0.7KG，滑泡0.2-0.6KG,重质碳酸钙40-60KG，雪花粉15-25KG，灰钙粉4-6KG，纳米二氧化钛1.5-2.5 KG，将上述按重量比组分的原料混合并加入分散机，在分散机内分散15分钟，过滤得到，本发明相较与普通建筑装饰材料，不含有任何有毒物质，附着力强，能与墙体基层强有利粘合，确保不空鼓、不脱落、不粉化，而且更耐水、防潮透气。

Description

一种强固型硅藻泥
技术领域
本发明属于一种墙面涂料，特别涉及一种强固型硅藻泥。
背景技术
硅藻泥作为室内涂料，由于其施工、涂抹和制作图案均优于现有的装饰涂料，由于其超强的吸附能力，还能吸收空气中的有害气体，因此受到人们的青睐，应用越来越广。
发明内容
本发明的目的在于提供一种强固型硅藻泥，加强硅藻泥上墙后的附着力和表面强度,绿色环保。
为了实现上述目的，本发明解决方案如下：
一种强固型硅藻泥，由下述成分按重量比构成：精细硅土35-55KG,凹凸棒土0.5-1.5KG,海泡土2.5-3.5KG,负氧离子0.2-2KG, 纤维素1.2-2KG,木制纤维0.5-0.7KG，滑泡0.2-0.6KG,重质碳酸钙40-60KG，雪花粉15-25KG，灰钙粉4-6KG，纳米二氧化钛1.5-2.5 KG。
本发明的最佳原料重量比为：精细硅土40KG,凹凸棒土1KG,海泡土3KG,负氧离子1KG, 纤维素1.6KG,木制纤维0.6KG，滑泡0.4KG,重质碳酸钙50KG，雪花粉20KG，灰钙粉5KG，纳米二氧化钛2 KG。
为了进一步保证混合得到优质成品，所述滑泡为粉状。
强固型硅藻泥的制备方法为：将上述按重量比组分的原料混合并加入分散机，在分散机内分散15分钟，过滤得到。
本发明的有益效果在于：本发明相较与普通建筑装饰材料，不含有任何有毒物质，附着力强，加强硅藻泥上墙后的附着力和表面强度，能抵抗一定强度的外力作用，施工后“干后不掉粉，湿后不掉泥”，施工工艺上增加了更多可塑性，增强了工艺表现力。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的技术内容，特举以下实施例详细说明。
实施例一：
一种强固型硅藻泥，由下述成分按重量比构成：精细硅土35KG,凹凸棒土0.5KG,海泡土2.5KG,负氧离子0.2KG, 纤维素1.2KG,木制纤维0.5KG，粉状滑泡0.2KG,重质碳酸钙40KG，雪花粉15KG，灰钙粉4KG，纳米二氧化钛1.5 KG，将上述按重量比组分的原料混合并加入分散机，在分散机内分散15分钟，过滤得到。
实施例二：
一种强固型硅藻泥，由下述成分按重量比构成：精细硅土40KG,凹凸棒土1KG,海泡土3KG,负氧离子1KG, 纤维素1.6KG,木制纤维0.6KG，滑泡0.4KG,重质碳酸钙50KG，雪花粉20KG，灰钙粉5KG，纳米二氧化钛2 KG，将上述按重量比组分的原料混合并加入分散机，在分散机内分散15分钟，过滤得到。
实施例三：
一种强固型硅藻泥，由下述成分按重量比构成：精细硅土55KG,凹凸棒土1.5KG,海泡土3.5KG,负氧离子2KG, 纤维素2KG,木制纤维0.7KG，滑泡0.6KG,重质碳酸钙60KG，雪花粉25KG，灰钙粉6KG，纳米二氧化钛2.5 KG，将上述按重量比组分的原料混合并加入分散机，在分散机内分散15分钟，过滤得到。

Claims (4)

1.一种强固型硅藻泥，其特征在于，由下述成分按重量比构成：精细硅土35-55KG,凹凸棒土0.5-1.5KG,海泡土2.5-3.5KG,负氧离子0.2-2KG, 纤维素1.2-2KG,木制纤维0.5-0.7KG，滑泡0.2-0.6KG,重质碳酸钙40-60KG，雪花粉15-25KG，灰钙粉4-6KG，纳米二氧化钛1.5-2.5 KG。
2.根据权利要求1所述强固型硅藻泥，其特征在于，由下列重量比的原料构成：精细硅土40KG,凹凸棒土1KG,海泡土3KG,负氧离子1KG, 纤维素1.6KG,木制纤维0.6KG，滑泡0.4KG,重质碳酸钙50KG，雪花粉20KG，灰钙粉5KG，纳米二氧化钛2 KG。
3. 根据权利要求1或2所述强固型硅藻泥，其特征在于，所述滑泡为粉状。
4. 如权利要求1或2所述强固型硅藻泥的制备方法，其特征在于，将上述按重量比组分的原料混合并加入分散机，在分散机内分散15分钟，过滤得到。
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