CN104478158A - 污水处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种污水处理方法，将污水在厂内先经过粗格栅去除大的漂浮物，然后流入集水池；污水经立式污水泵提升至较粗格栅网孔小的组合式旋转细格栅，组合式旋转细格栅把杂物及砂粒从废水中分离出来；经旋转细格栅处理后的出水进入厌氧池，由推进器将进水和厌氧污泥混合进行厌氧处理；经厌氧处理后的污水流入生化池，首次流入时加入复合菌剂，利用悬链式曝气器曝气充氧进行好氧处理；处理后的污水，经沉淀后再进行曝气充氧稳定，污水自流入消毒池，消毒后排放。该污水处理方法投资低、效率高污泥回流量大、工艺简单，为提高污水处理能力，在运行过程中投加有效微生物菌剂，可以有效的降解各类污染物，除去臭味，减低污染负荷。

Description

污水处理方法
技术领域
本发明涉及水治理领域，尤其涉及一种污水处理方法。
背景技术
随着国民经济的迅猛发展，城市规模不断扩大和城镇化的快速发展，城市工业废水和生活污水的排放总量也逐年加大。若未经处理的废水、污水直接排入自然水体，不但会严重污染江、河、湖、库和地下水的水质，而且会大量传播病菌、病毒、有害物质和有害气体，影响人民群众的生活质量和身体健康。
面对步步紧逼的水危机，我国政府已将城市污水处理及水再生利用技术、工业废水处理及循环利用工业技术、节水技术与装备作为当前国家优先发展的环保产业和重点领域。
近年来，全国城市污水处理厂的建设逐步受到重视，污水处理厂已纳入市政基础建设。但建设速度远远赶不上污染防治的需要。
目前我国污水处理主要采用好氧生物加膜处理技术，即AAOM工艺。由于其建设投资高、施工设备要求高、运行处理成本和管理维修费用高，污泥产量大、处理效率低(俗称“三高一低”工艺)的问题，导致我国污水处理事业步履艰难，甚至出现污水处理厂“建得起、用不起”的尴尬局面。因此迫切需要发展高效、实用、经济适合我国国情的城镇污水处理新技术。
发明内容
针对上述现有技术中的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种投入成本低、污泥产量小且处理效率高的污水处理方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种污水处理方法，将污水在厂内先经过粗格栅去除大的漂浮物，然后流入集水池；污水经立式污水泵提升至较粗格栅网孔小的组合式旋转细格栅，组合式旋转细格栅把杂物及砂粒从废水中分离出来；经旋转细格栅处理后的出水进入厌氧池，由推进器将进水和厌氧污泥混合进行厌氧处理；经厌氧处理后的污水流入生化池，首次流入时加入以光合菌群、乳酸菌群、酵母菌群、革兰氏阳性放线菌群和发酵的丝状菌群组成的复合菌剂，形成益生菌菌群，利用悬链式曝气器曝气充氧进行好氧处理；处理后的污水，经沉淀后再进行曝气充氧稳定，污水自流入消毒池，消毒后排放。
优选地，沉淀后产生的污泥用污泥泵送入污泥浓缩池，污泥经浓缩后再由螺杆泵送入带式压滤机脱水；污泥浓缩池产生的上清液和压滤机产生的滤液自流入集水池二次处理。
优选地，在曝气和澄清过程中需要的氧气由风机供给。
与现有技术相比，本发明实施例至少具有以下优点：
本发明实施例中，本污水处理方法投资低、效率高污泥回流量大、工艺简单，为提高污水处理能力，在运行过程中投加有效微生物菌剂，可以有效的降解各类污染物，除去臭味，减低污染负荷。微生物能在常温、常压下运行，不仅能耗低、出水效果好，且没有二次污染。出水水质达到GB8979-96的二级水标准，进一步处理可考虑回用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
将污水在厂内先经过粗格栅去除大的漂浮物，然后自流入集水池。污水经立式污水泵提升至组合式旋转细格栅，组合式旋转细格栅可把杂物及砂粒从废水中分离出来，同时可以除掉一部分有机负荷。旋转细格栅处理出水先进入厌氧池，由推进器将进水和厌氧污泥混合进行厌氧处理，然后自流入生化池，初次运行时加入我们开发的有效微生物菌剂(是以光合菌群、乳酸菌群、酵母菌群、革兰氏阳性放线菌群和发酵的丝状菌群等5大类10属80余种微生物组成的复合菌剂，因而形成强大的益生菌菌群，通过氧化、还原、发酵等途径，分解氧化有机物，能有效地降解有机物，抑制、杀灭各种有害细菌，抑制流行病原微生物的传播，消除硫化氢和氨等常见异味，起到改善环境的作用)，利用悬链式曝气器曝气充氧进行好氧处理，处理后的污水，经沉淀后再进行曝气充氧稳定，污水自流入消毒池，消毒后排放。沉淀产生的污泥用污泥泵送入污泥浓缩池，污泥经浓缩后再由螺杆泵送人带式压滤机脱水。污泥浓缩池产生的上清液和压滤机产生的滤液自流入集水池二次处理。曝气和澄清过程需要的氧气由风机供给，预处理设施产生的机械杂物外运填埋处置，产生的剩余污泥外运用作农肥。
该污水处理方法的工艺特点：
投资低：由于采用土池加防渗措施，每吨水的建设费用大约在800～1000元左右，而AAOM工艺每吨水的建设费用为3000～3200元左右。所以本发明中的水处理方法所需费用大大低于其他工艺污水处理厂的建设费用。另外还具有占地面积小，因地制宜地布置，不受地形影响。
根据国家环保局1992年《工业废水处理设施的调查与研究》，我国工业废水处理设施资金的54％用于土建工程设施，而只有36％用于设备，造成这种投资分配格局的主要原因是工艺池大都采用价格昂贵的钢筋混凝土池。而龙田污水厂土建工程造价，仅占总投资的20％。大的钢筋混凝土池不仅价格昂贵，而且施工难度大。为了减少投资，本发明中所采用的曝气池首先是使用HDPE防渗膜隔绝污水和地下水，其次是悬挂在浮管上的微孔曝气头避免了在池底池壁穿孔安装。这种敷设HDPE防渗膜的土池不仅易于开挖、投资低廉，而且完全能满足污水处理池功能上的要求，并能因地制宜，极好地适应现场的地形，存某些特殊的地质条件下，如地震多发地区、土质疏松地区，其优点得到更充分的体现。敷设HDPE防渗膜的土池使用寿命远远超过钢筋混凝土池。
效率高：利用浮在水面的移动式曝气链***，底部有微孔曝气头，曝气效率高。曝气机安装在池边，能耗小。能耗仅为传统污水处理的1/2～1/3左右。
传统污水处理很少采用低负荷活性污泥***，这是因为没有高效，合理的工艺及曝气器。C-BIOLAK曝气器(BIoLAK一FluoX)的发展，为我们早已熟悉的并取得一定效果的这个工艺的运用开辟了更广阔的天地。采用C-BIOLAK曝气器的***曝气池中混合作用所需的耗能仅为1.5瓦/m3，而一般的传统曝气法中混合作用的耗能为10～15瓦/m3，这无疑是非常有价值的改进。
污泥回流量大：在运行过程中，30～40％的污泥被微生物消耗，另有30～40％的污泥回流处理，剩余污泥是传统工艺的20～30％能长时间存放不腐烂，不产生臭味，经贮存池干化，可做农业肥料。C-BIOLAK工艺污泥回流量大，污泥浓度较高，生物量大，相对曝气时间较长，所以污泥负荷较低。
工艺简单：此工艺启动快，操作、管理、维修方便，运行稳定后，每吨污水的运行费用较低，为传统方法的1/3～1/4左右。维修时不需要放空或停产。由于C-BIOLAK微孔曝气器(BloLAK一FluoX)特殊的结构，既使在很复杂的环境里曝气器也不至于阻塞，这意味着曝气装置可运行几年不维修，减少了维修的工作量，所以需维护费用很少。C-BIOLAK工艺通过大量回流污泥，其剩余污泥比传统工艺少许多。在使用污泥以前不再需要任何处理，因此，花在处理污泥上的费用也是很低的。
C-BIOLAK***没有水下固定部件，维修时不用排干池中的水，而用小船到维修地点将曝气链下的曝气头提起即可。实践表明，曝气头运行几年也不用任何维修，这主要是因为曝气管是由很细的纤维(直径约0.003mm)做成，并用聚合物充填，以达到防水和防脏物的目的。同时，曝气头有大约80％的自由空隙和20％的表面，和传统曝气头刚好相反。因此，微生物可生长的面积很小，并很容易被去除。当曝气头必须维修时，也不影响整个污水处理场的运行。该工艺的移动部件和易老化部件都很少。在选择设备和材料时，都采用了可靠耐用的材料。该工艺无需太多的自动化。它既不需要任何易损的探测器，也不需要任何复杂的控制***。
为提高污水处理能力，在运行过程中投加有效微生物菌剂，可以有效的降解各类污染物，除去臭味，减低污染负荷。微生物能在常温、常压下运行，不仅能耗低、出水效果好，且没有二次污染。出水水质达到GB8979-96的二级水标准，进一步处理可考虑回用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种污水处理方法，其特征在于，按步骤依次包括：
S1，将污水在厂内先经过粗格栅去除大的漂浮物，然后流入集水池；
S2，污水经立式污水泵提升至较粗格栅网孔小的组合式旋转细格栅，组合式旋转细格栅把杂物及砂粒从废水中分离出来；
S3，经旋转细格栅处理后的出水进入厌氧池，由推进器将进水和厌氧污泥混合进行厌氧处理；
S4，经厌氧处理后的污水流入生化池，首次流入时加入以光合菌群、乳酸菌群、酵母菌群、革兰氏阳性放线菌群和发酵的丝状菌群组成的复合菌剂，形成益生菌菌群，利用悬链式曝气器曝气充氧进行好氧处理；
S5，处理后的污水，经沉淀后再进行曝气充氧稳定，污水自流入消毒池，消毒后排放。
2.根据权利要求1所述的污水处理方法，其特征在于，S5中的污水经沉淀后产生污泥，产生的污泥用污泥泵送入污泥浓缩池，污泥经浓缩后再由螺杆泵送入带式压滤机脱水；污泥浓缩池产生的上清液和压滤机产生的滤液自流入集水池二次处理。
3.根据权利要求1或2所述的污水处理方法，其特征在于，在曝气和澄清过程中需要的氧气由风机供给。
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