CN104477555B - 汽化双氧水微调充气储存甲壳类中药材的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽化双氧水微调充气储存甲壳类中药材的方法,该方法是将甲壳类药材充分干燥,并通过防氧化处理后转入气调库内储存,其特征在于:将含水量<8%的甲壳类药材先在无水乙醇中作消毒处理,然后在植物油中浸泡0.5~1.0min;取出后滤去附着油滴,用透明塑料薄膜包覆均油15~20min;分离塑料薄膜,并将附油的甲壳类中药材转入汽化双氧水微调充氮气调库中进行储存,并在储藏室内放置脱水剂。本发明的气调仓储方法对甲壳类中药材具有很好的储存效果,储存时间长达90天以上,还有操作简单,易于实现的优点。
Description
技术领域
本发明属于中药材储存技术领域,尤其涉及汽化双氧水微调充气储存甲壳类中药材的方法。
背景技术
随着国际、国内市场对中药材需求量的绝对增长和农业产业结构调整的不断深入,中药材产业发展的空间越来越大。但是,长期以来中药材一直没有摆脱农产品的产销模式,其加工、仓储、流通方式比较落后,完全不能满足中药材仓储的要求标准,药效成分流失严重,药材品质显著下降,这对我国中药材产业带来严重的影响。在仓储和保管技术中,因受环境、自然条件以及药材本身的影响,常会发生虫蛀、霉变、挥发、走油走气、失鲜和风化变质等现象,甚至产生药材变质、腐坏等现象,不仅造成经济上的重大损失,还造成药材疗效降低或完全丧失药用价值,更严重的还会产生有毒物质,对医患者造成很大伤害。因此,中药材的仓储保质具有十分重要的意义。
中药材的传统仓储技术是硫熏蒸法,该方法通常会造成药材内在品质破坏,药效明显下降,甚至有些发生变质的问题。为了规范中药材仓储标准,我国出台了中药材硫含量新标准,杜绝使用硫磺、磷化铝等熏蒸剂熏蒸药材。因此,传统的硫熏蒸法不再符合中药材储存与养护要求。为了解决这一问题,我国中药材的仓储技术提出了以药护药和气调仓储的新方法。以药护药是在目标药材中放置少量其他防霉变、虫蛀的药材,通过其他药材的气味、分泌物的作用,达到防止目标药材霉变、虫蛀、腐坏等问题的目的。气调养护分为充氮降氧、充二氧化碳和自然降氧法,这三种方法都是以隔绝空气为目的,使得虫害因缺氧窒息死亡,进而达到仓储中药材的方法。
目前,气调法都是将中药材晒干后直接转入气调库中,通过调整气调库中的氮气、氧气和二氧化碳比例进行仓储。与传统硫熏蒸法相比,具有明显的进步性,克服了传统仓储方法中存在的问题。然而,该方法对储藏室气密性要求非常高,实际应用中很难实现,而且气调库的建库成本很高,这些都限制了气调法的应用。此外,甲壳类中药材因其独特性,厌氧微生物细菌通过气调法难以消灭,长期附生在药材内壳中,会导致药材失效、腐坏。因此,提供一种甲壳类中药材的气调仓储技术十分必要。
发明内容
本发明的目的在于:克服上述的甲壳类中药材在气调仓储技术中存在的问题,提供一种汽化双氧水微调充气储存甲壳类中药材的方法,将甲壳类中药材进行预处理后,转入充有汽化双氧水的气调库内进行仓储。该方法具有仓储时间长、效果佳、操作方便、简单等优点。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
汽化双氧水微调充气储存甲壳类中药材的方法,该方法是将甲壳类药材充分干燥,并通过防氧化处理后转入气调库内储存,其特征在于:将含水量<8%的甲壳类药材在植物油中浸泡0.5~1.0min;取出后滤去附着油滴,用透明塑料薄膜包覆均油15~20min;分离塑料薄膜,并将附油的甲壳类中药材转入汽化双氧水微调充氮气调库中进行储存。
进一步,所述的汽化双氧水微调充氮气调库中还充入了二氧化碳。
进一步,所述的汽化双氧水微调充氮气调库中还放置有袋装的脱水剂。
进一步,所述的汽化双氧水微调充氮气调库中的氮气、二氧化碳、汽化双氧水的组分配比为:氮气60~75%、二氧化碳15~25%、汽化双氧水5~10%。
与现有气调法储存中药材的方法相比,本发明的作用原理及有益效果为:
1)为了防止甲壳类中药材本身附着或附生厌氧细菌,用植物油浸泡前先在无水乙醇中浸泡1~2min,以除去附着或附生的厌氧细菌,起到杀菌、消毒的作用。
2)为了降低仓储成本,在实际操作过程中,考虑用二氧化碳进行脱氧或降氧,当达到降氧要求后,通过制氮机充入氮气,但不可能完全排除二氧化碳,而二氧化碳也可以起到抑制细菌呼吸的作用,因此可保持储藏室内含有一定量的二氧化碳气体。
3)为了彻底防止厌氧微生物附生,在气调仓储过程中,二氧化碳、氮气充入后,还充入了汽化的双氧水,利用双氧水的强氧化性起到杀菌、消毒的作用,然而,双氧水汽化气体遇冷后液化,甚至遇到还原性物质发生反应,产生液态水,这部分水分或液态在气调库内会产生不良影响,因此,在储藏室内放置袋装的脱水剂,以除去双氧水液化或反应后的残留液体,保证储藏室内干燥,进而防止霉变,延长储存时间。
4)双氧水具有强氧化性,直接充入药材储藏室内,会导致甲壳类药材氧化失效,或者对药材外观产生不良影响,因此本发明在入库前用植物油浸泡并用薄膜覆盖均油,使得药材表面形成一层油性保护层,防止双氧水破坏药材;并且该油性保护层还能起到隔绝氧气的作用,保证药材处于绝氧状态,防止细菌产生,延长保质期。
5)本发明的汽化双氧水微调充气储存甲壳类中药材的方法旨在解决现有气调仓储技术中厌氧微生物难以根除的问题,为我国药材仓储技术提供了一个全新的思路。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步说明,旨在帮助同领域技术人员的理解,不限制权利范围。
实施例1
汽化双氧水微调充气储存甲壳类中药材的方法,具体步骤如下:
1)将市场收购的甲壳类中药材在晾晒场上充分晒干,检测到水分含量<8%时,通过人工或机械进行净化处理,除去杂物或不合格药材。
2)将步骤1)的合格药材放入无水乙醇中浸泡1~2min作消毒、灭菌处理,然后捞出并放置30分钟。
3)将步骤2)经消毒处理的药材在植物油中浸泡0.5~1.0min,在浸泡过程中要不断搅拌,以保证附油均匀。
4)捞出油浸的甲壳类药材,置于过滤网上滤去明显附着的油滴,用透明塑料薄膜包覆起来,进行均油15~20min。
5)步骤4)均油结束后,在药材表面形成一层油性保护膜,待油膜稳定后转入气调库内储存,并在气调库内四角放置袋装的脱水剂。
所述的气调库为常用规格气调库,气密性良好,室内干燥、整洁,并设置有堆垛架,这里不再作过多描述。
所述的气调库设置三个单向进气口和一个单向出气口,进气口和出气口位置根据仓库实际形状、规格而定。出气口与真空泵连接,进气口通过导气管分别与二氧化碳制造机、制氮机和汽化器连接。汽化器通过导管与双氧水盛液池连接。
6)在药材入库后,密封储藏室,先开启二氧化碳制造机充入二氧化碳气体,充入时间根据库容大小选择、确定,本发明的通气时间为30分钟,检测到库内二氧化碳气体含量达到87%以上时,开启真空泵抽气5分钟;抽气结束后,重新充入二氧化碳气体,检测到库内二氧化碳气体含量达到93%以上时,关闭二氧化碳制造机;开启制氮机充入氮气,检测到氮气含量85%以上时,关闭制氮机;开启汽化器开始充入汽化双氧水气体;反复开启、关闭二氧化碳制造机、制氮机和汽化器充气,直到调整至气调库内氮气为60~75%、二氧化碳为15~25%、汽化双氧水为5~10%时停止。
通过上述方法仓储甲壳类中药材30天进行检测,无霉变、虫蛀、腐坏现象;仓储40天时检测,无霉变、虫蛀、腐坏现象;仓储60天时,无霉变、虫蛀、腐坏现象,但药材外观略有黄斑,经分析比对发现,油膜破坏所致;仓储90天后检测,仅有0.1%左右的药材出现霉变现象,但无虫蛀。
实施例2
汽化双氧水微调充气储存甲壳类中药材的方法,具体步骤如下:
1)将市场收购的甲壳类中药材在晾晒场上充分晒干,检测到水分含量<8%时,通过人工或机械进行净化处理,除去杂物或不合格药材。
2)将步骤1)的合格药材放入植物油中浸泡0.5~1.0min,在浸泡过程中要不断搅拌,以保证附油均匀。
3)捞出油浸的甲壳类药材,置于过滤网上滤去明显附着的油滴,用透明塑料薄膜包覆起来,进行均油15~20min。
4)步骤3)均油结束后,在药材表面形成一层油性保护膜,待油膜稳定后转入气调库内储存,并在气调库内四角放置袋装的脱水剂。
所述的气调库为常用规格气调库,气密性良好,室内干燥、整洁,并设置有堆垛架,这里不再作过多描述。
所述的气调库设置三个单向进气口和一个单向出气口,进气口和出气口位置根据仓库实际形状、规格而定。出气口与真空泵连接,进气口通过导气管分别与二氧化碳制造机、制氮机和汽化器连接。汽化器通过导管与双氧水盛液池连接。
5)在药材入库后,密封储藏室,先开启二氧化碳制造机充入二氧化碳气体,充入时间根据库容大小选择、确定,本发明的通气时间为30分钟,检测到库内二氧化碳气体含量达到87%以上时,开启真空泵抽气5分钟;抽气结束后,重新充入二氧化碳气体,检测到库内二氧化碳气体含量达到93%以上时,关闭二氧化碳制造机;开启制氮机充入氮气,检测到氮气含量85%以上时,关闭制氮机;开启汽化器开始充入汽化双氧水气体;反复开启、关闭二氧化碳制造机、制氮机和汽化器充气,直到调整至气调库内氮气为60~75%、二氧化碳为15~25%、汽化双氧水为5~10%时停止。
通过上述方法仓储甲壳类中药材30天进行检测,无霉变、虫蛀、腐坏现象;仓储40天时检测,无霉变、虫蛀、腐坏现象;仓储60天时,无霉变、虫蛀、腐坏现象,但药材外观略有黄斑,经分析比对发现,油膜破坏所致;仓储90天后检测,仅有0.25%左右的药材出现霉变现象,但无虫蛀。
实施例3
汽化双氧水微调充气储存甲壳类中药材的方法,具体步骤如下:
1)将市场收购的甲壳类中药材在晾晒场上充分晒干,检测到水分含量<8%时,通过人工或机械进行净化处理,除去杂物或不合格药材。
2)将步骤1)的合格药材放入无水乙醇中浸泡1~2min,捞出并放置30分钟后转入气调库内储存,并在气调库内四角放置袋装的脱水剂。
所述的气调库为常用规格气调库,气密性良好,室内干燥、整洁,并设置有堆垛架,这里不再作过多描述。
所述的气调库设置三个单向进气口和一个单向出气口,进气口和出气口位置根据仓库实际形状、规格而定。出气口与真空泵连接,进气口通过导气管分别与二氧化碳制造机、制氮机和汽化器连接。汽化器通过导管与双氧水盛液池连接。
3)在药材入库后,密封储藏室,先开启二氧化碳制造机充入二氧化碳气体,充入时间根据库容大小选择、确定,本发明的通气时间为30分钟,检测到库内二氧化碳气体含量达到87%以上时,开启真空泵抽气5分钟;抽气结束后,重新充入二氧化碳气体,检测到库内二氧化碳气体含量达到93%以上时,关闭二氧化碳制造机;开启制氮机充入氮气,检测到氮气含量85%以上时,关闭制氮机;开启汽化器开始充入汽化双氧水气体;反复开启、关闭二氧化碳制造机、制氮机和汽化器充气,直到调整至气调库内氮气为60~75%、二氧化碳为15~25%、汽化双氧水为5~10%时停止。
通过上述方法仓储甲壳类中药材30天进行检测,无霉变、虫蛀、腐坏现象;仓储40天时检测,无霉变、虫蛀、腐坏现象,但药材外观有发黄迹象;仓储60天时,无霉变、虫蛀、腐坏现象,药材发黄现象明显,经分析比对发现,双氧水氧化药材所致;仓储90天后检测,仅有0.15%左右的药材出现霉变现象,但无虫蛀,药材发黄较为严重,甚至出现腐坏药材。
实施例4
汽化双氧水微调充气储存甲壳类中药材的方法,具体步骤如下:
1)将市场收购的甲壳类中药材在晾晒场上充分晒干,检测到水分含量<8%时,通过人工或机械进行净化处理,除去杂物或不合格药材。
2)将步骤1)的合格药材放入无水乙醇中浸泡1~2min作消毒、灭菌处理,然后捞出并放置30分钟。
3)将步骤2)经消毒处理的药材在植物油中浸泡0.5~1.0min,在浸泡过程中要不断搅拌,以保证附油均匀。
4)捞出油浸的甲壳类药材,置于过滤网上滤去明显附着的油滴,用透明塑料薄膜包覆起来,进行均油15~20min。
5)步骤4)均油结束后,在药材表面形成一层油性保护膜,待油膜稳定后转入气调库内储存,并在气调库内四角放置袋装的脱水剂。
所述的气调库为常用规格气调库,气密性良好,室内干燥、整洁,并设置有堆垛架,这里不再作过多描述。
所述的气调库设置两个单向进气口和一个单向出气口,进气口和出气口位置根据仓库实际形状、规格而定。出气口与真空泵连接,进气口通过导气管分别与二氧化碳制造机、制氮机连接。
7)在药材入库后,密封储藏室,先开启二氧化碳制造机充入二氧化碳气体,充入时间根据库容大小选择、确定,本发明的通气时间为30分钟,检测到库内二氧化碳气体含量达到87%以上时,开启真空泵抽气5分钟;抽气结束后,重新充入二氧化碳气体,检测到库内二氧化碳气体含量达到93%以上时,关闭二氧化碳制造机;开启制氮机充入氮气,检测到氮气含量85%以上时,关闭制氮机;反复开启、关闭二氧化碳制造机和氮机,直到调整至气调库内氮气为70~80%、二氧化碳为20~25%时停止。
通过上述方法仓储甲壳类中药材30天进行检测,无霉变、虫蛀、腐坏现象;仓储40天时检测,无霉变、虫蛀、腐坏现象;仓储60天时,无明显霉变、虫蛀、腐坏现象;仓储90天后检测,仅有7.5%左右的药材出现霉变、虫蛀现象。
通过上述实施例1~4可以发现,当利用酒精消毒处理后,进行油浸、入库气调储存,延长了储存时间;当不用植物油处理药材时,在含有双氧水汽化气的气调室内药材氧化严重;当药材经酒精消毒处理、油浸护膜,而不采用汽化双氧水微调储存时,药材仓储时间有所减少,仓储效果不是很好。
因此,本发明的汽化双氧水微调充气储存甲壳类中药材的方法具有明显的技术效果,对甲壳类中药材储存具有很好的作用,可以应用于实际药材仓储。
Claims (5)
1.汽化双氧水微调充气储存甲壳类中药材的方法,该方法是将甲壳类药材充分干燥,并通过防氧化处理后转入气调库内储存,其特征在于:将含水量<8%的甲壳类药材在植物油中浸泡0.5~1.0min;取出后滤去附着油滴,用透明塑料薄膜包覆均油15~20min;分离塑料薄膜,并将附油的甲壳类中药材转入汽化双氧水微调充氮气调库中进行储存。
2.如权利要求1所述的汽化双氧水微调充气储存甲壳类中药材的方法,其特征在于:甲壳类中药材在植物油浸泡前还在无水乙醇中浸泡1~2min。
3.如权利要求1所述的汽化双氧水微调充气储存甲壳类中药材的方法,其特征在于:所述的汽化双氧水微调充氮气调库中还充入了二氧化碳。
4.如权利要求1所述的汽化双氧水微调充气储存甲壳类中药材的方法,其特征在于:所述的汽化双氧水微调充氮气调库中还放置有袋装的脱水剂。
5.如权利要求1所述的汽化双氧水微调充气储存甲壳类中药材的方法,其特征在于:所述的汽化双氧水微调充氮气调库中的氮气、二氧化碳、汽化双氧水的组分配比为:氮气60~75%、二氧化碳15~25%、汽化双氧水5~10%。
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