CN104476504A - 一种用于压铸机清炉的气镐 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于压铸机清炉的气镐，包括依次连接的镐柄、阀体、镐筒和镐钎，所述阀体内依次设有阀盖垫、碟形弹簧、阀盖、阀柜、气阀和定位销，所述镐柄一端固定有压柄，所述压柄通过销轴与镐柄连接，所述镐柄另一端固定有进气管接头体，所述进气管接头体通过圆宝螺帽连接有气管接头，所述镐柄内部设有通孔，所述通孔有上通孔和下通孔组成，所述进气管接头体通过下通孔与镐柄相连接，所述下通孔内径大于上通孔内径，所述钢珠直径与下通孔内径相同，所述上通孔内设有与压柄相配合的推杆，所述下通孔内设有钢珠，所述钢珠与进气管接头之间设有弹簧，所述弹性圆柱销另一端延伸至阀体内，所述阀体通过柄体结合部与镐柄固定连接。使用本发明的气镐清理，不会对炉体造成损伤。

Description

一种用于压铸机清炉的气镐

技术领域

本发明涉及压铸机清炉设备技术领域，特别是指一种用于压铸机清炉的气镐。

背景技术

在压铸机运行完成后，熔炉内一般都会有金属残留物残留于熔炉内部，如果熔炉内的金属残留物较多，就会影响压铸机额正常运行，所以工作人员要经常性的对熔炉内的金属残留物进行清除。导致压铸机熔炉的清除非常麻烦。

目前，熔炉内的金属残留物一般都是人工通过清炉铲进行手动清理，但是金属残留物残留在熔炉内壁非常的牢固，人工清理的工作量非常的大，导致长时间耽误压铸机的工作时间，人工也需要较大的力量进行清理，容易出现误伤的情况，不仅耗费人力物力以及时间，而且清理的效率也非常的低下，从而导致压铸机的生产效率低下。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于压铸机清炉的气镐，提高熔炉的清炉效率，节省人力，从而不耽误压铸机的正常运行时间，提高压铸机的生产效率。

为解决上述技术问题，本发明的实施例提供一种用于压铸机清炉的气镐，包括依次连接的镐柄、阀体、镐筒和镐钎，阀体内依次设有阀盖垫、碟形弹簧、阀盖、阀柜、气阀和定位销，镐柄一端固定有压柄，压柄通过销轴与镐柄连接，镐柄另一端固定有进气管接头体，进气管接头体通过圆宝螺帽连接有气管接头，镐柄内部设有通孔，通孔有上通孔和下通孔组成，进气管接头体通过下通孔与镐柄相连接，下通孔内径大于上通孔内径，钢珠直径与下通孔内径相同，上通孔内设有与压柄相配合的推杆，下通孔内设有钢珠，钢珠与进气管接头之间设有弹簧，在弹簧作用下，钢珠抵住上通孔，镐柄上还连接有与压柄相配合的弹性圆柱销一端，弹性圆柱销另一端延伸至阀体内，阀体通过柄体结合部与镐柄固定连接；镐筒一端通过锁圈与阀体相连接，镐筒内设有缸体，缸体内设有缓冲环和锤体，镐筒另一端连接有与锤体相配合的镐钎，镐钎通过锁簧与镐筒相连接。

作为优选，进气管接头体与镐柄的连接处设有第一O形圈。

作为优选，定位销与阀体之间设有第二O形圈。

作为优选，镐筒与阀体的连接处设有第三O形圈。

作为优选，镐筒外侧呈对称结构设有左消音罩和右消音罩，左消音罩和右消音罩均通过卡圈固定于镐筒外侧。

作为优选，镐钎尖端部为倒角45度结构。

本发明还公开了一种压铸机清炉的方法，使用上述优选的用于压铸机清炉的气镐。

本发明的上述技术方案的有益效果如下：通过气镐清炉，使用方便，不仅节约了人力，还提高了清炉效率，大大缩短了清炉时间，缩短压铸机停机状态的时间，提高压铸机的运行时间，从而提高压铸机的生产效率。并且使用本发明的气镐清理，不会对炉体造成损伤。

附图说明

图1显示为本发明实施例的用于压铸机清炉的气镐实施例的结构示意图。

零件标号说明

1----------气管接头，

2----------圆宝螺帽，

3----------进气管接头体，

4----------第一O形圈，

5----------弹簧，

6----------钢珠，

7----------推杆，

8----------弹性圆柱销，

9----------销轴，

10----------压柄，

11----------柄体结合部，

12----------阀盖垫，

13----------碟形弹簧，

14----------阀盖，

15----------阀柜，

16----------气阀，

17----------定位销，

18----------第二O形圈，

19----------锁圈，

20----------第三O形圈，

21----------缓冲环，

22----------卡圈，

23----------右消音罩，

24----------左消音罩，

25----------锤体，

26----------缸体

27----------锁簧，

28----------镐钎。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

本实施例针对现有的不足提供一种用于压铸机清炉的气镐，如图1所示，包括依次连接的镐柄、阀体、镐筒和镐钎，所述镐筒与阀体的连接处设有第三O形圈20，所述阀体内依次设有阀盖垫12、碟形弹簧13、阀盖14、阀柜15、气阀16和定位销17，所述定位销17与阀体之间设有第二O形圈18，所述镐柄一端固定有压柄10，所述压柄10通过销轴9与镐柄连接，其中压柄10由握柄和开关柄组成，控制镐柄内的进气，所述镐柄另一端固定有进气管接头体3，所述进气管接头体3通过圆宝螺帽2连接有气管接头1，所述进气管接头体3与镐柄的连接处设有第一O形圈4，所述镐柄内部设有通孔，所述通孔有上通孔和下通孔组成，所述进气管接头体3通过下通孔与镐柄相连接，所述下通孔内径大于上通孔内径，所述钢珠6直径与下通孔内径相同，所述上通孔内设有与压柄10相配合的推杆7，所述下通孔内设有钢珠6，所述钢珠6与进气管接头体3之间设有弹簧5，在弹簧5作用下，钢珠6抵住上通孔，通过开关柄推动推杆7，进而使得推杆7推动钢珠6，使得钢珠6不能密封上通孔的孔口，所述镐柄上还连接有与压柄10相配合的弹性圆柱销8一端，所述弹性圆柱销8另一端延伸至阀体内，所述阀体通过柄体结合部11与镐柄固定连接；所述镐筒一端通过锁圈19与阀体相连接，所述镐筒内设有缸体28，所述缸体28内设有缓冲环21和锤体25，所述镐筒外侧呈对称结构设有左消音罩24和右消音罩23，所述左消音罩24和右消音罩23均通过卡圈22固定于镐筒外侧，所述镐筒另一端连接有与锤体25相配合的镐钎28，所述镐钎28通过锁簧27与镐筒相连接，所述镐钎28尖端部为倒角45度结构。

本实施例有益效果在于，通过气镐清炉，使用方便，不仅节约了人力，还提高了清炉效率，大大缩短了清炉时间，缩短压铸机停机状态的时间，提高压铸机的运行时间，从而提高压铸机的生产效率。

本实施例还公开了一种压铸机清炉的方法，使用了上述技术方案所提供的用于压铸机清炉的气镐对压铸机进行清炉，其有益效果在于，通过气镐清炉，使用方便，不仅节约了人力，还提高了清炉效率，大大缩短了清炉时间，缩短压铸机停机状态的时间，提高压铸机的运行时间，从而提高压铸机的生产效率。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于压铸机清炉的气镐，包括依次连接的镐柄、阀体、镐筒和镐钎，所述阀体内依次设有阀盖垫、碟形弹簧、阀盖、阀柜、气阀和定位销，其特征在于，所述镐柄一端固定有压柄，所述压柄通过销轴与镐柄连接，所述镐柄另一端固定有进气管接头体，所述进气管接头体通过圆宝螺帽连接有气管接头，所述镐柄内部设有通孔，所述通孔有上通孔和下通孔组成，所述进气管接头体通过下通孔与镐柄相连接，所述下通孔内径大于上通孔内径，所述钢珠直径与下通孔内径相同，所述上通孔内设有与压柄相配合的推杆，所述下通孔内设有钢珠，所述钢珠与进气管接头之间设有弹簧，在弹簧作用下，钢珠抵住上通孔，所述镐柄上还连接有与压柄相配合的弹性圆柱销一端，所述弹性圆柱销另一端延伸至阀体内，所述阀体通过柄体结合部与镐柄固定连接；所述镐筒一端通过锁圈与阀体相连接，所述镐筒内设有缸体，所述缸体内设有缓冲环和锤体，所述镐筒另一端连接有与锤体相配合的镐钎，所述镐钎通过锁簧与镐筒相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于压铸机清炉的气镐，其特征在于，所述进气管接头体与镐柄的连接处设有第一O形圈。

3.根据权利要求1所述的一种用于压铸机清炉的气镐，其特征在于，所述定位销与阀体之间设有第二O形圈。

4.根据权利要求1所述的一种用于压铸机清炉的气镐，其特征在于，所述镐筒与阀体的连接处设有第三O形圈。

5.根据权利要求1至4任意项所述的一种用于压铸机清炉的气镐，其特征在于，所述镐筒外侧呈对称结构设有左消音罩和右消音罩，所述左消音罩和右消音罩均通过卡圈固定于镐筒外侧。

6.根据权利要求5所述的一种用于压铸机清炉的气镐，其特征在于，所述镐钎尖端部为倒角45度结构。

7.一种压铸机清炉的方法，其特征在于，使用权利要求6所述的用于压铸机清炉的气镐。