CN104476162A - 一种制动卡钳的清洁钳体压装衬套向设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种制动卡钳的清洁钳体压装衬套向设备，包括工作台板，工作台板左侧设有清洁定位座，清洁定位座左右两侧均设有一号定位支柱，清洁定位座正上方设有抛光刷辊，抛光刷辊上端套有一号连接板，一号连接板左右两侧还各设有一根一号直线轴，一号直线轴上部设有上平板；上平板右侧下端面上设有呈矩形排布的四根二号直线轴，二号直线轴上还均套二号直线轴承，二号直线轴承上均套有移动板，移动板中部设有称重传感器。本发明可以方便地实现对制动钳钳体内腔的毛刺及残留异物的清除；也可对衬套进行压装，以避免轴与孔之间的相互摩擦，达到保护零件的目的；另外通过检测放气螺栓通气性，可进一步保证制动卡钳的制动性能。

Description

一种制动卡钳的清洁钳体压装衬套向设备
技术领域
本发明涉及汽车零部件清洁、加工设备技术领域，具体地说是一种制动卡钳的清洁钳体压装衬套向设备。
背景技术
随着现代科技的不断发展，汽车的性能不断提高，车速也不断提升。为了保障人身和车辆的安全，改善汽车的制动***已经成为现代汽车行业研究的一个热点。近期，在国内外汽车生产调研中，盘式制动器已经普遍应用在汽车制动***中。研究表明：盘式制动器较鼓式制动器更能确保制动安全性、稳定性及耐久性。
制动钳是盘式制动器的重要组成部分，若制动钳的钳体内有杂物残留或寄存，则钳体会划伤活塞，使汽车的制动性能降低；另一方面，若衬套不能压装到位，则会加速零件之间的互相摩擦，导致零件提前损坏，同样影响汽车的制动性能。上述情况严重时可能会导致交通事故，甚至车毁人亡，对驾驶者的人身安全存在极大的危害，因此研究制动卡钳的清洁钳体、压装衬套向设备具有非常重要的现实意义和应用价值。
现有技术中的检测放气螺栓通气性以及进行衬套压装需要两个工作台，且步骤比较繁琐，自动化程度低，因此需要的时间较长，且浪费了人力物力，也不利于对成品质量的总体把控。
发明内容
为了提高盘式制动器的生产质量，保证盘式制动器的制动性能，提高制动卡钳现场组装效率，本发明提供一种制动卡钳的清洁钳体压装衬套向设备，该设备可以清除钳体内腔毛刺、检测放气螺栓孔的通气性以及进行衬套压装。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：
一种制动卡钳的清洁钳体压装衬套向设备，包括工作台板，工作台板左侧设有清洁定位座。所述清洁定位座左右两侧均设有一号定位支柱，所述清洁定位座正上方设有用于给固定在清洁定位座内的制动卡钳进行清洁的抛光刷辊。所述抛光刷辊上端套有一号连接板，所述一号连接板上设有一号内六角螺钉，所述一号内六角螺钉将抛光刷辊夹紧在一号连接板内。所述一号连接板上端设有手电钻，一号连接板左右两侧各设有一根方便控制一号连接板升降的手柄，一号连接板左右两侧还各设有一根沿一号连接板法向设置的一号直线轴。所述一号直线轴上均套有一号固定环，所述一号固定环上均设有调整一号固定环内圈内径的二号内六角螺钉，一号固定环上端均设有分别对应套在一号直线轴上的一号尼龙垫。所述一号直线轴上部设有上平板，所述上平板与一号直线轴之间均隔有一号直线轴承，所述一号直线轴承受到一号固定环的限位作用。所述上平板上还设有位于一号直线轴中间位置偏后方的传感器支架，所述传感器支架上固定有接近开关，所述一号直线轴上端固定有二号连接板，所述二号连接板后端设有与接近开关配合使用从而确定二号连接板位置的行程板。二号连接板中部设有吊环螺钉，所述吊环螺钉下端穿过二号连接板套有六角螺母。所述吊环螺钉上方设有平衡器，采用平衡器维持手电钻的平衡，可以方便快捷的运行手电钻。
所述上平板右侧下端面上设有呈矩形排布的四根二号直线轴，所述二号直线轴与上平板连接处均设有轴支座，二号直线轴下端均固定在工作台板上。靠近工作位置的前侧两根二号直线轴上均套有二号固定环，所述二号固定环上同样均设有用于调整二号固定环内径的三号内六角螺栓，二号固定环上方均设有分别对应套在二号直线轴上的二号尼龙垫，所述靠近工作位置的前侧两根二号直线轴上还均套二号直线轴承，且所述二号直线轴承均位于二号尼龙垫上方。所述二号直线轴承上均套有移动板，所述移动板中部设有称重传感器，所述称重传感器上端设有浮动接头。所述浮动接头上端设有固定于上平板上的气缸，所述气缸的轴穿过上平板连接在浮动接头上，气缸和移动板之间通过浮动接头连接，可以减小装配误差，保护相关部件以及保证设备运行平稳。所述称重传感器下端连接有压头座，所述压头座内设有用于将衬套进行压装的压头，所述压头下端设有密封圈，压头下方设有衬套定位座，所述衬套定位座下端固定有固定在工作台板上的卡钳定位座，所述卡钳定位座外侧圆周面上设有一个圆环形的凸缘，所述凸缘上部设有与压头下端的密封圈配合使用的O型密封圈，所述卡钳定位座左右两侧各设有一固定于工作台板上的二号定位支柱。
所述移动板下方还设有固定于工作台板上的位移计支座，所述位移计支座上固定有位移计固定板，所述位移计固定板内设有位移计，在压装衬套时，通过位移计检测衬套是否压装到位，可以提高压装衬套的把控精度。
所述卡钳定位座正后方设有固定于工作台板上的铝型材，所述铝型材上端设有盖板，铝型材前端面上设有拖链固定板，所述拖链固定板上固定有拖链，所述拖链的另一端连接有固定于移动板后端的拖链固定架。
所述凸缘上部设有环形凹槽，以便容纳O型密封圈，并能有效避免0型密封圈在重压之下翻过凸缘脱落。
本发明的有益效果是：本发明可以方便地实现对制动钳钳体内腔的毛刺及残留异物的清除；也可对衬套进行压装，以避免轴与孔之间的相互摩擦，达到保护零件的目的；另外通过检测放气螺栓通气性，可进一步保证制动卡钳的制动性能。相比而言，传统设备完成上述功能需要两个工作台，步骤比较繁琐，因此需要的时间较长，本发明与传统设备相比，减少了工作台的数量，降低成本，同时相对集中的工序可以提高组装效率，大大提高生产效益。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是图1中Ⅰ的放大图；
图3是本发明的左视图；
图4是本发明的除去铝型材以及后侧的两根二号直线轴以后的左视图；
图5是本发明的俯视图；
图6是本发明的抛光刷辊与衬套定位座分别对应与制动卡钳配合时的位置关系示意图；
图7是图6中Ⅱ的放大图；
图8是本发明的气动原理图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1至图8所示，一种制动卡钳的清洁钳体压装衬套向设备，包括工作台板1，工作台板1左侧设有清洁定位座2，所述清洁定位座2左右两侧均设有一号定位支柱3，所述清洁定位座2正上方设有抛光刷辊4，所述抛光刷辊4上端套有一号连接板5，所述一号连接板5上设有一号内六角螺钉6，所述一号内六角螺钉6将抛光刷辊4夹紧在一号连接板5内，所述一号连接板5上端设有手电钻7，一号连接板5左右两侧各设有一根方便控制一号连接板5升降的手柄8，一号连接板5左右两侧还各设有一根沿一号连接板5法向设置的一号直线轴9，所述一号直线轴9上均套有一号固定环10，所述一号固定环10上均设有调整一号固定环10内圈内径的二号内六角螺钉11，所述一号固定环10上端均设有分别对应套在一号直线轴9上的一号尼龙垫12，所述一号直线轴9上部设有上平板13，所述上平板13与一号直线轴9之间均隔有一号直线轴承45，上平板13上还设有位于一号直线轴9中间位置偏后方的传感器支架14，所述传感器支架14上固定有接近开关15，所述一号直线轴9上端固定有二号连接板16，所述二号连接板16后端设有与接近开关15配合使用从而确定二号连接板16位置的行程板17，二号连接板16中部设有吊环螺钉18，所述吊环螺钉18下端穿过二号连接板16套有六角螺母19，所述吊环螺钉18上方设有平衡器20，采用平衡器20维持手电钻7的平衡，可以方便快捷的运行手电钻7。
工作时，通过手柄8驱动手电钻7向下运动，当接近开关15感应到行程板17时，手电钻7带动抛光刷辊4转动，到达制动卡钳46位置处后，清除工件内的毛刺，当毛刺清除干净之后，放开手柄8，此时，平衡器20通过两个一号直线轴9带动一号连接板5、二号连接板16和手电钻7一起向上运动，回到平衡位置。
所述上平板13右侧下端面上设有呈矩形排布的四根二号直线轴21，所述二号直线轴21与上平板13连接处均设有轴支座44，二号直线轴21下端均固定在工作台板1上，靠近工作位置的前侧两根二号直线轴21上均套有二号固定环22，所述二号固定环22上同样均设有用于调整二号固定环22内径的三号内六角螺栓23，二号固定环22上方均设有分别对应套在二号直线轴21上的二号尼龙垫24，所述靠近工作位置的前侧两根二号直线轴21上还均套二号直线轴承25，且所述二号直线轴承25均位于二号尼龙垫24上方，所述二号直线轴承25上均套有移动板26，所述移动板26中部设有称重传感器27，所述称重传感器27上端设有浮动接头28，所述浮动接头28上端设有固定于上平板13上的气缸29，所述气缸29的轴穿过上平板13连接在浮动接头28上，气缸29和移动板26之间通过浮动接头28连接，可以减小装配误差，保护相关部件以及保证设备运行平稳。所述称重传感器27下端连接有压头座30，所述压头座30内设有压头31，所述压头31下端设有密封圈32，压头31下方设有衬套定位座33，所述衬套定位座33下端固定有固定在工作台板1上的卡钳定位座34，所述卡钳定位座34外侧圆周面上设有一个圆环形的凸缘54，所述凸缘54上部设有O型密封圈58，以起到密封作用，所述凸缘54上部设有环形凹槽55，以便容纳O型密封圈58，并能有效避免0型密封圈32在重压之下翻过凸缘54脱落。所述卡钳定位座34左右两侧各设有一固定于工作台板1上的二号定位支柱35。
如图1、图2和图6所示，所述衬套定位座33最下部车出一个圆柱型凸台56，可以方便快捷地将衬套定位座33安装在卡钳定位座34的对应位置，衬套定位座33内部中心下半部采用空心结构，且在径向方向钻出一个与空心结构相交的圆柱形孔57，这样使进入的气体可以从此圆柱形孔57流出，进入到制动卡钳46内腔，以便检测制动卡钳46内的放气螺栓孔的通气性。由于衬套定位座33处经常受到衬套压装时的挤压作用，因此，对衬套定位座33表面的硬度要求较高，对衬套定位座33采用热处理，将衬套定位座33放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面和内部的金相组织结构，来控制衬套定位座33的硬度。所述衬套定位座33与卡钳定位座34的结构和热处理方法相似，但是衬套定位座33结构更加巧妙地在空心结构处经过钻孔加工出一个圆柱形孔57，使气体方便的流出，以便顺利的检测衬套定位座33的通气性。采用径向钻出圆柱形孔57的方式而不是中心处加工出一条通孔，可以避免气体向上流出，产生对制动卡钳46向上的冲击力，从而减少压头31向下冲压时所需的压力，同时也可以提高设备的精度和稳定性。
所述移动板26下方还设有固定于工作台板1上的位移计支座36，所述位移计支座36上固定有位移计固定板37，所述位移计固定板37内设有位移计38，在压装衬套时，通过位移计38检测衬套是否压装到位，可以提高压装衬套的把控精度。
所述卡钳定位座34的中心部分采用空心结构，这样气体可以从卡钳定位座34的底部空心处进入。所述卡钳定位座34由于受到高强度的冲压作用，因此对其材料性能要求比较高，应采用45号钢，并且经过调质处理，使其既有高的强度极限和屈服极限，又具有足够的范性和韧性，因此，其综合机械性能可大大提高。所述卡钳定位座34采用圆周定位，可以节省材料，节约成本，卡钳定位座34采用内部空心结构设计，既可以起到安装制动卡钳46的作用，又巧妙地实现气体从其内部进入，一个零件实现多个作用，减少设备的复杂性，使设备简单易操作。
所述卡钳定位座34正后方设有固定于工作台板1上的铝型材39，所述铝型材39上端设有盖板40，铝型材39前端面上设有拖链固定板41，所述拖链固定板41上固定有拖链42，所述拖链42的另一端连接有固定于移动板26后端的拖链固定架43。
如图8所示，制动卡钳的清洁钳体压装衬套向设备内包括过滤减压阀47，所述过滤减压阀47同时连接有一号电磁阀52和二号电磁阀48，所述一号电磁阀52连接有节流阀53，所述节流阀53与气缸29连接，从而驱动气缸29运动，且所述一号电磁阀52还连接有消音器51，达到消除噪音的目的；所述二号电磁阀48与制动卡钳46连接，同时还连接有压力开关50，从而控制进入制动卡钳46内的气体的量。
当清除制动卡钳46内的毛刺后其他异物之后，将制动卡钳46放在卡钳定位座34上，气体经过过滤减压阀47分成两条路线，一条路线经过一号电磁阀52和节流阀53通向气缸29，气缸29的活塞杆运动，并通过浮动接头28带动移动板26运动，使压头31向下运动，衬套放在衬套定位座33上，从而使压头31把衬套压入制动卡钳46，此时，位移计38检测衬套是否压装到位，从而提高制动卡钳46的精度，气体另一条路线从卡钳定位座34底部输入，此时制动卡钳46只有制动卡钳46内的放气螺栓孔没有密封，如果放气螺栓孔有气体放出，证明通气性良好，判定合格，否则判定为通气不畅，不合格。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种制动卡钳的清洁钳体压装衬套向设备，包括工作台板(1)，工作台板(1)左侧设有清洁定位座(2)，所述清洁定位座(2)左右两侧均设有一号定位支柱(3)，其特征在于：所述清洁定位座(2)正上方设有抛光刷辊(4)，所述抛光刷辊(4)上端套有一号连接板(5)，所述一号连接板(5)上设有一号内六角螺钉(6)，所述一号内六角螺钉(6)将抛光刷辊(4)夹紧在一号连接板(5)内，所述一号连接板(5)上端设有手电钻(7)，一号连接板(5)左右两侧各设有一根手柄(8)，一号连接板(5)左右两侧还各设有一根沿一号连接板(5)的法向设置的一号直线轴(9)，所述一号直线轴(9)上均套有一号固定环(10)，所述一号固定环(10)上均设有调整一号固定环(10)内圈内径的二号内六角螺钉(11)，所述一号固定环(10)上端均设有分别对应套在一号直线轴(9)上的一号尼龙垫(12)，所述一号直线轴(9)上部设有上平板(13)，所述上平板(13)与一号直线轴(9)之间均隔有一号直线轴承(45)，上平板(13)上还设有位于一号直线轴(9)中间位置偏后方的传感器支架(14)，所述传感器支架(14)上固定有接近开关(15)，所述一号直线轴(9)上端固定有二号连接板(16)，所述二号连接板(16)后端设有行程板(17)，二号连接板(16)中部设有吊环螺钉(18)，所述吊环螺钉(18)下端穿过二号连接板(16)套有六角螺母(19)，所述吊环螺钉(18)上方设有平衡器(20)；所述上平板(13)右侧下端面上设有呈矩形排布的四根二号直线轴(21)，所述二号直线轴(21)与上平板(13)连接处均设有轴支座(44)，二号直线轴(21)下端均固定在工作台板(1)上，靠近工作位置的前侧两根二号直线轴(21)上均套有二号固定环(22)，所述二号固定环(22)上同样均设有用于调整二号固定环(22)内径的三号内六角螺栓(23)，二号固定环(22)上方均设有分别对应套在二号直线轴(21)上的二号尼龙垫(24)，所述靠近工作位置的前侧两根二号直线轴(21)上还均套二号直线轴承(25)，且所述二号直线轴承(25)均位于二号尼龙垫(24)上方，所述二号直线轴承(25)上均套有移动板(26)，所述移动板(26)中部设有称重传感器(27)，所述称重传感器(27)上端设有浮动接头(28)，所述浮动接头(28)上端设有固定于上平板(13)上的气缸(29)，所述气缸(29)的轴穿过上平板(13)连接在浮动接头(28)上，所述称重传感器(27)下端连接有压头座(30)，所述压头座(30)内设有压头(31)，所述压头(31)下端设有密封圈(32)，压头(31)下方设有衬套定位座(33)，所述衬套定位座(33)下端固定有固定在工作台板(1)上的卡钳定位座(34)，所述卡钳定位座(34)外侧圆周面上设有一个圆环形的凸缘(54)，所述凸缘(54)上部设有O型密封圈(58)，所述卡钳定位座(34)左右两侧各设有一固定于工作台板(1)上的二号定位支柱(35)。
2.根据权利要求1所述的一种制动卡钳的清洁钳体压装衬套向设备，其特征在于：所述移动板(26)下方还设有固定于工作台板(1)上的位移计支座(36)，所述位移计支座(36)上固定有位移计固定板(37)，所述位移计固定板(37)内设有位移计(38)。
3.根据权利要求1所述的一种制动卡钳的清洁钳体压装衬套向设备，其特征在于：所述卡钳定位座(34)正后方设有固定于工作台板(1)上的铝型材(39)，所述铝型材(39)上端设有盖板(40)，铝型材(39)前端面上设有拖链固定板(41)，所述拖链固定板(41)上固定有拖链(42)，所述拖链(42)的另一端连接有固定于移动板(26)后端的拖链固定架(43)。
4.根据权利要求1所述的一种制动卡钳的清洁钳体压装衬套向设备，其特征在于：所述凸缘(54)上部设有环形凹槽(55)。
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