CN104475755A - 一种太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉的制备方法 - Google Patents

一种太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104475755A
CN104475755A CN201410839222.2A CN201410839222A CN104475755A CN 104475755 A CN104475755 A CN 104475755A CN 201410839222 A CN201410839222 A CN 201410839222A CN 104475755 A CN104475755 A CN 104475755A
Authority
CN
China
Prior art keywords
solar cell
silver powder
preparation
reaction system
front side
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410839222.2A
Other languages
English (en)
Inventor
周云
张彦伟
王晶晶
冯卓奇
石全
白丽娟
安俊伟
张志成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANXI SENDAYUAN TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SHANXI SENDAYUAN TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANXI SENDAYUAN TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SHANXI SENDAYUAN TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201410839222.2A priority Critical patent/CN104475755A/zh
Publication of CN104475755A publication Critical patent/CN104475755A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Abstract

本发明涉及一种太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉的制备方法，属于银粉的制备技术领域；所要解决的技术问题是提供一种方法操作简单，得到的银粉振实密度高、纯度高、粒度形态均匀的太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉的制备方法；采用的技术方案为：一种太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉的制备方法，包括以下几个步骤：将硝酸银100份溶于水中，加入聚乙烯吡咯烷酮0.2-0.5份，得到反应体系A；将维生素C 60-90份溶于水中，加入***树胶粉0.3-0.5份、稳定剂（稀硫酸）15-17.5份，得到反应体系B；搅拌下，将上述的反应体系A缓慢倒入B中，反应30-40分钟，将得到的产物进行清洗，抽滤，烘干，再将得到的粉体于超声波震动筛下过筛，即得太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉。

Description

一种太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉的制备方法
技术领域
本发明涉及一种太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉的制备方法，属于银粉的制备技术领域。
背景技术
随着社会经济的发展以及人类对能源的需求不断增长，化石能源的有限性和在使用过程中对全球气候和环境所造成的影响已经引起了人们的高度重视。因此，现在人们越来越多地关注到对风能、水能、太阳能电池等可再生资源的利用，其中太阳能电池最引人注目。随着太阳能电池电池的横空出世，其太阳能电池电池片用导电银浆也在不断的更新换代、不断改进，其对银粉的要求也在不断提高。
对于太阳能电池正面银浆，要求其烧结后删线的银膜致密性要高，因而其对于银粉的要求较高的振实密度，在不影响电池片的电性能下，其对银粉也要求具有高纯度的物理性能。目前国外的正面银浆用银粉性能都比较好，但是其价格相对而言也很高。而国内一些正银银粉做的比较好的也有，但是价格相对而言也不低。
针对目前国内外市场的现状，本发明涉及的一种太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉的制备方法，其成本相对较低、制备方法简单、纯度相对较高，且其对粒径的可控性也比较好。
发明内容
针对现有技术上存在的不足，本发明目的是提供一种方法操作简单，得到的银粉振实密度高、纯度高、粒度形态均匀的太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉的制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉的制备方法，包括以下几个步骤：
（1）将硝酸银100份溶于水中，加入聚乙烯吡咯烷酮0.2-0.5份，得到反应体系A；
（2）将维生素C 60-90份溶于水中，加入***树胶粉0.3-0.5份、稳定剂（稀硫酸），得到反应体系B，其中稀硫酸的浓度为2.0mol/L，用量为15-17.5份；
（3）搅拌下，将上述的反应体系A缓慢倒入B中，反应30-40分钟，将得到的产物进行虹吸纯水清洗6-8次，抽滤，在55-60℃条件下烘干，再将得到的粉体于超声波震动筛下过筛，筛网目数为400-500目，即得太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉。
本发明采用稀硫酸作为稳定剂。
（1）所以该项目采用用量较少的稀硫酸作为稳定剂，使得反应体系中的SO4 2-不断与Ag+形成AgSO4反应中间体，从而控制其反应速率，使得粒径可控性较高。且因稀硫酸用量较少，使得制备出的银粉纯度也相对较高。
（2）本发明采用抗坏血酸作为还原剂，由于抗坏血酸其还原性能比较温和，且其在酸性条件下的的反应速率更加温和，从而能进一步控制反应体系的反应速率，使得粒径可控性较高。
（3）本发明采用PVP（聚乙烯吡咯烷酮）和***树胶粉这两种碳链较长的分散剂，控制银晶核的成长，且PVP反应体系中不但有分散效果并且有一定的反应诱导性，可以加快反应速度，从而可以更进一步地控制体系的反应速率，使得粒径可控性更加高。
通过以上措施保证最终产品的粒径D50在1~2微米左右，纯度在99.8%以上。
与现有技术相比本发明具有以下有益效果。
（1）本发明采用，较少量的稀硫酸作为稳定剂，水溶性较好的PVP（聚乙烯吡咯烷酮）和***树胶粉作为分散剂，从而便于清洗，得出的银粉纯度高。
（2）本发明采用还原效果比较温和的抗坏血酸作为还原剂，银粉粒径可控性较高。
（3）本发明最终得到的银粉粉体粒径在1~2微米左右，纯度在99.8%以上，粉体纯度和粒径均明显优于现有水平。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1：
一种太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉的制备方法，包括以下几个步骤：
（1）将硝酸银100份溶于水中，加入聚乙烯吡咯烷酮0.2份，得到反应体系A；
（2）将维生素C 60份溶于水中，加入***树胶粉0.3份、稳定剂（稀硫酸），得到反应体系B，其中稀硫酸的浓度为2.0mol/L，用量为15份；
（3）搅拌下，将上述的反应体系A缓慢倒入B中，反应30分钟，将得到的产物进行虹吸纯水清洗6次，抽滤，在55℃条件下烘干，再将得到的粉体于超声波震动筛下过筛，筛网目数为400目，即得太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉。
实施例2：
一种太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉的制备方法，包括以下几个步骤：
（1）将硝酸银100份溶于水中，加入聚乙烯吡咯烷酮0.5份，得到反应体系A；
（2）将维生素C 90份溶于水中，加入***树胶粉0.5份、稳定剂（稀硫酸），得到反应体系B，其中稀硫酸的浓度为2.0mol/L，用量为17.5份；
（3）搅拌下，将上述的反应体系A缓慢倒入B中，反应40分钟，将得到的产物进行虹吸纯水清洗8次，抽滤，在60℃条件下烘干，再将得到的粉体于超声波震动筛下过筛，筛网目数为500目，即得太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉。
实施例3：
一种太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉的制备方法，包括以下几个步骤：
（1）将硝酸银100份溶于水中，加入聚乙烯吡咯烷酮0.3份，得到反应体系A；
（2）将维生素C 70份溶于水中，加入***树胶粉0.4份、稳定剂（稀硫酸），得到反应体系B，其中稀硫酸的浓度为2.0mol/L，用量为16份；
（3）搅拌下，将上述的反应体系A缓慢倒入B中，反应35分钟，将得到的产物进行虹吸纯水清洗7次，抽滤，在55条件下烘干，再将得到的粉体于超声波震动筛下过筛，筛网目数为400目，即得太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉。
实施例4：
一种太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉的制备方法，包括以下几个步骤：
（1）将硝酸银100份溶于水中，加入聚乙烯吡咯烷酮0.4份，得到反应体系A；
（2）将维生素C 80份溶于水中，加入***树胶粉0.3份、稳定剂（稀硫酸），得到反应体系B，其中稀硫酸的浓度为2.0mol/L，用量为17份；
（3）搅拌下，将上述的反应体系A缓慢倒入B中，反应33分钟，将得到的产物进行虹吸纯水清洗8次，抽滤，在57℃条件下烘干，再将得到的粉体于超声波震动筛下过筛，筛网目数为500目，即得太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉。
实施例5：
一种太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉的制备方法，包括以下几个步骤：
（1）将硝酸银100份溶于水中，加入聚乙烯吡咯烷酮0.3份，得到反应体系A；
（2）将维生素C 70份溶于水中，加入***树胶粉0.3份、稳定剂（稀硫酸），得到反应体系B，其中稀硫酸的浓度为2.0mol/L，用量为16份；
（3）搅拌下，将上述的反应体系A缓慢倒入B中，反应36分钟，将得到的产物进行虹吸纯水清洗6次，抽滤，在60℃条件下烘干，再将得到的粉体于超声波震动筛下过筛，筛网目数为500目，即得太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉。
本发明可用其他的不违背本发明的精神或主要特征的具体形式来概述。因此，无论从哪一点来看，本发明的上述实施方案都只能认为是对本发明的说明而不能限制发明，权利要求书指出了本发明的范围，而上述的说明并未指出本发明的范围，因此，在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何变化，都应认为是包括在权利要求书的范围内。

Claims (5)

1.一种太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉的制备方法，其特征在于，包括以下几个步骤：
（1）将硝酸银100份溶于水中，加入聚乙烯吡咯烷酮0.2-0.5份，得到反应体系A；
（2）将维生素C 60-90份溶于水中，加入***树胶粉0.3-0.5份、稀硫酸15-17.5份，得到反应体系B；
（3）搅拌下，将上述的反应体系A缓慢倒入B中，反应30-40分钟，将得到的产物进行清洗，抽滤，烘干，再将得到的粉体于超声波震动筛下过筛，即得太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉。
2. 根据权利要求1所述的一种太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述的稀硫酸的浓度为2.0mol/L。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉的制备方法，其特征在于，步骤（3）中所述的清洗为虹吸纯水清洗6-8次。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉的制备方法，其特征在于，步骤（3）中所述的烘干温度为55-60℃。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉的制备方法，其特征在于，将步骤（3）中所述超声波震动筛的筛网目数为400-500目。
CN201410839222.2A 2014-12-30 2014-12-30 一种太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉的制备方法 Pending CN104475755A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410839222.2A CN104475755A (zh) 2014-12-30 2014-12-30 一种太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410839222.2A CN104475755A (zh) 2014-12-30 2014-12-30 一种太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104475755A true CN104475755A (zh) 2015-04-01

Family

ID=52750432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410839222.2A Pending CN104475755A (zh) 2014-12-30 2014-12-30 一种太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104475755A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105127445A (zh) * 2015-09-15 2015-12-09 无锡英特派金属制品有限公司 一种太阳能正面银浆用超细银粉的制备方法
CN105710387A (zh) * 2016-03-03 2016-06-29 中国振华集团云科电子有限公司 一种采用液相还原法生产银粉的工艺
TWI593634B (zh) * 2015-12-15 2017-08-01 國家中山科學研究院 一種銀粒子之製備方法
CN108941609A (zh) * 2018-09-10 2018-12-07 河南金渠银通金属材料有限公司 太阳能电池导电银浆用高性能球形超细银粉及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011071885A2 (en) * 2009-12-07 2011-06-16 Duke University Compositions and methods for growing copper nanowires
CN102407342A (zh) * 2011-10-31 2012-04-11 山东大学 粒径可精确控制的纳米银粉的制备方法
CN102554264A (zh) * 2012-02-28 2012-07-11 东北大学 导电浆料用银钯合金粉的制备方法
CN102699344A (zh) * 2012-05-18 2012-10-03 西北稀有金属材料研究院 一种微米级高结晶性球形银粉的制备方法
CN102756131A (zh) * 2012-07-31 2012-10-31 中南大学 一种微米级片状银粉的制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011071885A2 (en) * 2009-12-07 2011-06-16 Duke University Compositions and methods for growing copper nanowires
CN102407342A (zh) * 2011-10-31 2012-04-11 山东大学 粒径可精确控制的纳米银粉的制备方法
CN102554264A (zh) * 2012-02-28 2012-07-11 东北大学 导电浆料用银钯合金粉的制备方法
CN102699344A (zh) * 2012-05-18 2012-10-03 西北稀有金属材料研究院 一种微米级高结晶性球形银粉的制备方法
CN102756131A (zh) * 2012-07-31 2012-10-31 中南大学 一种微米级片状银粉的制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
赖耀斌等: "单分散微米球形银粉的制备工艺", 《材料科学与工程学报》 *
郭桂全: "太阳能电池用高振实密度银粉的制备和表征", 《稀有金属》 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105127445A (zh) * 2015-09-15 2015-12-09 无锡英特派金属制品有限公司 一种太阳能正面银浆用超细银粉的制备方法
TWI593634B (zh) * 2015-12-15 2017-08-01 國家中山科學研究院 一種銀粒子之製備方法
CN105710387A (zh) * 2016-03-03 2016-06-29 中国振华集团云科电子有限公司 一种采用液相还原法生产银粉的工艺
CN108941609A (zh) * 2018-09-10 2018-12-07 河南金渠银通金属材料有限公司 太阳能电池导电银浆用高性能球形超细银粉及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104475755A (zh) 一种太阳能电池正面银浆用类球形超细银粉的制备方法
CN103289653A (zh) 一种混合纳米颗粒高导热性储热熔盐及其制备方法
CN103413977B (zh) 一种蓄电池的生产工艺
CN107146883B (zh) 一种核-壳结构的焦磷酸钴钠/碳正极复合材料、制备及其应用
CN103199243A (zh) 一种铅酸蓄电池正极铅膏
CN103682331B (zh) 蓄电池正铅膏及其制备方法
CN103441308A (zh) 一种铅酸蓄电池电解液及其制备方法及铅酸蓄电池
CN104577056A (zh) 一种铅酸蓄电池正极板及其制造方法
CN103996829B (zh) 一种纳微复合结构磷酸铁锂正极材料及其共沉淀制备方法
CN104229780A (zh) 一种石墨烯基复合物的制备方法
CN103762359A (zh) 一种铅酸蓄电池正极铅膏
CN103394701B (zh) 一种粒度均匀集中的超细银粉的制备方法
CN104993110A (zh) 一种锂离子电池用复合负极材料的制备方法
CN113270577A (zh) 一种水系锌离子电池及正极材料
CN103482690A (zh) 一种利用正极废铅膏合成四碱式硫酸铅方法及其应用
CN109850955B (zh) 一种锂离子电池负极材料ZnCo2O4纳米棒的制备方法
CN105529447A (zh) 一种碳纳米管-碳-多孔硅复合材料制备方法及应用
CN114573033A (zh) 一种团簇MnO2的制法、二次锌锰电池正极材料及二次锌锰电池
CN108946825B (zh) 一种小粒度四氧化三钴的制备方法
CN105428600B (zh) 一种铅炭电池电极的制备方法
CN105449176B (zh) 一种改性活性炭的长寿命铅炭电池极板
CN105428599B (zh) 一种改性活性炭的长寿命铅炭电池极板的生产方法
CN103633331A (zh) 一种铅酸动力电池用正极活性物质及其制备方法
CN103151182A (zh) 一种纳米氧化镍电极材料及其应用
CN102709528A (zh) 铅酸蓄电池正极板制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150401