CN104475594B - 一种咬口筒生产*** - Google Patents

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    • B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/02—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder

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Abstract

本发明公开了一种咬口筒生产***，包括按先后顺序依次设置的水平整平装置、水平成型装置、垂直整平装置、垂直成型装置、咬口装置和剪切装置，水平整平装置包括上下两组水平设置的辊筒，水平成型装置设有上下两组用于在板材边缘加工折边的滚轮，垂直整平装置包括左右两组垂直设置的辊筒，垂直成型装置设有左右两组用于在板材边缘加工折边的滚轮，咬口装置包括四个咬口机构，该发明将生产咬口筒所需的设备整合在一条生产流水线上，并优化了水平成型装置、垂直成型装置、咬口装置等装置的结构，可以达到减小设备安装的占地面积，并提高咬口筒生产效率的目的。

Description

一种咬口筒生产***
技术领域
本发明涉及咬口筒生产技术领域，特别涉及一种咬口筒生产***。
背景技术
根据图1，咬口筒是由四块板材咬口拼接而成的矩形筒体(两块板材水平设置，另外两块板材垂直设置)，咬口筒中两块板材的相交边要进行咬口处理。
现有咬口筒生产过程中要使用四台成型机处理板材(在板材边缘加工出适于咬口的折边)，并使用咬口装置分四次咬口，整个生产过程至少需要五台设备，占地面积大，而且在多台设备间转运板材需要耗费大量的人力，费工费时不说，生产效率还很低下。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种咬口筒生产***，以达到减小设备安装的占地面积，并提高咬口筒生产效率的目的。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种咬口筒生产***，包括按先后顺序依次设置的水平整平装置、水平成型装置、垂直整平装置、垂直成型装置、咬口装置和剪切装置。
所述水平整平装置包括上下两组水平设置的辊筒，分别用来对上下两块水平设置的板材进行整平，所述水平成型装置设有上下两组用于在板材边缘加工折边的滚轮。
所述垂直整平装置包括左右两组垂直设置的辊筒，分别用来对左右两块垂直设置的板材进行整平，所述垂直成型装置设有左右两组用于在板材边缘加工折边的滚轮。
所述咬口装置包括四个咬口机构，咬口机构用于对两块板材的相交边进行咬口处理。
优选的，所述咬口装置和所述剪切装置之间设有矫正装置，用于对咬口后的板材进行矫正。
优选的，所述矫正装置包括水平矫正机构和垂直矫正机构。
优选的，所述水平成型装置和所述垂直整平装置之间设有搁架，搁架用于承托从水平成型装置中出来的板材。
优选的，所述水平整平装置一侧设有两个水平料架。
优选的，所述垂直整平装置一侧设有两个垂直料架。
通过上述技术方案，本发明提供的一种咬口筒生产***将生产咬口筒所需的设备整合在一条生产流水线上，并优化了水平成型装置、垂直成型装置、咬口装置等装置的结构，可以达到减小设备安装的占地面积，并提高咬口筒生产效率的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为咬口筒的结构示意图；
图2a为本发明实施例所公开的一种咬口筒生产***前段主视结构示意图；
图2b为本发明实施例所公开的一种咬口筒生产***中段主视结构示意图；
图2c为本发明实施例所公开的一种咬口筒生产***后段主视结构示意图；
图3a为本发明实施例所公开的一种咬口筒生产***前段俯视结构示意图；
图3b为本发明实施例所公开的一种咬口筒生产***中段俯视结构示意图；
图3c为本发明实施例所公开的一种咬口筒生产***后段俯视结构示意图。
图中数字所表示的相应部件名称：
1、水平整平装置 2、水平成型装置 3、垂直整平装置 4、垂直成型装置 5、咬口装置 6、剪切装置 7、水平矫正机构 8、垂直矫正机构 9、搁架 10、水平料架 11、垂直料架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
根据图2a-图3c，本发明提供了一种咬口筒生产***，包括按先后顺序依次设置的水平整平装置1、水平成型装置2、垂直整平装置3、垂直成型装置4、咬口装置5和剪切装置6。
水平整平装置包括上下两组水平设置的辊筒，分别用来对上下两块水平设置的板材进行整平，水平成型装置设有上下两组用于在板材边缘加工折边的滚轮。
垂直整平装置包括左右两组垂直设置的辊筒，分别用来对左右两块垂直设置的板材进行整平，垂直成型装置设有左右两组用于在板材边缘加工折边的滚轮。
咬口装置包括四个咬口机构，咬口机构用于对两块板材的相交边进行咬口处理。
咬口装置和剪切装置之间设有水平矫正机构7和垂直矫正机构8，用于对咬口后的板材进行矫正。剪切装置用于将成型的咬口筒截断成所需长度。
水平成型装置和垂直整平装置之间设有搁架9，搁架用于承托从水平成型装置中出来的板材。
水平整平装置一侧设有两个水平料架10，水平料架用于放置水平板材的料卷。
垂直整平装置一侧设有两个垂直料架11，垂直料架用于放置垂直板材的料卷。
本发明提供的一种咬口筒生产***将生产咬口筒所需的设备整合在一条生产流水线上，并优化了水平成型装置、垂直成型装置、咬口装置等装置的结构，可以达到减小设备安装的占地面积，并提高咬口筒生产效率的目的。
对所公开的一种咬口筒生产***实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种咬口筒生产***，其特征在于：包括按先后顺序依次设置的水平整平装置、水平成型装置、垂直整平装置、垂直成型装置、咬口装置和剪切装置；
所述水平整平装置包括上下两组水平设置的辊筒，所述水平成型装置设有上下两组用于在板材边缘加工折边的滚轮；
所述垂直整平装置包括左右两组垂直设置的辊筒，所述垂直成型装置设有左右两组用于在板材边缘加工折边的滚轮；
所述咬口装置包括四个咬口机构；
所述咬口装置和所述剪切装置之间设有矫正装置。
2.根据权利要求1所述的一种咬口筒生产***，其特征在于：所述矫正装置包括水平矫正机构和垂直矫正机构。
3.根据权利要求1所述的一种咬口筒生产***，其特征在于：所述水平成型装置和所述垂直整平装置之间设有搁架。
4.根据权利要求1-3中任意一项 所述的一种咬口筒生产***，其特征在于：所述水平整平装置一侧设有两个水平料架。
5.根据权利要求1-3中任意一项 所述的一种咬口筒生产***，其特征在于：所述垂直整平装置一侧设有两个垂直料架。
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