CN104475307B - 一种机械法喷膜工艺 - Google Patents
一种机械法喷膜工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104475307B CN104475307B CN201410629805.2A CN201410629805A CN104475307B CN 104475307 B CN104475307 B CN 104475307B CN 201410629805 A CN201410629805 A CN 201410629805A CN 104475307 B CN104475307 B CN 104475307B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- add
- spray
- ball milling
- spray film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007921 spray Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 43
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 17
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 11
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 10
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 18
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 9
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 abstract 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 abstract 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 9
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 2
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910003481 amorphous carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000008358 core component Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 229910003480 inorganic solid Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000013386 optimize process Methods 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
本发明公开了一种机械法喷膜工艺，喷膜粘结剂的配制：各成份的重量比：锌粉∶膨润土∶白云石∶长石粉∶碳素∶腐殖酸钾＝(0.30‑0.40)∶(0.33‑0.38)∶(0.0457‑0.055)∶(0.22‑0.25)∶(0.00047‑0.0007)；制膜工艺：用滚动球磨机，将粘结剂准确称重放置于陶瓷球磨瓶中，加入10kg不锈钢或玻璃球或中密度研磨球，加入5kg水，密封球瓶，侧平放置，球磨24小时后打开球瓶，加入白刚玉磨料微粉10kg以及5‑8kg水，封盖再次球磨10小时后，过300目筛备用，在实施喷膜时根据需要加入水进行浆液浓度调整，原浆液∶水＝1∶(0.1‑0.2)，喷膜设备由空压机及喷枪组成，压力调整为0.5MPa。因此有显著的社会效益和经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械法喷膜工艺。
背景技术
过滤机是利用多孔性过滤介质，截留液体与固体颗粒混合物中的固体颗粒，而实现固、液分离的设备。过滤机广泛应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。过滤板是陶瓷过滤机的核心部件。采用无机膜孔烧制工艺，利用毛细管原理，形成板内真空，节能有效地将浆料中的水份分离抽取，而将浆料中的固体物质截留在过滤板上，再用刮刀刮除。
美国专利4863656涉及一种用于制造微孔板的方法，并公开了由该方法获得的过滤板以及利用该过滤板的抽吸干燥器。该美国专利4863656的过滤板包括一对相对抽吸壁，该对抽吸壁确定了在它们之间的内部空间，该内部空间充满颗粒材料。抽吸干燥器装置包括至少一个过滤板，该过滤板安装成能够进入和离开盆或类似物中，要脱水的材料布置在该盆中。在一个实施例中，抽吸干燥器装置包括几个过滤板，这些过滤板安装成环绕旋转轴的圆形排列。负压施加在各板的抽吸壁上，因此，水或其它液体从要脱水的材料中吸出，并通过抽吸壁吸入过滤板内的内部空间中，然后在负压作用下吸出板结构中。
用于毛细管过滤器的微孔过滤板设计成承受从滤饼制造和干燥过程中的大约0.1巴绝对压力至在回冲过程中的大约2.0巴绝对压力的连续压力变化。板必须能够在每次循环中承受该压力变化，这意味着每年为大约50万次的压力冲击。因此，显然微孔过滤板的强度必须极高，以便使得板能够在相对恶劣环境下使用多年。
美国专利5178777涉及一种用于当通过过滤元件的过滤表面抽吸在滤饼中 产生的液体时使得滤饼从毛细管表面取下的方法。在该美国专利5178777中，通过由过滤元件作用的反压而在过滤元件的过滤表面上形成液膜，以便产生对过滤板的回冲作用。特别是，在刚产生液膜之后，至少一个气流引向过滤元件的过滤表面，以便分开位于过滤表面上的滤饼。
除了强度要求，最佳液体流动要求内部基体结构具有最小压力降。这在形成滤饼的阶段很重要，但是在回冲过程中特别重要。不充分地回冲使得过滤板堵塞太快，这降低了过滤器的性能。而且，当过滤板堵塞时，流阻增加，受到压力冲击损害的危险增大。
优选是，用于毛细管过滤器的过滤板包括：隔膜，该隔膜有平均孔尺寸为大约1微米的孔；以及基体，该基体有平均孔尺寸为大约10微米的孔、过滤/回冲槽道、过滤/回冲出口/进口以及用于将过滤板安装在过滤设备上的安装孔/毂。根据过滤液取出和回冲能力，该结构有足够强度和良好流动性能。不过，当条件为受到这样的高压峰值时，需要具有更高强度和最佳流动性能的结构。没有优化的流动设计使得过滤板内部产生不均匀的压力分布。设计和优化成用于最大2巴绝对压力的回冲压力的结构并不能用于产生压力峰值时的情况，而是该压力使得板中产生高到足以使板破裂的应力。
目前还没有过滤板的国际标准以及国家行业标准，国内仅有过滤机的行业标准，来规范过滤板的质量。而过滤板的设计开发的理论研究方面相对滞后，使得过滤板的性能和实际使用效果难以满足客户越来越高的要求，比如：过滤板的使用效果和使用寿命。在过去的矿山选矿工艺中多采用式过滤工艺，由于此工艺能耗大，产量低，水资源流失大，尾矿水分大，占地广，并造成了存放安全隐患。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种机械法喷膜工艺，喷膜粘结剂的配制：各成份的重量比：锌粉∶粘土∶白云石∶碳酸钾∶碳素∶腐殖酸钾＝(0.30-0.40)∶(0.33-0.38)∶(0.0457-0.055)∶(0.22-0.25)∶(0.00047-0.0007)；制膜工艺：用滚动球磨机，将粘结剂准确称重放置于陶瓷球磨瓶中，加入10kg不锈钢或玻璃球或中密度研磨球，加入5kg水，密封球瓶，侧平放置，球磨24小时后打开球瓶，加入白刚玉磨料微粉10kg以及5-8kg水，封盖再次球磨10小时后，过300目筛备用，在实施喷膜时根据需要加入水进行浆液浓度调整，原浆液∶水＝1∶(0.1-0.2)，喷膜设备由空压机及喷枪组成，压力调整为0.5MPa。
本发明的过滤板的隔膜和基体优选是由相同材料制成，只有颗粒尺寸不同。隔膜和基体也可以由不同材料制成。本发明的过滤板优选是由至少一种陶瓷材料制成，例如氧化铝、碳化硅、二氧化硅、二氧化钛、氧化锆和氧化铬，它们进行烧结或玻璃粘接。其它材料例如石墨、无定形碳、烧结金属、塑料和纤维素也可以采用。而且，本发明的过滤板也可以用于普通真空盘过滤器。
通过调整基板原材料粒度组成及磨料的形状的选型，选择高强度、耐磨削、高硬度和具有极高耐化学腐蚀的磨料进行表面喷膜处理，以及进一步优化工艺组合，使新产品具有：提高了过滤板整体结构强度和膜面的耐磨度；提高了过滤板的使用寿命；产品所用原料为无机固整体，无放射有毒气味，烧结工艺采用天然气烧制，无烟雾排放，工艺中无酸碱处理和排放。
具体实施方式
实施例1
一种机械法喷膜工艺，喷膜粘结剂的配制：各成份的重量比：锌粉∶粘土∶白云石∶碳酸钾∶碳素∶腐殖酸钾＝0.30∶0.33∶0.0457∶0.22∶0.00047； 制膜工艺：用滚动球磨机，将粘结剂准确称重放置于陶瓷球磨瓶中，加入10kg不锈钢或玻璃球或中密度研磨球，加入5kg水，密封球瓶，侧平放置，球磨24小时后打开球瓶，加入白刚玉磨料微粉10kg以及5kg水，封盖再次球磨10小时后，过300目筛备用，在实施喷膜时根据需要加入水进行浆液浓度调整，原浆液∶水＝1∶0.1，喷膜设备由空压机及喷枪组成，压力调整为0.5MPa。
实施例2
一种机械法喷膜工艺，喷膜粘结剂的配制：各成份的重量比：锌粉∶粘土∶白云石∶碳酸钾∶碳素∶腐殖酸钾＝0.40∶0.38∶0.055∶0.25∶0.0007；制膜工艺：用滚动球磨机，将粘结剂准确称重放置于陶瓷球磨瓶中，加入10kg不锈钢或玻璃球或中密度研磨球，加入5kg水，密封球瓶，侧平放置，球磨24小时后打开球瓶，加入白刚玉磨料微粉10kg以及8kg水，封盖再次球磨10小时后，过300目筛备用，在实施喷膜时根据需要加入水进行浆液浓度调整，原浆液∶水＝1∶0.2，喷膜设备由空压机及喷枪组成，压力调整为0.5MPa。
实施例3
一种机械法喷膜工艺，喷膜粘结剂的配制：各成份的重量比：锌粉∶粘土∶白云石∶碳酸钾∶碳素∶腐殖酸钾＝0.2∶0.34∶0.0459∶0.24∶(0.00047-0.0007)；制膜工艺：用滚动球磨机，将粘结剂准确称重放置于陶瓷球磨瓶中，加入10kg不锈钢或玻璃球或中密度研磨球，加入5kg水，密封球瓶，侧平放置，球磨24小时后打开球瓶，加入白刚玉磨料微粉10kg以及6kg水，封盖再次球磨10小时后，过300目筛备用，在实施喷膜时根据需要加入水进行浆液浓度调整，原浆液∶水＝1∶0.2)，喷膜设备由空压机及喷枪组成，压力调 整为0.5MPa。
实施例4
一种机械法喷膜工艺，喷膜粘结剂的配制：各成份的重量比：锌粉∶粘土∶白云石∶碳酸钾∶碳素∶腐殖酸钾＝0.30∶0.38∶0.055∶0.22∶0.00047；制膜工艺：用滚动球磨机，将粘结剂准确称重放置于陶瓷球磨瓶中，加入10kg不锈钢或玻璃球或中密度研磨球，加入5kg水，密封球瓶，侧平放置，球磨24小时后打开球瓶，加入白刚玉磨料微粉10kg以及7kg水，封盖再次球磨10小时后，过300目筛备用，在实施喷膜时根据需要加入水进行浆液浓度调整，原浆液∶水＝1∶0.2，喷膜设备由空压机及喷枪组成，压力调整为0.5MPa。
实施例5
一种机械法喷膜工艺，喷膜粘结剂的配制：各成份的重量比：锌粉∶粘土∶白云石∶碳酸钾∶碳素∶腐殖酸钾＝(0.30-0.40)∶0.37∶0.0457∶0.25∶0.0006；制膜工艺：用滚动球磨机，将粘结剂准确称重放置于陶瓷球磨瓶中，加入10kg不锈钢或玻璃球或中密度研磨球，加入5kg水，密封球瓶，侧平放置，球磨24小时后打开球瓶，加入白刚玉磨料微粉10kg以及5.3kg水，封盖再次球磨10小时后，过300目筛备用，在实施喷膜时根据需要加入水进行浆液浓度调整，原浆液∶水＝1∶0.15，喷膜设备由空压机及喷枪组成，压力调整为0.5MPa。
实施例6
一种机械法喷膜工艺，喷膜粘结剂的配制：各成份的重量比：锌粉∶粘 土∶白云石∶碳酸钾∶碳素∶腐殖酸钾＝0.3∶0.36∶0.0455∶0.24∶0.0007；制膜工艺：用滚动球磨机，将粘结剂准确称重放置于陶瓷球磨瓶中，加入10kg不锈钢或玻璃球或中密度研磨球，加入5kg水，密封球瓶，侧平放置，球磨24小时后打开球瓶，加入白刚玉磨料微粉10kg以及5-8kg水，封盖再次球磨10小时后，过300目筛备用，在实施喷膜时根据需要加入水进行浆液浓度调整，原浆液∶水＝1∶0.12，喷膜设备由空压机及喷枪组成，压力调整为0.5MPa。
实施例7
一种机械法喷膜工艺，喷膜粘结剂的配制：各成份的重量比：锌粉∶粘土∶白云石∶碳酸钾∶碳素∶腐殖酸钾＝0.31∶0.37∶0.045∶0.21∶0.0005；制膜工艺：用滚动球磨机，将粘结剂准确称重放置于陶瓷球磨瓶中，加入10kg不锈钢或玻璃球或中密度研磨球，加入5kg水，密封球瓶，侧平放置，球磨24小时后打开球瓶，加入白刚玉磨料微粉10kg以及5-8kg水，封盖再次球磨10小时后，过300目筛备用，在实施喷膜时根据需要加入水进行浆液浓度调整，原浆液∶水＝1∶0.12，喷膜设备由空压机及喷枪组成，压力调整为0.5MPa。
Claims (1)
1.一种机械法喷膜工艺，其特征在于包含以下步骤，
喷膜粘结剂的配制：各成份的重量比：锌粉∶粘土∶白云石∶碳酸钾∶碳素∶腐殖酸钾＝(0.30-0.40)∶(0.33-0.38)∶(0.0457-0.055)∶(0.22-0.25)∶(0.00047-0.0007)：1；
制膜工艺：用滚动球磨机，将粘结剂准确称重放置于陶瓷球磨瓶中，加入10kg不锈钢或玻璃球或中密度研磨球，加入5kg水，密封球瓶，侧平放置，球磨24小时后打开球瓶，加入白刚玉磨料微粉10kg以及5-8kg水，封盖再次球磨10小时后，过300目筛备用，在实施喷膜时根据需要加入水进行浆液浓度调整，原浆液∶水的重量比＝1∶(0.1-0.2)，喷膜设备由空压机及喷枪组成，压力调整为0.5MPa。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410629805.2A CN104475307B (zh) | 2014-11-10 | 2014-11-10 | 一种机械法喷膜工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410629805.2A CN104475307B (zh) | 2014-11-10 | 2014-11-10 | 一种机械法喷膜工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104475307A CN104475307A (zh) | 2015-04-01 |
| CN104475307B true CN104475307B (zh) | 2016-09-14 |
Family
ID=52749986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410629805.2A Active CN104475307B (zh) | 2014-11-10 | 2014-11-10 | 一种机械法喷膜工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104475307B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1605214A (en) * | 1973-01-08 | 1984-08-30 | Commissariat Energie Atomique | Method of and apparatus for producing tubular filter element |
| US5059366A (en) * | 1986-10-10 | 1991-10-22 | Societe Des Ceramiques Techniques | Method of making a membrane filter |
| WO2004087294A1 (ja) * | 2003-03-31 | 2004-10-14 | Ngk Insulators, Ltd. | ハニカムフィルタ用基材及びその製造方法、並びにハニカムフィルタ |
| CN102010187A (zh) * | 2010-10-01 | 2011-04-13 | 江苏省陶瓷研究所有限公司 | 一种多孔陶瓷过滤管用的陶瓷膜及其改性制备方法 |
| CN102633532A (zh) * | 2012-04-10 | 2012-08-15 | 清华大学 | 一种高温高压无机过滤膜及其制备方法 |
| CN103193513A (zh) * | 2013-04-16 | 2013-07-10 | 海南大学 | 高温过滤用碳化硅陶瓷膜的涂覆方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2040814B1 (en) * | 2006-06-14 | 2011-12-07 | Aqua-nu Filtration Systems Limited | Ceramic filter |
| US9878272B2 (en) * | 2010-05-28 | 2018-01-30 | Corning Incorporated | Porous inorganic membranes and method of manufacture |
-
2014
- 2014-11-10 CN CN201410629805.2A patent/CN104475307B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1605214A (en) * | 1973-01-08 | 1984-08-30 | Commissariat Energie Atomique | Method of and apparatus for producing tubular filter element |
| US5059366A (en) * | 1986-10-10 | 1991-10-22 | Societe Des Ceramiques Techniques | Method of making a membrane filter |
| WO2004087294A1 (ja) * | 2003-03-31 | 2004-10-14 | Ngk Insulators, Ltd. | ハニカムフィルタ用基材及びその製造方法、並びにハニカムフィルタ |
| CN102010187A (zh) * | 2010-10-01 | 2011-04-13 | 江苏省陶瓷研究所有限公司 | 一种多孔陶瓷过滤管用的陶瓷膜及其改性制备方法 |
| CN102633532A (zh) * | 2012-04-10 | 2012-08-15 | 清华大学 | 一种高温高压无机过滤膜及其制备方法 |
| CN103193513A (zh) * | 2013-04-16 | 2013-07-10 | 海南大学 | 高温过滤用碳化硅陶瓷膜的涂覆方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104475307A (zh) | 2015-04-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2516421C2 (ru) | Совокупность керамических частиц и способ ее изготовления (варианты) | |
| CN103820101B (zh) | 一种耐酸的石油压裂支撑剂及其制造方法 | |
| CN103638734B (zh) | 一种转台真空过滤机及过滤方法 | |
| CN103769531A (zh) | 一种铸造潮模砂废砂再生方法 | |
| CN103819194A (zh) | 用于烧结碳化硅陶瓷膜的专用陶瓷材料 | |
| CN204933745U (zh) | 一种卧式虹吸过滤刮刀卸料离心机 | |
| CN106167393B (zh) | 高效复合陶粒滤料及其制备方法和应用 | |
| CN103304241A (zh) | 水处理用悬浮陶粒滤料及其生产方法 | |
| CN106396624B (zh) | 一种煤矸石支撑剂及其制备方法 | |
| CN104475307B (zh) | 一种机械法喷膜工艺 | |
| CN101328078A (zh) | 高强度瓷绝缘子的特种裹釉砂工艺 | |
| CN102260082A (zh) | 一种陶瓷砖湿法生产工艺 | |
| CN110052067A (zh) | 一种超薄陶瓷过滤板、制备方法及具有该过滤板的过滤机 | |
| CN108159771A (zh) | 一种污水过滤装置及过滤方法 | |
| CN102512875A (zh) | 一种超高分子量聚乙烯过滤材料的制备方法 | |
| CN209254386U (zh) | 一种环保型石英粉尘除尘器 | |
| CN201676589U (zh) | 真空陶瓷过滤板 | |
| CN202006126U (zh) | 湿磨机研磨桶体 | |
| CN209809814U (zh) | 一种金刚石微粉粉碎机尾气净化回收装置 | |
| CN201140000Y (zh) | 盘式真空过滤机配气盘 | |
| CN204121826U (zh) | 多介质过滤器 | |
| CN207786097U (zh) | 污水过滤装置 | |
| CN202052399U (zh) | 大面积微孔扇形陶瓷过滤板 | |
| CN102989411A (zh) | 一种拜耳法粗液精制的助滤剂 | |
| CN105130381A (zh) | 一种编织篮陶瓷制品用土及其制作工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Ding Shun Inventor before: Hua Yuye |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170317 Address after: 225509 Jiangsu, Jiangyan City, the town of the town of Industrial Park Patentee after: Jiangsu North tungsten new Mstar Technology Ltd Address before: Lake town of Xishan District 214000 Jiangsu city of Wuxi Province Green River Dang Village No. 11 Patentee before: Hua Yuye |