CN104475036A - 一种工业污水废水脱色剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明工业污水废水脱色剂的设计与制造技术领域,特别是设计一种工业污水废水脱色剂的制备方法,该制备方法由如下步骤组成:(1)将液态的双氰胺2~8份、甲醛7~13份、催化剂1~5份、硫酸铝1~3份,按照比例依次加入反应釜中,搅拌10-15min,升温至65-80℃后,保温3-5h;(2)上述混合溶液反应结束后,停止搅拌,冷却至室温后,即得本品脱色剂;所述的催化剂为Al2O3。本发明主要用工业污水废水的脱色排污。
Description
技术领域
本发明工业污水废水脱色剂的设计与制造技术领域,特别是设计一种工业污水废水脱色剂的制备方法。
背景技术
目前,污水处理单位处理污水一般采用:“物化沉淀(或气浮)+厌氧(或兼氧)+好氧+物化沉淀”的组合工艺,不仅通过絮凝有效去除40%以上的COD和其它如悬浮物、氨氮等,同时,这种工艺也能具有一定的脱色作用。但是效果不甚理想,目前许多生产企业在生化出水后,其它各项指标均能达标,但是污水废水的色度却不好消去,通常所生产出来的污水和废水多为浅黄色或棕色。例如:焦化废水、印染废水及造纸废水等。生产单位可以采用活性炭过滤吸附或ClO2、O3氧化脱色,甚至膜分离脱色。但是,这些方式的投资大,运行成本高。能不能设计一种专用污水废水脱色剂,这种脱色剂生产成本和使用成本较低,同时,根据不同出水的色度,在控制成本最低的情况下,使废水污水出水色度明显消去,并且能达到国家排放的标准。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种污水废水脱色剂,其制备方法合理简单,生产的脱色剂性能稳定,吸附性能好。
本发明的技术方案:一种工业污水废水脱色剂的制备方法,该制备方法由如下步骤组成:(1)将液态的双氰胺2~8份、甲醛7~13份、催化剂1~5份、硫酸铝1~3份,按照比例依次加入反应釜中,搅拌10-15min,升温至65-80℃后,保温3-5h;(2)上述混合溶液反应结束后,停止搅拌,冷却至室温后,即得本品脱色剂;所述的催化剂为Al2O3。
本发明的有益效果:本制备方法简洁合理,制作成本较低,能较好的降低企业的治污成本,所生产的脱色剂性能稳定,吸附性能好,脱色后的污水能达到国家的排放标准。
具体实施方式
具体实施例(按照重量份数)
原料 | 双氰胺/份 | 甲醛/份 | 催化剂/份 | 硫酸铝/份 |
实施例1 | 2 | 13 | 1 | 3 |
实施例2 | 5 | 10 | 3 | 2 |
实施例3 | 8 | 7 | 5 | 1 |
(1)将液态的双氰胺、甲醛、催化剂、硫酸铝,按照上表重量份数依次加入反应釜中,搅拌10-15min,升温至65-80℃后,保温3-5h;
(2)上述混合溶液反应结束后,停止搅拌,冷却至室温后,即得本品脱色剂;所述的催化剂为Al2O3。
针对污水中色度去除率的指标对本品与市场是上常用的絮凝剂、脱色剂进行对比试验。
(1)污水取自石河子某印染废水处理厂,原水色度为:800倍(稀释法),在相同的条件下,投加量:100mg/L,分别在印染废水中加入本品、市售絮凝剂、市售脱色剂。结果如下表所示:
脱色剂 | 色度去除率(%) |
实施例1 | 91.2 |
实施例2 | 96.3 |
实施例3 | 93.2 |
市售絮凝剂 | 82.4 |
市售脱色剂 | 90.9 |
(2)污水取自库尔勒某造纸厂废水,原水色度为:1100倍(稀释法),在相同的条件下,投加量:100mg/L,分别在印染废水中加入本品、市售絮凝剂、市售脱色剂。结果如下表所示:
脱色剂 | 色度去除率(%) |
实施例1 | 90.9 |
实施例2 | 93.2 |
实施例3 | 92.9 |
市售絮凝剂 | 79.4 |
市售脱色剂 | 83.1 |
由上可以看出,本品作为污水脱色剂具有良好的吸附性能,在低投加量下有较好的脱色作用,使污水达到排放标准。降低了企业的运行成本。
Claims (1)
1.一种工业污水废水脱色剂的制备方法,其特征在于:该制备方法由如下步骤组成:(1)将液态的双氰胺2~8份、甲醛7~13份、催化剂1~5份、硫酸铝1~3份,按照比例依次加入反应釜中,搅拌10-15min,升温至65-80℃后,保温3-5h;(2)上述混合溶液反应结束后,停止搅拌,冷却至室温后,即得本品脱色剂;所述的催化剂为Al2O3。
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2014
- 2014-11-27 CN CN201410710743.8A patent/CN104475036A/zh active Pending
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