CN104472103A - 一种玉米割台摘穗装置及具有其的玉米收割机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玉米割台摘穗装置及具有其的玉米收割机,该摘穗装置包括摘穗台架和摘穗板,还包括旋转设置于所述摘穗板下方的摘穗辊,摘穗辊具有沿周向分布的多个拉茎刀。本发明的玉米割台摘穗装置,将摘穗辊和摘穗板有效的结合在一起,既有摘穗辊的拉茎效果好、断秸秆少的优点,同时也避免了摘穗辊拉茎时的破损率大的缺点,摘穗效果好,可以降低玉米茎秆的断茎率。
Description
技术领域
本发明属于农业机械技术领域,具体地说,本发明涉及一种玉米割台摘穗装置及具有其的玉米收割机。
背景技术
现有的玉米收割机割台一般由分禾器、拨禾链、拉茎辊、摘穗板、清草刀、螺旋输送搅龙等组成,其工作原理是:分禾器从玉米茎杆根部将禾杆扶正,并导向进入两组对向回传的拨禾链中,拨禾链将玉米茎杆引入摘穗板和拉茎辊的间隙中,在相对回转的拉茎辊向下拉力作用下,将玉米茎杆强制向下拉引。当果穗到达摘穗板间隙时,其果穗大端被卡住,玉米茎杆继续被强制向下拉引,将果穗摘除。已摘下的果穗被拨禾链带动向后运动,进入螺旋输送搅龙,由螺旋输送搅龙带动其横向移动,进入物料升运***。这种结构的割台虽然对果穗籽粒损失少、农艺适应性好,但是采用对刀式拉茎辊会造成玉米茎杆断茎多。
发明内容
本发明提供一种玉米割台摘穗装置及具有其的玉米收割机,目的是降低玉米茎秆的断茎率。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种玉米割台摘穗装置,包括摘穗台架和摘穗板,还包括旋转设置于所述摘穗板下方的摘穗辊,摘穗辊具有沿周向分布的多个拉茎刀。
所述摘穗辊为成对设置。
成对的两个所述摘穗辊上的拉茎刀为错开布置。
所述拉茎刀为矩形结构。
所述拉茎刀设有六个。
所述摘穗板具有与所述摘穗台架连接的连接段和与连接段连接的钩状结构。
所述摘穗板的钩状结构具有与所述连接段连接的第一折弯段和朝向下方延伸的第二折弯段,第一折弯段和第二折弯段之间为圆弧过渡。
所述第一折弯段为朝向所述连接段的侧上方倾斜延伸,且第一折弯段与连接段之间的夹角大于90度。
所述第一折弯段与所述第二折弯段相平行。
所述摘穗板为采用钢板折弯制成。
所述摘穗板具有与所述摘穗台架连接的连接段和与连接段连接且为圆弧形的圆弧段。
所述圆弧段为从所述连接段边缘开始朝向侧下方弯曲延伸。
所述摘穗板具有与所述摘穗台架连接的连接段和与连接段连接且朝向下方延伸的第一折弯段,第一折弯段与连接段之间并为圆弧过渡。
所述第一折弯段与所述连接段之间的夹角为90度。
本发明还提供了一种玉米收割机,包括上述玉米割台摘穗装置。
本发明的玉米割台摘穗装置,将摘穗辊和摘穗板有效的结合在一起,既有摘穗辊的拉茎效果好、断秸秆少的优点,同时也避免了摘穗辊拉茎时的破损率大的缺点,摘穗效果好,可以降低玉米茎秆的断茎率。
附图说明
本说明书包括以下附图,所示内容分别是:
图1是本发明摘穗装置的结构示意图;
图2是第一种结构摘穗板的截面示意图;
图3是第二种结构摘穗板的截面示意图;
图4是第三种结构摘穗板的截面示意图;
图5是第四种结构摘穗板的截面示意图;
图6是摘穗辊的剖视图;
图中标记为:
1、摘穗台架;2、拨禾链;3、摘穗板;31、连接段;32、第一折弯段;33、第二折弯段;34、圆弧段;4、摘穗辊;41、摘穗辊体;42、拉茎刀。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。
如图1所示,本发明提供了一种玉米割台摘穗装置,包括摘穗台架1、摘穗板3以及旋转设置于摘穗板3下方的摘穗辊4,摘穗辊4具有沿周向分布的多个拉茎刀42。本摘穗装置将摘穗辊4和摘穗板3有效的结合在一起,既有摘穗辊4的拉茎效果好、断秸秆少的优点,同时也避免了摘穗辊4拉茎时的破损率大的缺点。
具体地说,摘穗辊4为两两一对的设置在摘穗台架1上,并由割台上的动力部件驱动进行旋转。如图1所示,各摘穗装置上的摘穗辊4设有两个,两个摘穗辊4相平行。
如图6所示,摘穗辊4主要是由摘穗辊体41和拉茎刀42构成,摘穗辊体41为圆柱形的构件,拉茎刀42设在摘穗辊体41的外表面上,各个拉茎刀42的长度方向与摘穗辊体41的轴线相平行,且拉茎刀42的长度小于摘穗辊体41的长度。
作为优选的,如图6所示,摘穗辊4的拉茎刀42在摘穗辊体41上为沿周向均匀分布,各个拉茎刀42并为沿摘穗辊体41的径向延伸。
作为优选的,如图6所示,对于相配合的两个摘穗辊4,两个摘穗辊4上的拉茎刀42为错开布置,而且错开的角度为相邻两个拉茎刀42之间的夹角大小的一半,即当其中一个摘穗辊4上的某一拉茎刀42转至与两个摘穗辊4的轴线处于同一平面时,该拉茎刀42位于另一个摘穗辊4上的两个相邻的拉茎刀42的中间位置处。相配合的两个摘穗辊4上的拉茎刀42采用这样设置,技术合理,整体上结构更加简单,降低了生产成本,提高了工作效率,降低机器高度,整机结构紧凑,体积小,工作平稳,运转灵活,避免挤断、拉断和缠绕茎杆现象,利用整体传动摘穗箱、摘穗板可调机构,技术先进,防堆集效果好。
作为优选的,如图6所示,各摘穗辊4上的拉茎刀42共设有六个,而且拉茎刀42为矩形结构,拉茎刀42是采用方钢制成,与摘穗辊体41并为焊接连接固定。设置六个拉茎刀42,摘穗辊4形成六棱式的结构,拉茎时出现的断秸秆少,可以降低玉米茎秆的断茎率。拉茎刀42设置成矩形结构,拉茎刀42的外表面均为平面,对于摘穗辊4在遇到青涩秸秆时,矩形结构的拉茎刀42可以避免摘穗辊4出现打滑问题,大大提高了整机的作业适应性,提高了拉茎效果。
摘穗台架1上的摘穗板3也为成对设置,如图1所示,两个摘穗板3设置在两个摘穗辊4的上方,并位于两个拨禾轮的下方,摘穗板3的长度方向与摘穗辊4的长度方向相平行。两个摘穗板3处于与两个摘穗辊4的轴线所在平面平行的同一平面内,两个摘穗板3之间并间隔一定的距离,形成让秸秆通过的通道。
作为优选的,如图2所示,摘穗板3具有与摘穗台架1固定连接的连接段31和与连接段31连接的钩状结构,两个摘穗板3的钩状结构位于通道的两侧。该钩状结构具有与连接段31连接的第一折弯段32和朝向下方延伸的第二折弯段33,第一折弯段32和第二折弯段33之间为圆弧过渡,从而在摘穗板3上形成圆弧形的突出部分,这样在摘穗过程中可以减小摘穗板3对玉米棒的损害,玉米棒不容易出现籽粒破损的现象。
如图2所示,摘穗板3是采用钢板直接冲压折弯形成,摘穗板3的连接段31为矩形结构,第一折弯段32为朝向连接段31的侧上方倾斜延伸,且第一折弯段32与连接段31之间的夹角大于90度,第二折弯段33为朝向第一折弯段32的下方倾斜延伸,第二折弯段33与第一折弯段32之间的夹角小于90度。第一折弯段32和第二折弯段33的宽度大致相等,且小于连接段31的宽度。
作为变形实施方案,如图3所示,摘穗板3具有与摘穗台架1连接的连接段31和与连接段31连接且为圆弧形的圆弧段34,该摘穗板3也是采用钢板直接冲压折弯形成。圆弧段34为从连接段31边缘开始朝向连接段31的侧下方弯曲延伸,而且圆弧段34的边缘倒圆角。这种结构的两个摘穗板3之间形成的通道为上宽下窄,这样在摘穗过程中同样也可以减小摘穗板3对玉米棒的损害,玉米棒不容易出现籽粒破损的现象。
作为变形实施方案,如图4所示,摘穗板3具有与摘穗台架1连接的连接段31和与连接段31连接的第一折弯段32,该摘穗板3也是采用钢板直接冲压折弯形成。该摘穗板3的第一折弯段32为朝向下方延伸,第一折弯段32与连接段31之间的夹角为90度,而且第一折弯段32与连接段31之间为圆弧过渡。这种结构的摘穗板3,具有圆角,解决了棱角挤断划伤玉米棒的问题,不损伤玉米,降低了果穗和籽粒损失率,并具有加工工艺简单,减轻玉米茎杆、果穗碰撞划伤损失,提高玉米的收获了,减少和降低粮食的浪费等优点。
作为变形实施方案,如图5所示,这种结构的摘穗板3与图2所示结构的摘穗板3基本相同,不同点在于第一折弯段31与第二折弯段32相平行,且两者贴合在一起。第一折弯段32和第二折弯段33之间也为圆弧过渡,这种结构的摘穗板3,具有向上翘起的边部,有效解决了棱角挤断划伤玉米棒的问题,不损伤玉米,降低了果穗和籽粒损失率;特别是对小型粘玉米的收获,极大降低了玉米茎杆、果穗碰撞划伤损失,提高玉米的收获率,减少和降低粮食的浪费。
上述结构的摘穗装置,在具体的工作过程中,由拨禾链2将玉米秸秆揽入通道中,摘穗辊4将随秸秆进行拉茎,当拉至一定位置时玉米棒将会被挤压到摘穗板3上,利用玉米棒与摘穗板3之间的相互作用力,最终将玉米棒从秸秆上分离出来,再经过拨禾链2喂入到割台搅龙进行升运、剥皮、储藏。
现有技术的摘穗装置对摘穗板的间距调节尤为重要,因为不同的品种玉米棒的大小不一直接影响着割台的摘穗性能。本摘穗装置是在现有技术的基础上利用了摘穗板与摘穗辊的双重摘穗效果,对摘穗板的间距要求较小,当摘穗板的间距不足以起到摘穗的效果时,摘穗辊将伴随着摘穗与拉茎的双重角色。
上述结构的摘穗装置合理结合摘穗辊割台与摘穗板+拉茎辊割台技术,采用摘穗板+摘穗辊摘穗方式,降低了玉米茎秆的断茎率,且安装形式,简单、方便,符合人机工程,柔性摘穗技术,可以满足不同玉米成熟期的收获要求,使收获的玉米破碎小,损失少,断茎杆少;还具有结构紧凑,操作方便,调整简便,运行可靠,适应性广的优点。
本发明还提供了一种玉米收割机,包括上述玉米割台摘穗装置。此摘穗装置的具体结构可参照图1至图6,在此不再赘述。由于本发明的玉米收割机包括上述实施例中的摘穗装置,所以其具有上述摘穗装置的所有优点。
上述内容所涉及的上、下、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然,本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种玉米割台摘穗装置,包括摘穗台架和摘穗板,其特征在于:还包括旋转设置于所述摘穗板下方的摘穗辊,摘穗辊具有沿周向分布的多个拉茎刀。
2.根据权利要求1所述的玉米割台摘穗装置,其特征在于:所述摘穗辊为成对设置。
3.根据权利要求2所述的玉米割台摘穗装置,其特征在于:成对的两个所述摘穗辊上的拉茎刀为错开布置。
4.根据权利要求1至3任一所述的玉米割台摘穗装置,其特征在于:所述拉茎刀为矩形结构。
5.根据权利要求1至3任一所述的玉米割台摘穗装置,其特征在于:所述拉茎刀设有六个。
6.根据权利要求1至3任一所述的玉米割台摘穗装置,其特征在于:所述摘穗板具有与所述摘穗台架连接的连接段和与连接段连接的钩状结构。
7.根据权利要求6所述的玉米割台摘穗装置,其特征在于:所述摘穗板的钩状结构具有与所述连接段连接的第一折弯段和朝向下方延伸的第二折弯段,第一折弯段和第二折弯段之间为圆弧过渡。
8.根据权利要求7所述的玉米割台摘穗装置,其特征在于:所述第一折弯段为朝向所述连接段的侧上方倾斜延伸,且第一折弯段与连接段之间的夹角大于90度。
9.根据权利要求6所述的玉米割台摘穗装置,其特征在于:所述第一折弯段与所述第二折弯段相平行。
10.一种玉米收割机,其特征在于:包括权利要求1至9任一所述的玉米割台摘穗装置。
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