CN104466852B - 一种抗压散热母线槽 - Google Patents
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Abstract
本发明一种抗压散热母线槽,包括母线、顶板和底板,所述顶板位于母线顶端,所述底板位于母线底部,所述顶板底部与底板顶部均设有定位块;所述定位块两侧各设有一个散热机构,所述散热机构为一体式结构;所述散热机构包括支撑板和散热层,以母线槽截面为基准面,所述支撑板外侧为板型结构,内侧截面呈锯齿状结构,所述散热层位于支撑板内侧表面,截面为锯齿状,内部为锯齿状腔体,所述散热层腔体内设有冷却液;所述散热机构两侧设有抗压机构,所述抗压机构与散热机构、顶板、底板通过焊接方式相连,所述抗压机构为一体式机构,包括两个支撑弧形板,所述两个支撑弧形板呈上下分布;其结构简单,耐压性能优异、散热性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抗压散热母线槽。
背景技术
为了满足工业、民用工程建设中的大电流低压输电线路的需要,电力配电设计都采用母线槽干线***,近年来随着输配电线路容量的不断加大,母线槽干线***广泛应用到工程中,母线槽产品的结构设计也从空气绝缘型到密集绝缘型,从钢板外壳到铝合金外壳,逐步的实现了更新换代;而对于母线槽来说,良好的散热效应是保证其使用寿命的必要因素,现在人们对于母线的散热性能有着越来越高的要求。
同时,由于母线的用于输电工程,母线的安装过程对于母线槽外壳的抗压性能有着严格的要求,正因为如此,越来越多的研究人员对母线槽的抗压性能进行课题研究。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种耐压性能优异、散热性好的一种抗压散热母线槽。
为实现上述目的,本实用新型采用一种抗压散热母线槽,包括母线、顶板和底板,其特征在于,所述顶板位于母线顶端,所述底板位于母线底部,所述顶板底部与底板顶部均设有定位块,位于顶板与底板中心位置;所述定位块两侧各设有一个散热机构,呈轴对称设置,所述散热机构为一体式结构,通过焊接的方式与顶板、底板相连;所述散热机构包括支撑板和散热层,以母线槽截面为基准面,所述支撑板外侧为板型结构,内侧截面呈锯齿状结构,所述散热层位于支撑板内侧表面,截面为锯齿状,内部为锯齿状腔体,所述散热层腔体内设有冷却液;所述散热机构两侧设有抗压机构,所述抗压机构顶部与底部分别与顶板底板相连,所述抗压机构与散热机构、顶板、底板通过焊接方式相连,所述抗压机构为一体式机构,包括两个支撑弧形板,所述两个支撑弧形板呈上下分布,所述两个支撑弧形板的弧形均向母线槽外侧;以母线槽截面为基准面,所述上、下弧形支撑板所成夹角A为145度。
有益效果:
1、散热机构一侧为板型结构,一侧截面呈锯齿状结构,板型结构有助于支撑,内侧锯齿状结构可加大散热面积,可大大提高散热效果,。
2、散热机构内侧散热层为中空腔体结构,其内部填充有冷却液,可通过冷却液与母线槽内高温气体充分接触,可大大有效降低母线槽内部温度。
3、独特设有抗压机构,其上下弧形板结构,可有效实现多方向抗压,大大提高母线槽抗压性能,提高母线槽安全系数,保证施工安全。
4、经过多次科学测算,当上、下弧形支撑板所成夹角A为145度时,抗压效果最佳效果最优。若上、下弧形支撑板所成夹角A小于145度,弧形过大,易于弯折,不稳定,安全系数不高;若上、下弧形支撑板所成夹角A大于145度时,则弧形过小,起不到多向抗压效果。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图。
具体实施方式
如图所示,具体涉及一种抗压散热母线槽,包括母线6、顶板1和底板2,其特征在于,所述顶板1位于母线6顶端,所述底板2位于母线6底部,所述顶板1底部与底板2顶部均设有定位块3,位于顶板1与底板2中心位置;所述定位块3两侧各设有一个散热机构4,呈轴对称设置,所述散热机构4为一体式结构,通过焊接的方式与顶板1、底板2相连;所述散热机构4包括支撑板41和散热层42,以母线槽截面为基准面,所述支撑板41外侧为板型结构,内侧截面呈锯齿状结构,所述散热层42位于支撑板41内侧表面,截面为锯齿状,内部为锯齿状腔体,所述散热层42腔体内设有冷却液;所述散热机构4两侧设有抗压机构5,所述抗压机构5顶部与底部分别与顶板1底板2相连,所述抗压机构5与散热机构4、顶板1、底板2通过焊接方式相连,所述抗压机构5为一体式机构,包括两个支撑弧形板51、52,所述两个支撑弧形板51、52呈上下分布,所述两个支撑弧形板51、52的弧形均向母线槽外侧;以母线槽截面为基准面,所述上、下弧形支撑板51、52所成夹角A为145度。
有益效果:
1、散热机构一侧为板型结构,一侧截面呈锯齿状结构,板型结构有助于支撑,内侧锯齿状结构可加大散热面积,可大大提高散热效果,。
2、散热机构内侧散热层为中空腔体结构,其内部填充有冷却液,可通过冷却液与母线槽内高温气体充分接触,可大大有效降低母线槽内部温度。
3、独特设有抗压机构,其上下弧形板结构,可有效实现多方向抗压,大大提高母线槽抗压性能,提高母线槽安全系数,保证施工安全。
4、经过多次科学测算,当上、下弧形支撑板所成夹角A为145度时,抗压效果最佳效果最优。若上、下弧形支撑板所成夹角A小于145度,弧形过大,易于弯折,不稳定,安全系数不高;若上、下弧形支撑板所成夹角A大于145度时,则弧形过小,起不到多向抗压效果。
这里本实用新型的描述和应用是说明性的,并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中,因此,本实用新型不受本实施例的限制,任何采用等效替换取得的技术方案均在本发明保护的范围内。
Claims (1)
1.一种抗压散热母线槽,包括母线、顶板和底板,其特征在于,所述顶板位于母线顶端,所述底板位于母线底部,所述顶板底部与底板顶部均设有定位块,位于顶板与底板中心位置;所述定位块两侧各设有一个散热机构,呈轴对称设置,所述散热机构为一体式结构,通过焊接的方式与顶板、底板相连;所述散热机构包括支撑板和散热层,以母线槽截面为基准面,所述支撑板外侧为板型结构,内侧截面呈锯齿状结构,所述散热层位于支撑板内侧表面,截面为锯齿状,内部为锯齿状腔体,所述散热层腔体内设有冷却液;所述散热机构两侧设有抗压机构,所述抗压机构顶部与底部分别与顶板底板相连,所述抗压机构与散热机构、顶板、底板通过焊接方式相连,所述抗压机构为一体式机构,包括两个支撑弧形板,所述两个支撑弧形板呈上下分布,所述两个支撑弧形板的弧形均向母线槽外侧;以母线槽截面为基准面,所述上、下弧形支撑板所成夹角A为145度。
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