CN104456895A - 挡风板结构和出风口结构以及空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种挡风板结构和出风口结构以及空调器,该挡风板结构包括挡风板、驱动电机、齿轮和齿形轨道;所述驱动电机设置在所述挡风板的内部,所述齿轮安装在所述驱动电机上,所述齿轮凸出于所述挡风板并与所述齿形轨道的齿条啮合;所述驱动电机带动所述齿轮转动,所述齿轮与所述齿形轨道的齿条啮合从而带动所述挡风板在所述齿形轨道上运动。本发明的挡风板结构采用了齿轮和齿条啮合来推动挡风板移动并且将电机和齿轮安装在挡风板的内部,这样不需要在底壳上设置电机和齿轮的放置空间,从而可以减小空调器的整体体积,同时可以避免由于设置放置空间而影响底壳中风量的流动等问题。
Description
技术领域
本发明涉及空调器领域,尤其涉及一种空调器中的挡风板结构。
背景技术
目前市场上具有多出风口结构的空调器一般在工作状态下,每个出风口都是有出风的。出风口的方向分为可以分为上下出风、左右出风和四面出风等。其存在以下问题:
传统空调器一般是由挡风板来控制出风方向,利用挡风板的闭合来遮挡某一风口,挡风板是由步进电机连接连杆带动其摆动。这种方式由于是直接阻挡出风口,风道内出风口附近的流场容易发生紊乱,产生漩涡,并且会产生噪音问题。
目前空调器上的挡风板多采用外部齿轮或推杆带动,因此需要在底壳上增加电机和推杆机构的放置空间。电机设置在挡风板外部,并固定在底壳上,电机运行时带动挡风板运动,但是挡风板的行程和运行轨迹会受到自身尺寸的影响,当存在多个出风口时不能完成多个挡风板的完美对接从而影响空调器的出风效果。
发明内容
针对上述需要设置电机的放置空间的问题,本发明的目的是提供一种新的挡风板结构和出风口结构以及包括该挡风板结构或出风口结构的空调器。
本发明的技术方案如下:
一种挡风板结构,包括挡风板、驱动电机、齿轮和齿形轨道;所述驱动电机设置在所述挡风板的内部,所述齿轮安装在所述驱动电机上,所述齿轮凸出于所述挡风板并与所述齿形轨道的齿条啮合;
所述驱动电机带动所述齿轮转动,所述齿轮与所述齿形轨道的齿条啮合从而带动所述挡风板在所述齿形轨道上运动。
在其中一个实施例中,所述挡风板的一端的横截面积大于另一端的横截面积,所述驱动电机安装在所述挡风板的横截面积较大的一端的内部。
在其中一个实施例中,所述齿形轨道为凹槽型齿形轨道,所述齿形轨道的齿条设置在所述齿形轨道的凹槽的侧边上。
在其中一个实施例中,所述挡风板整体呈弧形,所述齿形轨道整体呈弧形,所述齿形轨道的形状与所述挡风板的形状相适应且所述齿形轨道的弧长大于所述挡风板的弧长。
本发明还提供一种出风口结构,包括底壳,所述底壳上设置有出风口,还包括上述的挡风板结构;所述齿形轨道安装在所述底壳上;所述出风口的投影与所述齿形轨道的齿条的投影重合且所述齿条的投影的长度大于等于所述出风口的投影的长度;所述挡风板的弧长大于等于所述出风口的长度。
在其中一个实施例中,所述底壳上设置有限位结构,所述挡风板上设置有限位部,当所述限位部与所述限位结构卡合时所述挡风板停止运动。
在其中一个实施例中,所述限位部设置在所述挡风板的两端,所述限位结构设置在所述底壳的内壁上与所述底壳的蜗舌相应的位置。
在其中一个实施例中,所述出风口为多个,所述挡风板结构为多个,每个所述出风口对应一个所述挡风板结构。
在其中一个实施例中,所述出风口包括上出风口和下出风口,所述挡风板包括第一挡风板和第二挡风板,所述齿形轨道包括第一齿形轨道和第二齿形轨道。
在其中一个实施例中,所述第一挡风板和所述第二挡风板接触时形成一个半圆,所述第一挡风板和所述第二挡风板的弧长均为四分之一圆。
在其中一个实施例中,所述齿形轨道的齿条的弧长与所述挡风板的封闭所述出风口的所需运动的弧长相等。
本发明还提供一种空调器,包括上述的出风口结构。
本发明的有益效果是:本发明的挡风板结构采用了齿轮和齿条啮合来推动挡风板移动并且将电机和齿轮安装在挡风板的内部,这样不需要在底壳上设置电机和齿轮的放置空间,从而可以减小空调器的整体体积,同时可以避免由于设置放置空间而影响底壳中风量的流动等问题。
附图说明
图1为本发明的挡风板结构的一个实施例的整体示意图;
图2为本发明的出风口结构的一个实施例的整体示意图;
图3为本发明的出风口结构的另一实施例的整体示意图;
图4为图3所示的出风口结构的另一状态示意图;
图5为图3所示的出风口结构的又一状态示意图。
具体实施方式
为了使本发明的挡风板结构和出风口结构以及空调器的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体附图及具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
目前的空调器一般都是由导风板来控制出风方向的,具体地说是利用导风板的闭合来遮挡某一出风口,而现有的实现方式中导风板是由步进电机连接连杆带动导风板摆动的,这种方式由于是直接阻挡出风口,风道内尤其是出风口附近的风场容易发生紊乱,产生漩涡,同时会产生噪音问题。
参见图1,本发明提供一种挡风板结构,包括挡风板100、驱动电机200、齿轮和齿形轨道300;所述驱动电机200设置在所述挡风板的内部,所述齿轮安装在所述驱动电机200上,所述齿轮凸出于所述挡风板100并与所述齿形轨道300的齿条310啮合;所述驱动电机200带动所述齿轮转动,所述齿轮与所述齿形轨道300的齿条310啮合从而带动所述挡风板100在所述齿形轨道300上运动。
参见图1,驱动电机200带动齿轮转动,齿轮伸出挡风板与齿形轨道300的齿条啮合,从而带动挡风板100在齿形轨道300上运动。与步进电机带动连杆驱动挡风板运动不同,本实施例中的挡风板是由齿轮与齿条啮合的方式带动挡风板运动的,这样挡风板的相对运动速度较慢,不会大幅影响风道附近的流场,进而避免噪音问题。进一步的,本实施例中的驱动电机200安装在挡风板的内部,齿轮与驱动电机200连接且齿轮伸出挡风板与齿形轨道300啮合。如果驱动电机放置在挡风板的外部,则在底壳上需要设置一个半封闭的空间来放置驱动电机和齿轮,这样设置影响了底壳上风道壁的平滑性,可能会导致风量损失或产生噪音问题。本实施例将驱动电机设置在挡风板的内部,这样不必单独设置放置电机的空间,减小了整个空调器的体积,同时避免了对空调器内风流的影响。
较佳的,作为一种可实施方式,所述挡风板100的一端110的横截面积大于另一端120的横截面积,所述驱动电机200安装在所述挡风板100的横截面积较大的一端110的内部。参见图1,挡风板的结构为镰刀形,也就是说挡风板100的一端大,一端小,本实施例中在较大的一端中放置驱动电机。这样设置一方面方便挡风板的运动,另一方面有利于整个挡风板结构的设置。
较佳的,作为一种可实施方式,所述齿形轨道300为凹槽型齿形轨道,所述齿形轨道300的齿条310设置在所述齿形轨道300的凹槽的侧边上。将齿形轨道设置为凹槽型的轨道,就不会影响风在底壳上的流动。
较佳的,作为一种可实施方式,所述挡风板100整体呈弧形,所述齿形轨道300整体呈弧形,所述齿形轨道300的形状与所述挡风板100的形状相适应且所述齿形轨道300的弧长大于所述挡风板100的弧长。参见图1,挡风板100的内边缘和外边缘均为弧形,设置弧形的挡风板更有利于挡风板封闭出风口时避免出风口附近的流场发生紊流。本实施例中的齿形轨道300的弧形的曲率与挡风板的内边缘的曲率相等,这样设置挡风板100能够在齿形轨道300上平滑移动,不会发生脱离或停滞的现象。齿形轨道300的长度大于挡风板100的长度是为了避免挡风板运行至极限位置时齿轮与齿条脱节。
作为一种较佳的应用,参见图2,本发明还提供一种出风口结构,包括底壳400,所述底壳400上设置有出风口410,包括上述任意实施例的挡风板结构;所述齿形轨道300安装在所述底壳400上;所述出风口410的投影与所述齿形轨道300的齿条的投影重合且所述齿条310的投影的长度大于等于所述出风口410的投影的长度;所述挡风板100的弧长大于等于所述出风口410的长度。本实施例中的挡风板是用于封闭和打开出风口的,由于挡风板在齿形轨道上运动,因此与齿轮啮合的齿条的投影应当与出风口410的投影啮合,这样才能保证挡风板能够运动至阻挡出风口的位置,同时当不需要封闭出风口时挡风板应当位于偏离出风口的位置,因此齿条的长度应当大于出风口的长度。所述齿形轨道的齿条的弧长与所述挡风板的封闭所述出风口的所需运动的弧长相等。这样可以保证挡风板能够完全封闭出风口。
较佳的,作为一种可实施方式,参见图2,所述底壳400上设置有限位结构420,所述挡风板100上设置有限位部,当所述限位部与所述限位结构420卡合时所述挡风板100停止运动。设置限位结构和限位部是为了对挡风板进行限位,也就是说是为了控制挡风板的位置。为了使挡风板能够阻挡出风口,齿形轨道的齿条应当留有足够的余量,而为了能够保证挡风板的位置刚好能够封闭出风口或者完全偏离出风口,本实施例设置了限位结构和限位部来对挡风板进行限位。参见图2,底壳400上的限位结构420为设置在底壳400的内壁上的凸出部,该凸出部与底壳400的内壁形成钩状,同样的,挡风板100上的限位部也呈钩状,这样限位部130和限位结构420很容易卡合。
更优的,参见图2,本实施例在挡风板100的两端都设置有限位部,即第一限位部130和第二限位部140,并且本实施例中的底壳为蜗壳,限位结构设置在蜗壳的内壁上与底壳的蜗舌相对应的位置。本实施例中的限位部与限位结构相互配合,当第一限位部130与限位结构420卡合时,挡风板完全偏离出风口410,当第二限位部140与限位结构420卡合式,挡风板完全封闭出风口410。本实施例中的限位结构420的设计位置巧妙,不会影响风道中风的流动。
较佳的,作为一种可实施方式,参见图3至图4,本实施例中的所述出风口包括上出风口和下出风口,所述挡风板包括第一挡风板和第二挡风板,所述齿形轨道由两个半圆形轨道形成,第一挡风板和所述第二挡风板分别在其中一个所述半圆形轨道上运动。
较佳的,作为另一种可实施方式,本实施例中的出风口为多个,所述挡风板结构为多个,每个出风口对应一个所述挡风板结构。较佳的,多个挡风板结构中的齿形轨道可以相互重合,也就说当有多个出风口时,可以设置一个弧形的齿形轨道和多个挡风板。
更优的,参见图3至图5,本实施例中的出风口为两个即上出风口411和下出风口412,相应的,挡风板结构为两个,即第一挡风板101和第二挡风板102,第一齿形轨道301和第二齿形轨道302以及第一电机201和第二电机202,第一挡风板101在第一齿形轨道301上运动,第二挡风板102在第二齿形轨道302上运动。本实施例中的第一齿形轨道和第二齿形轨道均为类似半圆形轨道。本实施中的第一齿形轨道301和第二齿形轨道302相互独立。且每个挡风板结构均单独控制,可以实现多种出风方式。
参见图3至图5,当第一挡风板101和第二挡风板102位于图3中的位置时,第一挡风板101偏离上出风口411,第二挡风板102封闭下出风口412,则图3中的出风口结构为上出风口出风,下出风口不出风。当第一挡风板101和第二挡风板102位于图4中的位置时,第一挡风板101封闭上出风口411,第二挡风板102偏离下出风口412,则图4中的出风口结构为上出风口不出风,下出风口出风。当第一挡风板101和第二挡风板102位于图5中的位置时,第一挡风板101偏离上出风口411,第二挡风板102偏离下出风口412,则图5中的出风口结构为上出风口和下出风口均出风。
更优的,参见图3和图4,第一挡风板101和第二挡风板102抵接时刚好组成一个半圆,因此第一挡风板101和第二挡风板102的弧长均为四分之一圆。这样设置方便第一挡风板和第二挡风板相互交替作用。尤其是当其中一个挡风板损坏时,其余挡风板可以运动至该挡风板的位置。
相应的,本发明还提供一种空调器,其包括上述的出风口结构。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以权利要求为准。
Claims (12)
1.一种挡风板结构,其特征在于,包括挡风板(100)、驱动电机(200)、齿轮和齿形轨道(300);所述驱动电机(200)设置在所述挡风板(100)的内部,所述齿轮安装在所述驱动电机(200)上,所述齿轮凸出于所述挡风板(100)并与所述齿形轨道(300)的齿条(310)啮合;
所述驱动电机(200)带动所述齿轮转动,所述齿轮与所述齿形轨道(300)的齿条(310)啮合从而带动所述挡风板(100)在所述齿形轨道(300)上运动。
2.根据权利要求1所述的挡风板结构,其特征在于,所述挡风板(100)的一端(110)的横截面积大于另一端(120)的横截面积,所述驱动电机(200)安装在所述挡风板(100)的横截面积较大的一端(110)的内部。
3.根据权利要求1所述的挡风板结构,其特征在于,所述齿形轨道(300)为凹槽型齿形轨道,所述齿形轨道(300)的齿条(310)设置在所述齿形轨道(300)的凹槽的侧边上。
4.根据权利要求1所述的挡风板结构,其特征在于,所述挡风板(100)整体呈弧形,所述齿形轨道(300)整体呈弧形,所述齿形轨道(300)的形状与所述挡风板(100)的形状相适应且所述齿形轨道(300)的弧长大于所述挡风板(100)的弧长。
5.一种出风口结构,包括底壳(400),所述底壳(400)上设置有出风口(410),其特征在于,包括权利要求1至4任意一项所述的挡风板结构;所述齿形轨道(300)安装在所述底壳(400)上;所述出风口(410)的投影与所述齿形轨道(300)的齿条(310)的投影重合且所述齿条(310)的投影的长度大于等于所述出风口(410)的投影的长度;所述挡风板(100)的弧长大于等于所述出风口(410)的长度。
6.根据权利要求5所述的出风口结构,其特征在于,所述底壳(400)上设置有限位结构(420),所述挡风板(100)上设置有限位部,当所述限位部与所述限位结构(420)卡合时所述挡风板(100)停止运动。
7.根据权利要求6所述的出风口结构,其特征在于,所述限位部设置在所述挡风板(100)的两端,所述限位结构(420)设置在所述底壳(400)的内壁上与所述底壳(400)的蜗舌相应的位置。
8.根据权利要求5至7任意一项所述的出风口结构,其特征在于,所述出风口(410)为多个,所述挡风板结构为多个,每个所述出风口(410)对应一个所述挡风板结构。
9.根据权利要求8所述的出风口结构,其特征在于,所述出风口(410)包括上出风口(411)和下出风口(412),所述挡风板(100)包括第一挡风板(101)和第二挡风板(102),所述齿形轨道(300)包括第一齿形轨道(301)和第二齿形轨道(302)。
10.根据权利要求9所述的出风口结构,其特征在于,所述第一挡风板(101)和所述第二挡风板(102)接触时形成一个半圆,所述第一挡风板(101)和所述第二挡风板(102)的弧长均为四分之一圆。
11.根据权利要求5所述的出风口结构,其特征在于,所述齿形轨道(300)的齿条(310)的弧长与所述挡风板(100)的封闭所述出风口(410)的所需运动的弧长相等。
12.一种空调器,其特征在于,包括权利要求5至11任意一项所述的出风口结构。
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