CN104456083A - 压力开关、管路***和空调机组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种压力开关,包括管段和压力开关本体,管段与压力开关本体相连通,压力开关本体具有感压膜片,管段设有缓冲部,缓冲部用于缓冲管段中流体介质对感压膜片的冲击。本发明的压力开关,通过在管段设置缓冲部,缓冲流通在管段中的流体介质对压力开关的感压膜片的冲击,减少或避免感压膜片的永久性变形,提高压力开关的可靠性,延长压力开关的使用寿命。另外,本发明还公开一种具有上述压力开关的管路***和空调机组,由于压力开关的可靠性得到提高,管路***和空调机组的可靠稳定运行也因此获得保证。
Description
技术领域
本发明涉及压力控制技术领域,尤其涉及一种压力开关、管路***和空调机组。
背景技术
流体介质在管路中流通(例如,制冷剂在空调管路***中流通),为控制流体介质在管路中的压力,管路往往设有压力开关。现有压力开关一般都是直接焊接在管路中,压力开关的感压膜片与流体介质直接接触,它们之间没有任何压力缓冲机构,当管路中的流体介质压力突然升高或者降低时,流体介质所产生的压力变化,会对感压膜片产生较大冲击,致使感压膜片产生微小的永久性变形。当此类变形逐渐积累,感压膜片的动作值发生变化,会导致压力开关产生误动作,或者,在应当动作时,压力开关不动作,进而影响管路和机组可靠性。
发明内容
本发明旨在提供一种压力开关,用于提高管路中压力开关可靠性。本发明还提供一种管路***和空调机组,用于保障管路***和空调机组的可靠稳定运行。
本发明的压力开关,包括管段和压力开关本体,所述管段与所述压力开关本体相连通,所述压力开关本体具有感压膜片,所述管段设有缓冲部,所述缓冲部用于缓冲所述管段中流体介质对所述感压膜片的冲击。
进一步地,所述缓冲部包括节流芯,所述节流芯具有通孔,流体介质穿过所述通孔流向所述压力开关本体。
进一步地,所述通孔的横截面积与所述管段内的压力呈反比。
进一步地,所述通孔的横截面积与所述感压膜片的厚度呈正比。
进一步地,所述通孔的数量为多个,且所述通孔设置在所述节流芯的中心部位。
进一步地,所述节流芯位于所述管段内部,所述管段的内壁上设有定位部,所述节流芯与所述定位部相抵接。
进一步地,所述定位部为缩口,所述节流芯的两端与所述缩口抵接;或者,所述定位部为凸台,所述节流芯的两端与所述凸台抵接;或者,所述节流芯的外壁上设有凹槽,所述定位部为缩口或凸台,所述缩口或凸台嵌入所述凹槽中。
进一步地,所述管段的内壁上设有内螺纹,所述节流芯的外表面设有外螺纹,所述节流芯螺接于所述管段中。
进一步地,所述节流芯与所述管段一体成型。
进一步地,所述节流芯与所述管段的管口的距离为10至15mm。
进一步地,所述节流芯与所述感压膜片的距离为70mm以上。
进一步地,所述节流芯的材料为耐腐蚀的金属材料,用于防止被流通在所述管段中的流体介质腐蚀。
另一方面,本发明还提供一种管路***,包括管路,在所述管路上设有上述技术方案中任一项所述的压力开关。
再一方面,本发明还提供一种空调机组,包括冷凝器和节流装置,所述冷凝器与节流装置通过制冷剂管路连接,在所述制冷剂管路上设有上述技术方案中任一项所述的压力开关。
本发明的有益技术效果如下:本发明的压力开关,通过在管段设置缓冲部,缓冲流通在管段中的流体介质对压力开关的感压膜片的冲击,减少或避免感压膜片的永久性变形,提高压力开关的可靠性,延长压力开关的使用寿命。另外,本发明还提供一种具有上述压力开关的管路***和空调机组,由于压力开关的可靠性得到提高,管路***和空调机组的可靠稳定运行也因此获得保证。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明压力开关的剖视图;
图2为本发明压力开关的立体图;
图3为本发明节流芯的立体图;
图4为本发明管段的局部剖视图;
图5为本发明管段的局部剖视图;
图6为本发明管段的局部剖视图。
附图标记说明:1、管段,2、压力开关本体,3、节流芯,4、通孔,5、管口,6、感压膜片,7、缩口,8、凸台,9、凹槽。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。
如图1和图2所示,本发明的压力开关包括管段1,在管段1的一端设有压力开关本体2,压力开关本体2与管段1相连通,压力开关本体2具有感压膜片6,在管段1的另一端设有缓冲部,该缓冲部用于缓冲管段1中流体介质对感压膜片6的冲击,减少或避免感压膜片6的永久性变形,进而提高压力开关的可靠性。
优选地,如3所示,缓冲部包括节流芯3,节流芯3具有通孔4,流体介质穿过通孔4流向压力开关本体2。通过节流芯3的节流缓冲作用,流体介质对感压膜片6的冲击受到抑制。
优选地,通孔4的横截面积与管段1内的压力呈反比,通孔4的横截面积与感压膜片6的厚度呈正比,即当管段1内的压力越大,通孔4的横截面积越小;当感压膜片6的厚度越厚,通孔4的横截面积越大。如此设计,可使节流芯3获得较佳的节流缓冲效果,同时不影响压力开关的灵敏度。
优选地,通孔4的数量为多个,例如2、3或4个,且这些通孔4均设置在节流芯3的中心部位。这样设计即便部分通孔4因故堵塞后,流体介质也能顺畅流过通过节流芯3,并流向压力开关本体2,保证压力开关正常工作。
优选地,节流芯3位于管段1内部,管段1的内壁上设有定位部,节流芯3与定位部相抵接。以下给出几种具体定位固定方式:
第一种方式,如图4所示,定位部为缩口7,节流芯3的两端与缩口7抵接。具体地,先将节流芯3放置在管段1中,然后在管段1上制作缩口7,缩口7限制节流芯3在管段1内活动。
第二种方式,如图5所示,定位部为凸台8,节流芯3的两端与凸台8抵接。具体地,先将节流芯3放置在管段1中,然后沿管段1内径方向,向内冲压出凸起状结构,即在管段1的内壁上形成凸台8,凸台8限制节流芯3在管段1内活动。在如图5所示的实施例中,凸台8呈点状凸起结构,当然根据需要,凸台8的形状,不限于点状凸起,也可以为其他形状,例如三角形,四边形、椭圆形等形状。
第三种方式,如图6所示,节流芯3的外壁上设有凹槽9,定位部为缩口7或凸台8,缩口7或凸台8嵌入凹槽9中。具体地,先将节流芯3放置在管段1中,然后在管段1上制作缩口7或凸台8,缩口7或凸台8恰好嵌入凹槽9中,其中,缩口7或凸台8与凹槽9的形状相适应,如此便可限制节流芯3在管段1内活动。
第四种方式,在管段1的内壁上设有内螺纹,节流芯3的外表面设有外螺纹,节流芯3螺接于管段1中。
以上4种固定定位方式,结构简单,稳定可靠,进而压力开关的组装得到简化。
优选地,节流芯3与管段1还可以一体成型,省去节流芯3与管段1的装配工序,保证节流芯3与管段1连接的可靠性。
优选地,节流芯3与管段1的管口5的距离为10至15mm,一方面,距离管口5较近,便于节流芯3安装,也便于节流芯3检验;另一方面,留出压力开关的管口5与管路的焊接空间,延缓焊接产生的热量使管段1热胀,避免节流芯3与管段1的固定定位产生松动。
优选地,节流芯3与感压膜片6的距离为70mm以上,一方面,可延缓压力开关与管路焊接热量的传递速度,保证压力开关本体2的安全;另一方面,留出空间包扎湿布,湿布用于冷却管段1,可进一步延缓焊接热量的传递速度。
优选地,节流芯3的材料为耐腐蚀的金属材料,例如节流芯3采用铜合金材料制成,耐腐蚀金属材料可保证节流芯3的硬度和强度,同时防止被流通在管段1中的流体介质腐蚀。
本发明的压力开关,通过在管段1设置缓冲部,具体地,在缓冲部包括节流芯3,节流芯3起到节流缓冲的作用,缓冲流通在管段1中的流体介质对压力开关的感压膜片6的冲击,减少或避免感压膜片6的永久性变形,提高压力开关的可靠性,延长压力开关的使用寿命。
另一方面,本发明还提供一种管路***,包括管路,在所述管路上设有上述技术方案中任一项所述的压力开关。在该管路中流通有流体介质,流体介质在管路中的压力变化,由设置在压力开关监测和控制,压力开关的可靠性得到保证,进而保障了具有其的管路***的安全运行。
再一方面,本发明还提供一种空调机组,包括冷凝器和节流装置,冷凝器与节流装置通过制冷剂管路连接,在该段制冷剂管路上设有上述方案中任一项的压力开关。在冷凝器与节流装置之间的制冷剂管路,该段制冷剂管路压力较高,是最易出现压力变化的管路段,在此段制冷剂管路设置压力开关,用于监测和控制制冷剂管路内的压力。为降低制冷剂由于压力骤变对感压膜片的冲击,在此段制冷剂管路设置本发明的压力开关,空调机组的***压力控制得到可靠保证,进而保障了空调机组的可靠运行。
以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (14)
1.一种压力开关,包括管段(1)和压力开关本体(2),所述管段(1)与所述压力开关本体(2)相连通,所述压力开关本体(2)具有感压膜片(6),其特征在于,所述管段(1)设有缓冲部,所述缓冲部用于缓冲所述管段(1)中流体介质对所述感压膜片(6)的冲击。
2.根据权利要求1所述的压力开关,其特征在于,所述缓冲部包括节流芯(3),所述节流芯(3)具有通孔(4),流体介质穿过所述通孔(4)流向所述压力开关本体(2)。
3.根据权利要求2所述的压力开关,其特征在于,所述通孔(4)的横截面积与所述管段(1)内的压力呈反比。
4.根据权利要求2所述的压力开关,其特征在于,所述通孔(4)的横截面积与所述感压膜片(6)的厚度呈正比。
5.根据权利要求2所述的压力开关,其特征在于,所述通孔(4)的数量为多个,且所述通孔(4)设置在所述节流芯(3)的中心部位。
6.根据权利要求2所述的压力开关,其特征在于,所述节流芯(3)位于所述管段(1)内部,所述管段(1)的内壁上设有定位部,所述节流芯(3)与所述定位部相抵接。
7.根据权利要求6所述的压力开关,其特征在于,所述定位部为缩口(7),所述节流芯(3)的两端与所述缩口(7)抵接;
或者,所述定位部为凸台(8),所述节流芯(3)的两端与所述凸台(8)抵接;
或者,所述节流芯(3)的外壁上设有凹槽(9),所述定位部为缩口(7)或凸台(8),所述缩口(7)或凸台(8)嵌入所述凹槽(9)中。
8.根据权利要求2所述的压力开关,其特征在于,所述管段(1)的内壁上设有内螺纹,所述节流芯(3)的外表面设有外螺纹,所述节流芯(3)螺接于所述管段(1)中。
9.根据权利要求2所述的压力开关,其特征在于,所述节流芯(3)与所述管段(1)一体成型。
10.根据权利要求2至8任一项所述的压力开关,其特征在于,所述节流芯(3)与所述管段(1)的管口(5)的距离为10至15mm。
11.根据权利要求2至9任一项所述的压力开关,其特征在于,所述节流芯(3)与所述感压膜片(6)的距离为70mm以上。
12.根据权利要求2至9任一项所述的压力开关,其特征在于,所述节流芯(3)的材料为耐腐蚀的金属材料,用于防止被流通在所述管段(1)中的流体介质腐蚀。
13.一种管路***,包括管路,其特征在于,在所述管路上设有如权利要求1至12任一项所述的压力开关。
14.一种空调机组,包括冷凝器和节流装置,所述冷凝器与节流装置通过制冷剂管路连接,其特征在于,在所述制冷剂管路上设有如权利要求1至12任一项所述的压力开关。
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