CN104452562A - 三段分离式干式混凝土切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于切割混凝土地面等的干式混凝土切割装置，特别是涉及一种包括可相互组装或分离的由通过所述鼓风扇排出过滤所述切削刃切割时产生的粉尘后的清净空气的集尘过滤器；包括可排放所述集尘过滤器排出的清净空气的鼓风扇，并可利用发动机动力驱动切削刃的驱动部；设有可相互连接的集尘过滤器和驱动部的本体框架构成。本发明具有易于搬运、搬运成本低廉、并可大幅提高保管效率及管理效率等优点。

Description

三段分离式干式混凝土切割装置
技术领域
本发明涉及一种用于切割混凝土地面等的干式混凝土切割装置，特别是涉及一种易于搬运、搬运成本低廉、并可大幅提高保管效率及管理效率的三段分离式干式混凝土切割装置。
背景技术
通常，利用切割机切割建筑物地面等混凝土构造物时，由于噪音大、产生大量粉尘，因此，对周边环境的污染度很高。
另外，新设或维修地下管道或通信线路时需要切割建筑物地面，此时，通常使用湿式切割机等设备切割混凝土地面。
现有的湿式切割机为了减少切割时随切削刃转动而产生的灰尘飞散，向切割部位洒水。
湿式切割机虽然能减少切割过程中产生的灰尘飞散，但是，切割作业结束、切割部位的水干掉后，粘在地面的灰尘依然会飞散于大气中而污染环境。
特别是，在室内切割混凝土地面时，由于切割过程中使用的水到处飞溅而不能同时进行其他作业。
为了弥补上述不足，开发并使用了设有不用水也能有效防止灰尘飞散的吸尘装置的干式切割机。这类装置包括韩国授权专利第10-0901847号“无水冷却道路切割机”和韩国授权专利第10-1238326号“真空吸入式干式切割机”等。
所述“无水冷却道路切割机”不需要用水，通过有机排列驱动部、冷却部及集尘部，使使用者可随意移动切割机，以切割道路上的建筑物或混凝土构造物。
但是，如上所述的干式切割机体积大、重量重，因此，只能利用吊车等高价装备才能将其移动至屋顶等无法利用车辆运至的场所，导致搬运费用比切割费用还要高。
并且，将切割机搬运至不能使用吊车等高价装备的狭窄场所时，需要动用很多人力，因此其工作效率大幅下降。
另外，现有干式切割机由于体积大而不易保管和管理。
【在先技术文献】
【专利文献】
专利文献1 KR 10-0901847（授权公告号）2009.06.02
专利文献2 KR 10-1238326（授权公告号）2013.02.22
专利文献3 KR 10-2013-0066075（公开号）2013.06.20。
发明内容
本发明的目的是弥补现有技术的不足，提供一种包括可组装及分离的集尘过滤器、驱动器及本体框架，从而使设备便于移动，而且，可大幅减少搬运费用及人力、可提高设备的保管及管理的效率性和经济性的三段分离式干式混凝土切割装置。
为了达到上述目的本发明采用的技术方案如下：
本发明三段分离式干式混凝土切割装置，用于吸入、净化并排出切割混凝土地面时产生的粉尘，它包括可相互组装或分离的本体框架、驱动部及集尘过滤器，所述本体框架呈“L”状，由底部设有用于前后移动的驱动轮的底部框架、设置于所述底部框架内侧并设有被动轮的辅助底框架、垂直设置于所述底部框架前端的前端框架、设有用于驱动驱动轮的操作盘的链接件、设置于所述前端框架使所述辅助底框架上下滑动而调整高度的调整手柄构成；所述驱动部固设有插设于所述底部框架前端用于切割混凝土地面的圆形切削刃、用于驱动所述切削刃的发动机驱动器、在所述发动机驱动器作用下旋转并排放气体的鼓风扇；所述集尘过滤器固定支撑于所述辅助底框架上、并通过所述鼓风扇排出过滤所述切削刃切割时产生的粉尘后的清净空气；所述集尘过滤器的底部设有形成有用于通过固定件固定于所述辅助底框架的安装孔的固定托架；所述驱动部由两端的横框和用于使所述横框相互连固的多个竖框构成，所述横框呈一端开放、另一端封闭的空心状，所述横框封闭端的中央设有框架固定孔；所述底部框架可滑入而插设于构成所述驱动部的所述横框内，所述底部框架的端部设有对应所述框架固定孔、可通过第一固定件进行固定的螺口。
本发明三段分离式干式混凝土切割装置由于可分离集尘器、驱动器和本体框架后分别搬运，因此，即使搬运到屋顶等场所时也无需利用吊车等高价装备，而只需在作业现场将分别搬运到位的装置简便组装后即可使用，从而可大幅减少搬运费用。
并且，需要将切割设备搬运到无法利用车辆或吊车进行搬运的狭窄场所时，也可以最少的人力分别将拆卸的装置搬运到位后迅速组装，因此，提高了工作效率，增强了竞争力。
另外，本发明三段分离式干式混凝土切割装置的具有过滤功能的集尘过滤器、设有发动机等的驱动器和可对其进行固定的本体框架均可拆卸，因此，不但易于保管，而且便于管理。
附图说明
图1是本发明三段分离式干式混凝土切割装置的结构示意图。
图2是本发明三段分离式干式混凝土切割装置的分解示意图。
图3a是本发明三段分离式干式混凝土切割装置的局部分解剖面图。
图3b是本发明三段分离式干式混凝土切割装置的局部组装状态示意图。
图4是本发明三段分离式干式混凝土切割装置的驱动部结构示意图。
图5a是本发明三段分离式干式混凝土切割装置驱动部上设有的导引装置向上旋转时的状态示意图。
图5b是本发明三段分离式干式混凝土切割装置驱动部上设有的导引装置向地面旋转时的状态示意图。
图中，100、三段分离式干式混凝土切割装置；110、本体框架；111、驱动轮；112、底部框架；112a、螺口；113、被动轮；114、辅助底框架；114a、螺孔；115、前端框架；115a、第二夹架；115b、第四固定件；116、操作盘；117、链接件；118、调整手柄；119、第一固定支架；119a、第一固定孔；120、驱动部；121、切削刃；122、发动机驱动器；123、鼓风扇；124、横框；125、竖框；126、第二固定支架；126a、第二固定孔；127、第一夹架；127a、第三固定件；130、集尘过滤器；131、固定托架；131a、安装孔；132、排气管；133、密封盖；140、保护罩；141、粉尘流入管；150、固定件；160、第一固定件；161、第二固定件；170、导引装置；171、第一旋转杆；171a、导引轮；171b、导引杆；172、第二旋转杆；173、支撑杆；174、固定杆；180、连接线；R1、搬运用支撑杆；R2、操作用支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的最佳实施例进行详细说明，以使本领域的技术人员易于实施。
如图1至图3b所示，本发明三段分离式干式混凝土切割装置100包括可相互组装或分离的“L”状本体框架110、设置于所述本体框架110的驱动部120和集尘过滤器130。所述本体框架110由底部设有用于前后移动的驱动轮111的底部框架112、设置于所述底部框架112内侧并设有被动轮113的辅助底框架114、垂直设置于所述底部框架112前端的前端框架115、设有驱动轮111驱动用操作盘116的链接件117、设置于所述前端框架115使所述辅助底框架114上下滑动而调整高度的调整手柄118构成；所述驱动部120固设有插设于所述底部框架112前端并用于切割混凝土地面的圆形切削刃121、用于驱动所述切削刃121的发动机驱动器122、在所述发动机驱动器122作用下旋转用于排放气体的鼓风扇123；所述集尘过滤器130固定支撑于所述辅助底框架114上、并通过所述鼓风扇123排出过滤所述切削刃121切割时产生的粉尘后形成的清净空气。
所述切削刃121的外部设有保护罩140，所述保护罩140上连接有将切割混凝土时产生的粉尘供应至所述集尘过滤器130的粉尘流入管141。
所述集尘过滤器130的底部设有固定托架131，所述固定托架131形成有可通过螺丝钉等固定件150固定于所述辅助底框架114的安装孔131a，所述辅助底框架114上设有用于固定所述固定件150的螺孔114a。
所述集尘过滤器130可通过所述固定托架131和固定件150易与所述辅助底框架114固定或分离。
所述驱动部120呈四角形状，由两端的横框124和用于相互连固所述横框124的多个竖框125构成，所述横框124呈一端开放、另一端封闭的空心状，所述横框124封闭端的中央设有框架固定孔124a。
所述底部框架112可滑动而插设于构成所述驱动部120的所述横框124内，所述底部框架112的端部设有对应所述框架固定孔124a、可通过第一固定件160进行固定的螺口112a。
所述底部框架112的中端外侧还设有形成有用于固定在所述横框124的第一固定孔119a的第一固定支架119。
所述横框124的一端还设有形成有用于固定在所述底部框架112的第二固定孔126a的第二固定支架126。
所述底部框架112插设于所述横框124内时，所述第一固定支架119和第二固定支架126相互对应、所述第一固定孔119a和所述第二固定孔126a相互对应，并可通过所述第二固定件161进行固定。
所述底部框架112插设于所述横框124内后，通过所述框架固定孔124a和所述螺口112a并利用所述第一固定件160加以固定，进而固定所述底部框架112的端部，并且，通过所述第二固定件161连接固定所述第一固定支架119和第二固定支架126，进而固定所述底部框架112的中部，以此实现所述本体框架110和所述驱动部120相互牢固固定。
分离所述本体框架110和驱动部120时，先拧开所述第一固定件160和第二固定件161后将所述底部框架112从所述横框124中拔出即可。
以此可简便组装及拆卸所述本体框架110和所述驱动部120。
如图4所示，本发明中可以将所述驱动部120与本体框架110分离后进行搬运。
即，所述驱动部120的各角上分别设有空心状第一夹架127，所述第一夹架127上设有用于固定可插设于第一夹架127内的搬运用支撑杆R1的第三固定件127a。
在所述第一夹架127的前方和后方利用所述第三固定件127a分别固定两个搬运用支撑杆R1，使位于驱动部20前后的搬运人员把着支撑杆R1方便地上下台阶或进出狭窄的作业现场等。
所述本体框架110前端框架115的上端两侧设有空心状第二夹架115a，所述第二夹架115a上设有用于固定插设于第二夹架115a内的操作用支撑杆R2的第四固定件115b。 
利用所述第四固定件115b将操作用支撑杆R2固定于所述前端框架115上端两侧的第二夹架115a后，操作者把着操作用支撑杆R2向前或向后移动，以实现切割作业。
所述搬运用支撑杆R1和操作用支撑杆R2最好能交换使用。
所述第一固定件160、第二固定件161、第三固定件127a和第四固定件115b的形状优选设有操作旋转部和连接螺丝部的T型状，该结构可根据公知技术易于实施，故在此省略详细说明。
如图5a、5b所示，所述驱动部120的前端设有可沿着切割线（墨线）移动所述切削刃121而进行切割作业的导引装置170。
所述导引装置170由设置于所述驱动部120一侧前端并可在连接线180作用下向上或向地面方向转动、前端设有导引轮171a及导引杆171b的第一旋转杆171；设置于所述驱动部120另一侧前端、可旋转的第二旋转杆172；连接并固定所述第二旋转杆172的端部和所述第一旋转杆171中端的支撑杆173；垂直设置于所述第一旋转杆171、连接有所述连接线180的固定杆174构成。
为了使所述切削刃121向前移动的同时进行切割作业，将所述导引装置170旋转至地面，此时，设置于所述第一旋转杆171前端的导引轮171a沿着地面滚动，使所述导引杆171b对准切割线，以使所述切削刃121沿着切割线准确地进行切割作业。
不进行切割作业时，拉住所述连接线180使所述导引装置170在所述驱动部120的前端转动而折置于上端。此时，将所述连接线180的手把181固定于所述前端框架115的上端。
所述导引杆171b以“┐”型状连接于所述导引轮171a的侧面，当所述导引轮171a沿地面滚动时所述导引杆171b易于沿着切割线向前移动，从而导引切割作业。
利用由本体框架110、驱动部120及集尘过滤器130组装而成的所述干式切割装置100切割混凝土地面的工作原理如下：
所述切削刃121和所述鼓风扇123在所述发动机驱动器122的驱动下开始运行时，所述切削刃121产生的粉尘通过粉尘流入管141迅速流入所述集尘过滤器130内，从而可防止粉尘飞散到所述保护罩140外，进而可最大限度地防止作业现场的环境受到污染。
所述集尘过滤器130由彼此可分离的上体130a和下体130b构成，所述上体130a内侧设有用于过滤通过所述粉尘流入管141流入的粉尘形成净化空气的过滤器（未图示），所述上体130a的下端设有粉尘流入管141，所述上体130a的上端设有连接有可将净化空气排向所述鼓风扇123的排气管132的密封盖133。
所述鼓风扇123在所述发动机驱动器122的驱动下旋转，并通过所述排气管132吸入净化的空气并向外排出，从而增强设置于所述保护罩140的粉尘流入管141的吸附力，所述切削刃121产生的粉尘在所述保护罩140内向上流动，并迅速被吸入至所述集尘过滤器130内，以此大幅减少飞散于所述保护罩140外的粉尘。
通过所述操作盘116和链接件117驱动所述驱动轮111使所述本体框架110向前或向后移动的结构和通过所述调整手柄118使所述辅助框架114向上或向下移动而调整所述切削刃121高度的结构均为公知技术，省略详细说明。
所述切削刃121产生的粉尘通过所述粉尘流入管141流入所述集尘过滤器130上体130a内时，设置于所述上体130a内的过滤器（未图示）对粉尘进行过滤，使污染物落积于所述下体130b内，使净化的新鲜空气通过设置于所述密封盖133的排气管132并经过所述鼓风扇123排向大气中。
需要时打开所述密封盖133清理所述集尘过滤器130内部。
为了当所述本体框架110向前移动时所述切削刃121向后转动，以使切割混凝土地面时产生的粉尘通过设置于所述保护罩140的粉尘流入管141吸入至所述集尘过滤器130内，所述切削刃121以逆时针方向旋转。
所述集尘过滤器130内的粉尘经过过滤后，其污染物质落积于设置在下端的所述下体130b内，净化的空气通过所述排气管132并经过所述鼓风扇123排至大气中。
如上所述，本发明由易于组装及拆卸的所述本体框架110、驱动部120及集尘过滤器130构成的三段分离干式混凝土切割机无需使用吊车等高价设备，通过将切割机拆成三个组成部分，分别搬运至屋顶等作业现场，并在作业现场简单组装后进行切割作业，从而可大幅减少搬运费用。并且，在车辆或吊车等设备无法进入的狭窄场所进行切割作业时，也可以通过拆分组成件的方式，以最少的人力分别搬运拆分后的装置后在施工现场迅速组装，从而提高工作效率，增强竞争力。

Claims (5)

1.一种三段分离式干式混凝土切割装置，用于吸入、净化并排出切割混凝土地面时产生的粉尘，其特征在于：它包括可相互组装或分离的本体框架、驱动部及集尘过滤器，所述本体框架呈“L”状，由底部设有用于前后移动的驱动轮的底部框架、设置于所述底部框架内侧并设有被动轮的辅助底框架、垂直设置于所述底部框架前端的前端框架、设有用于驱动驱动轮的操作盘的链接件、设置于所述前端框架使所述辅助底框架上下滑动而调整高度的调整手柄构成；所述驱动部固设有插设于所述底部框架前端用于切割混凝土地面的圆形切削刃、用于驱动所述切削刃的发动机驱动器、在所述发动机驱动器作用下旋转并排放气体的鼓风扇；所述集尘过滤器固定支撑于所述辅助底框架上、并通过所述鼓风扇排出过滤所述切削刃切割时产生的粉尘后的清净空气；所述集尘过滤器的底部设有形成有用于通过固定件固定于所述辅助底框架的安装孔的固定托架；所述驱动部由两端的横框和用于使所述横框相互连固的多个竖框构成，所述横框呈一端开放、另一端封闭的空心状，所述横框封闭端的中央设有框架固定孔；所述底部框架可滑入而插设于构成所述驱动部的所述横框内，所述底部框架的端部设有对应所述框架固定孔、可通过第一固定件进行固定的螺口。
2.根据权利要求1所述的三段分离式干式混凝土切割装置，其特征在于：所述底部框架的中端外侧设有形成有用于与所述横框连接固定的第一固定孔的第一固定支架；所述横框的一端设有形成有用于与所述底部框架连接固定的第二固定孔的第二固定支架；所述底部框架插设于所述横框内时，所述第一固定支架和第二固定支架相互对应、所述第一固定孔和所述第二固定孔相互对应，并通过所述第二固定件使其固定和分离。
3.根据权利要求2所述的三段分离式干式混凝土切割装置，其特征在于：所述驱动部的各角上分别设有空心状第一夹架，所述第一夹架上设有用于固定插设于第一夹架内的搬运用支撑杆的第三固定件。
4.根据权利要求3所述的三段分离式干式混凝土切割装置，其特征在于：所述本体框架前端框架的上端两侧设有空心状第二夹架，所述第二夹架上设有用于固定插设于第二夹架内的操作用支撑杆的第四固定件。
5.根据权利要求3所述的三段分离式干式混凝土切割装置，其特征在于：所述驱动部的前端设有可沿着切割线移动所述切削刃而进行切割作业的导引装置；所述导引装置由设置于所述驱动部一侧前端并可在连接线作用下向上或向地面转动、前端设有导引轮及导引杆的第一旋转杆，以可转动的方式设置于所述驱动部另一侧前端的第二旋转杆，连接并固定所述第二旋转杆的端部和所述第一旋转杆中端的支撑杆；垂直设置于所述第一旋转杆、连接有所述连接线的固定杆构成。
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