CN104452113A - 一种水刺复合不织布及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水刺复合不织布及其制备方法,所述的水刺复合不织布包括基布层、上中粗纤维层和下中粗纤维层,所述的基布层设置在上中粗纤维层和下中粗纤维层之间,所述的上中粗纤维层上端设置有混合纤维层,所述的基布层为PPS纤维(聚苯硫醚),所述的中粗纤维层为纺粘长丝纤网,所述的混合纤维层为木浆纤维网。本公司把PPS纤维(聚苯硫醚)作为复合不织布的基布层,复合多层纤维,采用了PPS纤维具有的耐温性和耐氧化性等特性,使得不织布同时具有了耐高温性、耐氧化性等原本不织布所不具有的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种水刺复合不织布及其制备方法,属于纺织领域。
背景技术
目前的水刺非织造布,选用原料为纺织纤维,通过对纤维的开松、混合、成网,形成一定厚度的纤网层,再经过高压水针对纤网层进行喷射冲击,使纤维间相互缠结而形成具有一定强度、厚度的非织造布。众所周知,水刺布因其柔软舒适、安全卫生等特点广受消费者喜爱,水刺非织造布的风格、特点在各类非织造布中最接近传统纺织品。但水刺布普遍存在着强力低、不耐磨、表面纹饰效果单一的弱点。特别是它的强度还远远达不到纺织品的强度。同样的克重、同样的原料,其强度只有织物的一半强。目前常见的复合水刺布多为两层。
而PPS(聚苯硫醚)是工程塑料中耐热性最好的品种之一,热变形温度一般大于260度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯,流动性仅次于尼龙。具有机械强度高、耐高温、高阻燃、耐化学药品性能强等优点;具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。
本公司把PPS纤维(聚苯硫醚)作为复合不织布的基布层,复合多层纤维,采用了PPS纤维具有的耐温性和耐氧化性等特性,使得不织布同时具有了耐高温性、耐氧化性等原本不织布所不具有的优点。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有耐高温性、耐氧化性等优点的水刺复合不织布;
与此相应,本发明还提供了一种制造具有耐高温性、耐氧化性等优点的水刺复合不织布的方法。
本发明的技术方案是:一种水刺复合不织布及其制备方法,所述的水刺复合不织布包括基布层、上中粗纤维层和下中粗纤维层,所述的基布层设置在上中粗纤维层和下中粗纤维层之间,所述的上中粗纤维层上端设置有混合纤维层,所述的基布层为PPS纤维(聚苯硫醚),所述的中粗纤维层为纺粘长丝纤网,所述的混合纤维层为木浆纤维网;
其制备方法包括以下步骤:
(1)、将下中粗纤维层、基布层、上中粗纤维层和混合纤维层依次叠合;
(2)、将叠合后的布料送到水刺区进行网面预湿;
(3)、将叠合后的布料进行复合水刺处理,形成四层结构的水刺复合不织布,第一层为纺粘长丝纤网层,第一层为PPS纤维层,第三层为纺粘长丝纤网层,第四层为木浆纤维网层;
(4)、将复合不织布浸入有软化剂的槽进行软化;
(5)、将复合不织布送进烘箱进行烘干,烘干的温度为130-140℃;
(6)、对复合不织布进行分切、收卷。
所述的软化剂为硅油或高碳数脂肪酸乳浊液。
所述制备方法步骤(4)中进行软化的时间为3-7分钟。
所述制备方法步骤(2)中网面预湿水温为35-45℃。
所述制备方法步骤(5)的烘干时间为3-5min。
所述的水刺为经高压微细水流形成的水针进行的水刺。
所述水针的水温为10-15℃。
本发明体现出的突出的实质性特点以及显著的进步为:本发明的一种水刺复合不织布及其制备方法,通过水刺的方式将多层纤维层与PPS纤维层结合起来,并在复合后进行软化处理,本发明的水刺复合不织布为四层结构,具有耐温性和耐氧化性的优点,使得不织布可以应用到特殊领域。
具体实施方式
下面实施例对本发明做进一步的说明。
本实施例的一种水刺复合不织布及其制备方法,所述的水刺复合不织布包括基布层、上中粗纤维层和下中粗纤维层,所述的基布层设置在上中粗纤维层和下中粗纤维层之间,所述的上中粗纤维层上端设置有混合纤维层,所述的基布层为PPS纤维(聚苯硫醚),所述的中粗纤维层为纺粘长丝纤网,所述的混合纤维层为木浆纤维网;
其制备方法包括以下步骤:
(1)、将下中粗纤维层、基布层、上中粗纤维层和混合纤维层依次叠合;
(2)、将叠合后的布料送到水刺区进行网面预湿;
(3)、将叠合后的布料进行复合水刺处理,形成四层结构的水刺复合不织布,第一层为纺粘长丝纤网层,第一层为PPS纤维层,第三层为纺粘长丝纤网层,第四层为木浆纤维网层;
(4)、将复合不织布浸入有软化剂的槽进行软化;
(5)、将复合不织布送进烘箱进行烘干,烘干的温度为130-140℃;
(6)、对复合不织布进行分切、收卷。
所述的软化剂为硅油或高碳数脂肪酸乳浊液。
所述制备方法步骤(4)中进行软化的时间为3-7分钟。
所述制备方法步骤(2)中网面预湿水温为35-45℃。
所述制备方法步骤(5)的烘干时间为3-5min。
所述的水刺为经高压微细水流形成的水针进行的水刺。
所述水针的水温为10-15℃。
本发明的一种水刺复合不织布及其制备方法,通过水刺的方式将多层纤维层与PPS纤维层结合起来,并在复合后进行软化处理,本发明的水刺复合不织布为四层结构,具有耐温性和耐氧化性的优点,使得不织布可以应用到特殊领域
以上述根据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思路的范围内,进行多样的变更以及修改,本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种水刺复合不织布,所述的水刺复合不织布包括基布层、上中粗纤维层和下中粗纤维层,其特征在于:所述的基布层设置在上中粗纤维层和下中粗纤维层之间,所述的上中粗纤维层上端设置有混合纤维层,所述的基布层为PPS纤维,所述的中粗纤维层为纺粘长丝纤网,所述的混合纤维层为木浆纤维网。
2.一种制造如权利要求1所述的水刺复合不织布的方法,该方法包括以下步骤:
(1)、将下中粗纤维层、基布层、上中粗纤维层和混合纤维层依次叠合;
(2)、将叠合后的布料送到水刺区进行网面预湿;
(3)、将叠合后的布料进行复合水刺处理,形成四层结构的水刺复合不织布,第一层为纺粘长丝纤网层,第一层为PPS纤维层,第三层为纺粘长丝纤网层,第四层为木浆纤维网层;
(4)、将复合不织布浸入有软化剂的槽进行软化;
(5)、将复合不织布送进烘箱进行烘干,烘干的温度为130-140℃;
(6)、对复合不织布进行分切、收卷。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:所述的软化剂为硅油或高碳数脂肪酸乳浊液。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:所述制备方法步骤(4)中进行软化的时间为3-7分钟。
5.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:所述制备方法步骤(2)中网面预湿水温为35-45℃。
6.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:所述制备方法步骤(5)的烘干时间为3-5min。
7.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:所述的水刺为经高压微细水流形成的水针进行的水刺。
8.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:所述水针的水温为10-15℃。
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