CN104452075B - 一种经编双色成形鞋面的制作方法 - Google Patents

一种经编双色成形鞋面的制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种经编双色成形鞋面的生产方法，属于纺织技术领域。织物在双针床贾卡经编机上编织，共有四把导纱梳栉，按从机前向机后排列的顺序依次为只在前针床垫纱编织的梳栉GB1，可在前针床和后针床垫纱编织的分离式贾卡梳JB2和JB3，以及只在后针床垫纱编织的梳栉GB4；分离式贾卡梳JB2和JB3采用半机号配置，分离式贾卡梳JB2和JB3在前针床和后针床上垫纱成圈时，每根贾卡导纱针可根据花型需要进行一个针距的偏移或不偏移。生产过程简便，环保，双色效应明显。

Description

一种经编双色成形鞋面的制作方法
技术领域
本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种经编双色成形鞋面的制作方法。
背景技术
经编成形鞋面是指只需少量裁剪即可在经编机上生产出直接用于鞋子制作的鞋面产品。鞋面产品主要在双针床拉舍尔型经编机上织造，通过贾卡导纱针的偏移在布面形成鞋面图案，具有“少量缝剪，一次成形”的特点，该工艺简化了鞋面生产流程，降低了生产成本，具有广阔的市场应用前景。现今市场上的经编成形鞋面织物以涤纶、锦纶为主要原料，具有良好的抗断裂和拉伸性能，经过染色、定型等后整理工序即可作为成品鞋面进行使用。
目前经编成形鞋面的双色效应主要是通过印花、热贴合等方法加以实现，形成不同于主体鞋面颜色的精致花纹，这样的花纹都是通过化学处理使染料贴附在织物上，往往会在使用过程中由于牢固度不足而逐渐脱落，且存在染液排放给环境带来污染问题；另外，下机后的鞋面还需直接进行机械加工处理，会对织物造成损伤，进而降低了鞋面的机械性能。
发明内容
本发明的目的是要克服目前经编成形鞋面生产技术中存在的问题，提供一种经编双色成形鞋面的生产方法，即通过色纱配合和组织变换直接在织机上形成具有两种颜色效应的鞋面织物，其生产过程具有简便、环保等特点，且双色效果比较丰富。
按照本发明提供的技术方案，织物的生产机型为双针床拉舍尔经编机，共采用四把导纱梳栉编织，按从机前向机后排列的顺序依次为只在前针床垫纱编织的梳栉GB1、可在前针床和后针床垫纱编织的分离式贾卡梳JB2.1、JB2.2和JB3.1、JB3.2、以及只在后针床垫纱编织的梳栉GB4；分离式贾卡梳JB2.1、JB2.2和JB3.1、JB3.2采用半机号配置，在分离式贾卡梳JB2.1、JB2.2和JB3.1、JB3.2上装有压电陶瓷贾卡导纱针；分离式贾卡梳JB2.1、JB2.2和JB3.1、JB3.2的压电陶瓷贾卡导纱针在前针床或后针床发生偏移时，会使得纱线不在对应的针床上垫纱成圈；该制作方法的编织流程如下：梳栉GB1、分离式贾卡梳JB2.1、JB2.2的纱线在前针床上编织成由串套线圈形成的前片织物，分离式贾卡梳JB3.1、JB3.2、梳栉GB4的纱线在后针床上编织成由串套线圈形成的后片织物；当分离式贾卡梳JB2.1、JB2.2的压电陶瓷贾卡导纱针不发生偏移时，分离式贾卡梳JB2.1、JB2.2的纱线在前后针床垫纱成圈，形成前片织物和后片织物的连接区；分离式贾卡梳JB2.1、JB2.2和分离式贾卡梳JB3.1、JB3.2穿不同颜色的纱线，在需要形成两种颜色效应的区域，两把梳栉的压电陶瓷贾卡导纱针进行交换编织，即可在织物表面形成双色效应。
织物的平布区域组织形成方式为：分离式贾卡梳JB2.1、JB2.2在前针床不偏移而在后针床偏移，即只在前针床垫纱成圈；分离式贾卡梳JB3.1、JB3.2在前针床偏移而在后针床不偏移，即只在后针床垫纱成圈。
分离式贾卡梳JB2.1、JB2.2可设计为在前针床和后针床轮流垫纱成圈，分离式贾卡梳JB2.1、JB2.2的纱线同时存在于前片织物和后片织物，可将织物的前、后片连接，且机器脱圈板的隔距为1.5-2.0mm，所以前片织物和后片织物可以紧密贴合在一起，形成一块完整厚实的鞋面织物。
分离式贾卡梳JB3.1、JB3.2设计为只在后针床成圈，防止将分离式贾卡梳JB3.1、JB3.2的纱线织入前片织物，造成鞋面混色。
交换编织是指先前在前针床编织的分离式贾卡梳JB2.1、JB2.2变为在后针床编织，而先前在后针床编织的分离式贾卡梳JB3.1、JB3.2变为在前针床编织。
所述梳栉GB1、分离式贾卡梳JB2.1、JB2.2穿a色纱，分离式贾卡梳JB3.1、JB3.2、梳栉GB4穿b色纱，前片织物为a色，后片织物为b色，分离式贾卡梳JB2.1、JB2.2与分离式贾卡梳JB3.1、JB3.2在一定区域交换编织，前片织物在交换区域为b色，后片织物在交换区域为a色，形成双色效果。
所述的生产方法还包括后整理工序：鞋面下机后，要对整幅布进行拉伸热定型处理。
本发明的优点在于，利用两种不同颜色的色纱在经编机上直接织造双色成形鞋面，方法简便，减少了染色工序，降低了生产成本且减少了对环境的污染，不会造成鞋面机械性能的损失。
附图说明
图1为双针床拉舍尔经编机主要成圈机构的示意图；
图2为经编双色成形鞋面的织物截面示意图。
图中：1为前针床，2为后针床，3为前片织物，4为后片织物，A为前片织物纯a色区域，B为前片织物纯b色区域，C为后片织物ab混色区域，D为连接区，E为中空区。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
织物在双针床拉舍尔经编机上进行编织，机号为E24；双针床拉舍尔经编机配有四把导纱梳栉，按从机前向机后排列的顺序，依次为仅在前针床1垫纱成圈的梳栉GB1，可在前针床1和后针床2垫纱成圈的分离式贾卡梳JB2和贾卡梳JB3，仅在后针床2垫纱成圈的梳栉GB4；分离式贾卡梳JB2和JB3采用半机号配置，共呈四把梳栉配置即JB2.1、JB2.2、JB3.1和JB3.2，这四把梳栉均装有压电陶瓷贾卡导纱针；在分离式贾卡梳JB2、分离式贾卡梳JB3于针床上垫纱成圈时，压电陶瓷贾卡导纱针应根据设计需要，发生一个针距的偏移，实现织物组织结构的变化。
织物在双针床拉舍尔经编机上进行编织，采用下列工序进行编织：
(1)梳栉GB1和分离式贾卡梳JB2的纱线在前针床1上编织成由线圈相互串套形成的前片织物3，分离式贾卡梳JB3和梳栉GB4的纱线在后针床2上编织成由线圈相互串套形成的后片织物4；
(2)分离式贾卡梳JB2.1、JB2.2和分离式贾卡梳JB3.1、JB3.2穿不同颜色的纱线，在将要形成两种颜色效应的区域，使各自的压电陶瓷贾卡导纱针进行交换编织，形成双色效应。例如，梳栉GB1和分离式贾卡梳JB2穿a色纱，分离式贾卡梳JB3和梳栉GB4穿b色纱，在前片织物和后片织物可形成三种色彩效应：
①前片织物纯a色区域A，分离式贾卡梳JB2在前针床不偏移而在后针床偏移，贾卡梳JB3在前针床偏移而在后针床不偏移，形成只有分离式贾卡梳JB2纱线参与编织的a色前片布面，
②前片织物纯b色区域B，分离式贾卡梳JB2在前针床偏移而在后针床不偏移，分离式贾卡梳JB3在后针床偏移而在前针床不偏移，形成只有分离式贾卡梳JB3纱线参与编织的前片b色布面，
③后片织物ab混色区域C，分离式贾卡梳JB2不偏移，分离式贾卡梳JB3在后针床不偏移而在前针床偏移，形成有分离式贾卡梳JB2和分离式贾卡梳JB3纱线共同参与编织的后片ab混色布面，
前片织物纯a色区域A、前片织物纯b色区域B在织物前片形成两片不同颜色的布面区域，即形成双色效应。
这里，交换编织指的是先前在前针床编织的分离式贾卡梳JB2.1、JB2.2变为在后针床编织，而先前在后针床编织的分离式贾卡梳JB3.1、JB3.2变为在前针床编织。
(3)分离式贾卡梳JB2的纱线根据设计需要在前针床和后针床均不发生偏移，则分别在前针床1和后针床2轮流垫纱成圈，分离式贾卡梳JB2.1、JB2.2的纱线同时存在于前片织物和后片织物，将前片织物3和后片织物4连接，形成连接区D；
(4)将前片织物3作为鞋面的正面使用，为避免织物前片产生混色效果，分离式贾卡梳JB3的纱线不做前后连接，形成中空区E；
(5)为保证织出的成形鞋面前片和后片能紧密贴合，前针床和后针床的脱圈板间距设置为1.5～2mm。
在鞋面下机后，要对整幅布进行拉伸热定型处理。
根据要实现的外观风格，双色成形鞋面的生产方法中原料选用涤纶低弹丝或半光、有光涤纶中的一种或多种，纱线规格为：75D～300D。

Claims (6)

1.一种经编双色成形鞋面的制作方法，其特征在于，
经编双色成形鞋面的生产机型为双针床拉舍尔经编机，该双针床拉舍尔经编机具有四把导纱梳栉，所述四把导纱梳栉按从机前向机后排列的顺序依次为只在前针床垫纱编织的梳栉GB1、在前针床和后针床垫纱编织的分离式贾卡梳JB2.1、JB2.2和JB3.1、JB3.2、以及只在后针床垫纱编织的梳栉GB4；所述分离式贾卡梳JB2.1、JB2.2和JB3.1、JB3.2采用半机号配置，在分离式贾卡梳JB2.1、JB2.2和JB3.1、JB3.2上装有压电陶瓷贾卡导纱针；分离式贾卡梳JB2.1、JB2.2和JB3.1、JB3.2的压电陶瓷贾卡导纱针在前针床或后针床发生偏移时，纱线不在对应的针床上垫纱成圈；鞋面下机后，对整幅布进行拉伸热定型处理，
所述制作方法包括：梳栉GB1和分离式贾卡梳JB2.1、JB2.2的纱线在前针床上编织成由串套线圈形成的前片织物，分离式贾卡梳JB3.1、JB3.2和梳栉GB4的纱线在后针床上编织成由串套线圈形成的后片织物；当分离式贾卡梳JB2.1、JB2.2的压电陶瓷贾卡导纱针不发生偏移时，分离式贾卡梳JB2.1、JB2.2的纱线在前针床和后针床垫纱成圈，形成前片织物和后片织物的连接区；分离式贾卡梳JB2.1、JB2.2和分离式贾卡梳JB3.1、JB3.2穿不同颜色的纱线，在将要形成两种颜色效应的区域，使各自的压电陶瓷贾卡导纱针进行交换编织，形成双色效应。
2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，织物的平布区域组织形成方式为：分离式贾卡梳JB2.1、JB2.2在前针床不偏移而在后针床偏移，以便只在前针床垫纱成圈；分离式贾卡梳JB3.1、JB3.2在前针床偏移而在后针床不偏移，以便只在后针床垫纱成圈。
3.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，分离式贾卡梳JB2.1、JB2.2被设计为在前针床和后针床轮流垫纱成圈，分离式贾卡梳JB2.1、JB2.2的纱线同时存在于前片织物和后片织物，将织物的前、后片连接，且机器脱圈板的隔距为1.5-2.0mm。
4.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，交换编织是指先前在前针床编织的分离式贾卡梳JB2.1、JB2.2变为在后针床编织，而先前在后针床编织的分离式贾卡梳JB3.1、JB3.2变为在前针床编织。
5.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，梳栉GB1和分离式贾卡梳JB2.1、JB2.2穿a色纱，分离式贾卡梳JB3.1、JB3.2和梳栉GB4穿b色纱，前片织物为a色，后片织物为b色，分离式贾卡梳JB2.1、JB2.2与分离式贾卡梳JB3.1、JB3.2在一定区域交换编织，前片织物在交换区域为b色，后片织物在交换区域为a色，形成双色效果。
6.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，原料选用涤纶低弹丝或半光、有光涤纶中的一种或几种混合，纱线规格为：75D～300D。
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