CN104446793A - 一种有机肥料堆制发酵方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种有机肥料堆制发酵方法,以鸡粪作为主要原材料,将鲜鸡粪自然脱水至水分含量至45%-50%,然后加入稻壳、腐植酸、复合发酵菌剂,充分混拌均匀后送入日光温室式发酵车间发酵;发酵过程中,通过翻料使物料温度不高于50℃;当物料温度由50℃降至35℃,终止发酵。加入稻壳,可以促进微生物繁殖速度,加快发酵物料中物质的降解,增强微生物的降解活性,缩短达到高温阶段的时间。加入KH2PO4可以加强微生物的P素营养,促进物料熟化。本发明有利于环保,且养分流失少,有利于推广应用。
Description
技术领域
本发明生物肥料领域,涉及一种生物有机肥料堆制发酵方法。
背景技术
可持续农业发展的核心问题是保持和提高土壤肥力,保证营养元素的合理循环。解决这一问题的关键是施用有机肥料,它一方面可以提高农产品的产量和质量,同时又可以减少环境污染。
处理鸡粪作有机肥料传统上主要方法有干燥处理法、青贮法、化学处理法、热喷处理法和发酵堆肥法等,传统的堆肥发酵,鸡粪腐熟的时间常需2~6个月,堆制过程中堆肥周围恶臭难闻,污水流淌,蚊、蝇滋生,成为农业环境中重要的污染源。与此同时,氮素养分以氨气散发,从而降低了堆肥的农用价值,肥效缓慢。传统堆肥腐熟过程是一个由自然微生物参与的生理生化过程,因而研究利用外源微生物以加速鸡粪堆制发酵过程,减少养分损失,保护环境,是当前鸡粪发酵的主要课题。
发明内容
鉴于此,本发明目的在于提供一种环保、养分流失少的有机肥料堆制发酵方法。
为解决以上技术问题,本发明提供的技术方案是,提供一种有机肥料堆制发酵方法,以鸡粪作为主要原材料,将鲜鸡粪自然脱水至水分含量至45%-50%,然后加入稻壳、腐植酸、复合发酵菌剂,充分混拌均匀后送入日光温室式发酵车间发酵;发酵过程中,通过翻料使物料温度不高于50℃;当物料温度由50℃降至35℃,终止发酵。
优选地,所述脱水鸡粪、稻壳、腐植酸的重量比为70:20:10。
优选地,所述KH2PO4的添加量为脱水鸡粪重量的0.5%。
优选地,所述复合发酵菌剂为地衣芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌按质量比为1:1配制的混合菌剂。
优选地,所述复合发酵菌剂的添加量为物料总重的1%。
与现有技术相比,上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点:
1、加入稻壳,可以促进微生物繁殖速度,加快发酵物料中物质的降解,增强微生物的降解活性,缩短达到高温阶段的时间。
2、加入KH2PO4可以加强微生物的P素营养,促进物料熟化。
3、水的作用主要有:溶解溶质,微生物对营养物质的吸收利用均在溶液中;水直接参与微生物的新陈代谢;水分的蒸发带走热量,能够起调节发酵温度的作用。然而水分过多又会影响氧气的供给,抑制发酵。所以鸡粪适宜的发酵水分为45%~50%。
4、本发明方法环保、养分流失少。
具体实施方式
以鸡粪作为主要原材料,将鲜鸡粪自然脱水至水分含量至45%。然后按照脱水鸡粪、稻壳、腐植酸质量比为70:20:10添加稻壳和腐植酸。按照脱水鸡粪重量的0.5%加入KH2PO4作为P源。按照物料总重的1%添加复合发酵菌剂,复合发酵菌剂为地衣芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌按质量比为1:1配制的混合菌剂。
经复合发酵菌剂处理的鸡粪堆肥达到无害化指标的堆制时间一般为20d左右,而自然发酵达到同一指标时间常需60d左右。微生物的生长繁殖加快发酵物料中物质的降解,使堆肥缩短达到高温阶段的时间,并延长高温期,充分杀死其中寄生虫卵和病原菌,尽快还于农田。鸡粪堆制过程中卫生学指标的变化见下表:
菌值:检出一个粪大肠菌所需的样品的克数。无害化指标:菌值为10-1~10-2,寄生虫卵死亡率为95%。
Claims (5)
1.一种有机肥料堆制发酵方法,以鸡粪作为主要原材料,其特征在于,将鲜鸡粪自然脱水至水分含量45%-50%,然后加入稻壳、腐植酸、KH2PO4、复合发酵菌剂,充分混拌均匀后送入日光温室式发酵车间发酵;发酵过程中,通过翻料使物料温度不高于50℃;当物料温度由50℃降至35℃,终止发酵。
2.根据权利要求1所述的有机肥料堆制发酵方法,其特征在于,所述脱水鸡粪、稻壳、腐植酸的重量比为70:20:10。
3.根据权利要求1所述的有机肥料堆制发酵方法,其特征在于,所述KH2PO4的添加量为脱水鸡粪重量的0.5%。
4.根据权利要求1所述的有机肥料堆制发酵方法,其特征在于,所述复合发酵菌剂为地衣芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌按质量比为1:1配制的混合菌剂。
5.根据权利要求1所述的有机肥料堆制发酵方法,其特征在于,所述复合发酵菌剂的添加量为物料总重的1%。
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