CN104446622A - 具有高防水性的泡沫混凝土及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种具有高防水性的泡沫混凝土，按质量份数计包括以下组分：水泥200～300份，粒径为1～200μm的无机颗粒400～600份，发泡剂20～30份，丙烯酸酯15～25份，这种具有高防水性的泡沫混凝土通过加入丙烯酸酯具有以下优点：(1)聚合收缩小、固化程度高且固化后不会降低泡沫混凝土的性能，保证泡沫混凝土完整密实、弹性良好、抗压性强、隔音效果好；(2)疏水性好，提高泡沫混凝土的防水性能，抗渗性强；(3)廉价，降低了泡沫混凝土的生产成本；(4)稳定性好，保证泡沫混凝土能长期安全服役。

Description

具有高防水性的泡沫混凝土及其制备方法

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种具有高防水性的泡沫混凝土及其制备方法。

背景技术

泡沫混凝土是混凝土大家族中的一员，具有密度小、质量轻、保温、隔音、抗震等性能，是一种新型建筑材料。泡沫混凝土的基本原料为水泥、石灰、水、泡沫，在此基础上掺加一些填料、骨料及外加剂。常用的填料及骨料为：砂、粉煤灰、陶粒、碎石屑、膨胀聚苯乙烯、膨胀珍珠岩、苯脱克细骨料，常用的外加剂与普通混凝土一样，为减水剂、防水剂、缓凝剂、促凝剂等。国内外都非常重视泡沫混凝土的研究与开发，使其在建筑领城中的应用越来越广。可应用于挡土墙、修建运动场和田径跑道、夹心构件、用作复合墙板、管线回填、贫混凝土填层、屋面边坡、储罐底脚的支撑等。

现在的自密实泡沫混凝土材料还有用矿渣、水泥作为原料制成的，但都需要一些碱性激发剂和表面活性剂来提高化学活性，使之提高粘结度，提高形成后的混凝土在隔音、抗压方面的性能，但此种混凝土易开裂、吸水，达到不到良好的抗渗性，配方中加入了大量的碱性激发剂和表面活性剂，使得形成后的混凝土化学试剂味道重，污染环境，对环保造成了非常不利的影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决现在的泡沫混凝土易开裂、吸水，达到不到良好的抗渗性的问题，本发明提供了一种具有高防水性的泡沫混凝土及其制备方法来解决上述问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有高防水性的泡沫混凝土，按质量份数计包括以下组分：水泥200～300份，粒径为1～200μm的无机颗粒400～600份，发泡剂20～30份，丙烯酸酯15～25份。

作为优选，所述丙烯酸酯为聚甲基丙烯酸酯，重量平均分子量范围为6.5万至8.5万，含有甲基丙烯酸酯系单体单元94至97wt％，以及丙烯酸酯系单体单元3至6wt％，以及其他可共聚合单体单元0至1wt％。

作为优选，所述无机颗粒包括碳酸钙、硅灰、粉煤灰、火山灰、玻璃或硅质填料中的一种或两种以上的组合。

作为优选，所述发泡剂是烷基磺酸酯、烷基醚磺酸酯、羟烷基醚磺酸酯、α‐烯烃磺酸酯、烷基苯磺酸酯、烷基硫酸酯、烷基醚硫酸酯、羟烷基醚硫酸酯、α‐烯烃硫酸酯或烷基苯硫酸酯中的一种或者两种以上的组合。

一种具有高防水性的泡沫混凝土的制备方法，包括以下步骤：

a)按质量份数计将以下组分混合搅拌均匀：水泥200～300份，水100～140份，粒径为1～200μm的无机颗粒400～600份，发泡剂20～30份，丙烯酸酯15～25份；

b)将气体引入在步骤a)中获得的混合物中形成泡沫混凝土；

c)将搅拌均匀的泡沫混凝土输送到模具中，浇入模具后24～48小时就可拆模，湿度保持85％以上，养护3天便可使用。

本发明的有益效果是，这种具有高防水性的泡沫混凝土通过加入丙烯酸酯具有以下优点：(1)聚合收缩小、固化程度高且固化后不会降低泡沫混凝土的性能，保证泡沫混凝土完整密实、弹性良好、抗压性强、隔音效果好；(2)疏水性好，提高泡沫混凝土的防水性能，抗渗性强；(3)廉价，降低了泡沫混凝土的生产成本；(4)稳定性好，保证泡沫混凝土能长期安全服役。

具体实施方式

本发明提供了一种具有高防水性的泡沫混凝土，按质量份数计包括以下组分：水泥250份，粒径为100μm的无机颗粒500份，发泡剂25份，丙烯酸酯20份。

丙烯酸酯为聚甲基丙烯酸酯，重量平均分子量范围为6.5万至8.5万，含有甲基丙烯酸酯系单体单元94至97wt％，以及丙烯酸酯系单体单元3至6wt％，以及其他可共聚合单体单元0至1wt％。

无机颗粒包括碳酸钙、硅灰、粉煤灰、火山灰、玻璃或硅质填料中的一种或两种以上的组合。

发泡剂是烷基磺酸酯、烷基醚磺酸酯、羟烷基醚磺酸酯、α‐烯烃磺酸酯、烷基苯磺酸酯、烷基硫酸酯、烷基醚硫酸酯、羟烷基醚硫酸酯、α‐烯烃硫酸酯或烷基苯硫酸酯中的一种或者两种以上的组合。

一种具有高防水性的泡沫混凝土的制备方法，包括以下步骤：

a)按质量份数计将以下组分混合搅拌均匀：水泥250份，水120份，粒径为100μm的无机颗粒500份，发泡剂25份，丙烯酸酯20份；

b)将气体引入在步骤a)中获得的混合物中形成泡沫混凝土；

c)将搅拌均匀的泡沫混凝土输送到模具中，浇入模具后36小时就可拆模，湿度保持85％以上，养护3天便可使用。

对本发明泡沫混凝土做吸水性、抗渗性试验，根据《中华人民共和国建筑工业行业标准‐泡沫混凝土》中的规程，从这种具有高防水性泡沫混凝土中选取 100mm×100mm×100mm的试件多组，将试件放入干燥箱，在80±5℃下干燥，干燥冷却至室温后，称量试件的重量记为M0，再将试件放入20±5℃的恒温水槽内，然后加水至试件高度的1/3，保持24h，再加水至试件高度的2/3,经24h后，加水高出试件30mm以上，保持24h，将试件从水中取出，用湿布抹去表面水分，立即称取每块重量记为Mg，吸水率WR按如下公式计算：

$W_R=\frac{M_g-M_0}{M_0}\×100$

经过多次试验，这种具有高防水性泡沫混凝土的平均吸水率为8％，抗渗性良好。

再从本发明的具有高防水性泡沫混凝土中取厚度10cm×10cm×10cm的试件，多次试验渗水性，30天后混凝土的另一面均无渗水，45天时混凝土的平均透水高度0.9cm，抗渗性良好。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种具有高防水性的泡沫混凝土，其特征在于：按质量份数计包括以下组分：水泥200～300份，粒径为1～200μm的无机颗粒400～600份，发泡剂20～30份，丙烯酸酯15～25份。

2.如权利要求1所述的具有高防水性的泡沫混凝土，其特征在于：所述丙烯酸酯为聚甲基丙烯酸酯，重量平均分子量范围为6.5万至8.5万，含有甲基丙烯酸酯系单体单元94至97wt％，以及丙烯酸酯系单体单元3至6wt％，以及其他可共聚合单体单元0至1wt％。

3.如权利要求1所述的具有高防水性的泡沫混凝土，其特征在于：所述无机颗粒包括碳酸钙、硅灰、粉煤灰、火山灰、玻璃或硅质填料中的一种或两种以上的组合。

4.如权利要求1、2或3所述的具有高防水性的泡沫混凝土，其特征在于：所述发泡剂是烷基磺酸酯、烷基醚磺酸酯、羟烷基醚磺酸酯、α‐烯烃磺酸酯、烷基苯磺酸酯、烷基硫酸酯、烷基醚硫酸酯、羟烷基醚硫酸酯、α‐烯烃硫酸酯或烷基苯硫酸酯中的一种或者两种以上的组合。

5.一种如权利要求1～4任一项所述的具有高防水性的泡沫混凝土的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

a)按质量份数计将以下组分混合搅拌均匀：水泥200～300份，水100～140份，粒径为1～200μm的无机颗粒400～600份，发泡剂20～30份，丙烯酸酯15～25份；

b)将气体引入在步骤a)中获得的混合物中形成泡沫混凝土；

c)将搅拌均匀的泡沫混凝土输送到模具中，浇入模具后24～48小时就可拆模，湿度保持85％以上，养护3天便可使用。