一种索网天线裁线机
技术领域
本发明属于索网天线技术领域,具体提供一种索网天线裁线机,更具体地说,是一种可以裁出定力定长线的裁线机。
技术背景
在索网天线领域,其型面精度误差主要来源于加工误差,特别是索网天线线材的加工误差。目前,减少线材加工误差的简单有效方法是:裁剪出处于不同工作拉力时的线长,从而保证线在受力后正好达到所需长度,且线材的两端需要做成能悬挂于天线节点的环形结构。目前的裁线机都没有能控制线材受力的装置,而是直接按照线长裁出线材。
发明内容
本发明的目的在于克服上述已有技术的缺点,提供一种可裁出不同工作拉力的索网天线专用线的裁线机,使得可以裁出定力定长下的线材,减少索网天线的线材加工误差。
为了解决上述技术问题,本发明提供一种索网天线裁线机,本发明的技术方案是:一种索网天线裁线机,包括基座,所述基座的右端设有电机一以及与电机一转轴相连接的减速箱一;所述基座的左端设有电机二以及与电机二转轴相连接的减速箱二;所述基座上设有导轨,导轨上分别滑动连接有滑块一以及滑块二,其中滑块一与减速箱一之间连接有丝杆一;滑块二与减速箱二之间连接有丝杆二;滑块一上设有与控制面板中的模/数转换芯片电连接的测力装置;滑块二上设有电机三,电机三的转轴上固定有拨片;滑块二上还设有提供线材的线滚子,线滚子转轴与减速箱三的输出转轴相连接,减速箱三的转轴上固定有齿轮,该齿轮与所述拨片可相互卡接;电机一、电机二以及电机三分别与控制面板上的主控芯片电连接;所述基座上还设有位于滑块一和滑块二之间的裁线平台,基座上位于裁线平台上方还设有裁线手柄。
上述控制面板包括位于其上的主控芯片以及分别与主控芯片电连接的模/数转换芯片、显示器、输入面板以及供电接口。
上述测力装置包括测力传感器以及与测力传感器相连接的挂钩。
上述裁线平台包括凸台、位于凸台左侧的定位柱、位于凸台右侧下部的换向柱以及位于定位柱下方的压线装置。
上述压线装置包括固定于裁线平台上的凸起以及固定于该凸起顶部的中心线与供线方向平行的圆形套筒。
上述裁线手柄包括一个左端带转轴的“L”型的手柄以及固定于该手柄中部下方的压头。
上述减速箱三的减速比为30:1。
本发明的有益效果是:本发明将线长和其工作拉力输入到控制面板,控制面板控制一个电机使滑块移动到所需线长位置,另一个电机使滑块移动到所需拉力的位置,即可裁剪出在工作拉力下的线长。本发明能够裁出定力定长下的线材,减少了索网天线的线材加工误差。
附图说明
以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的局部详图;
图3为本发明控制面板的电路布局框图;
图4为本发明裁线手柄的放大示意图。
附图标记说明:1、电机一;2、减速箱一;3、丝杆一;4、基座;5、滑块一;6、滑块二;7、丝杆二;8、电机二;9、减速箱二、10、控制面板;11、测力传感器;12、挂钩;13、线材;14、换向柱;15、压线装置;16、定位柱;17、手摇柄;18、线滚子;19、电机三;20、拨片;21、齿轮;22、减速箱三;23、裁线手柄;24、裁线平台;25、凸台;26、空心圆形套筒;27、手柄;28、转轴;29、压头;30、手握柄。
具体实施方式
实施例1
如图1 、图2所示,本发明提供一种索网天线裁线机,包括基座4,所述基座4的右端设有电机一1以及与电机一1转轴相连接的减速箱一2;所述基座4的左端设有电机二8以及与电机二8转轴相连接的减速箱二9;所述基座4上设有导轨,导轨上分别滑动连接有控制线材长度的滑块一5以及控制线材受力的滑块二6,其中滑块一5与减速箱一2之间连接有丝杆一3;滑块二6与减速箱二9之间连接有丝杆二7;滑块一5和滑块二6可在基座4的导轨中移动,分别由丝杆一3和丝杆二7驱动。其中丝杆一3由电机一1经过减速箱一2驱动,丝杆二7由电机二8经过减速箱二9驱动。滑块一5上设有与控制面板10中的模/数转换芯片电连接的测力装置,该模/数转换芯片的具体型号为AD1380JD或者AD1380KD;滑块二6上设有电机三19,电机三19的转轴上固定有拨片20;滑块二6上还设有提供线材的线滚子18,线滚子18转轴与减速箱三22的输出转轴相连接,减速箱三22的转轴上固定有齿轮21,该齿轮21与所述拨片20可相互卡接;由于线滚子18和减速箱三22相连接,减速箱三22和齿轮21相连接,电机三19通过拨片20控制齿轮21,从而控制线滚子18的转动。电机一1、电机二8以及电机三19分别与控制面板10上的主控芯片电连接,该主控芯片的具体型号为STC89C52或者MSP430,电机一1、电机二8由控制面板10发出信号控制。所述基座4上还设有位于滑块一5和滑块二6之间的裁线平台24,基座4上位于裁线平台上方还设有裁剪线材的裁线手柄23。
实施例2
在实施例1的基础上,所述控制面板10包括位于其上的主控芯片以及分别与主控芯片电连接的模/数转换芯片、显示器、输入面板以及供电接口。图3所示为控制面板的电路布局框图。所述测力装置包括测力传感器11以及与测力传感器11相连接的挂钩12。测力传感器11用来测量线材受到的拉力,并将数据传输给控制面板10,所述挂钩12用于悬挂线材的一端。所述裁线平台24包括凸台25、位于凸台25左侧的定位柱16、位于凸台25右侧下部的换向柱14以及位于定位柱16下方的压线装置15。所述压线装置15包括固定于裁线平台24上的凸起以及固定于该凸起顶部的中心线与供线方向平行的圆形套筒。线材穿过压线装置15的水平孔,保持与挂钩12同一水平线。如图4所示,所述裁线手柄23包括一个左端带转轴28的“L”型的手柄27以及固定于该手柄27中部下方的压头29;其中转轴28部位与基座4相连接,用手握住“L”型手柄27右端的手握柄30时可实现手柄27围绕转轴28的上提和下落,当手柄27下落到底时,位于手柄27中部下方的压头29刚好对准并压向放置于凸台25上的空心圆形套筒26,从而实现对空心圆形套筒26的压扁操作,该压头29形状具体为一个长方体凸块。所述齿轮21和减速箱三22构成了减速箱齿轮装置,减速比为30:1。拨片20在任意位置卡住齿轮时,线滚子18都不会有较大转动,从而达到同一线长的多点控制。另外,线滚子18上还带有手摇柄17,方便了需要手摇情况下的收、放线材操作。
本发明工作时,第一步:将线材从压线装置15水平中心孔穿过,再在换向柱子14上绕半周,然后穿过空心圆形套筒26,预留用于悬挂的环形结构后,将该环形结构挂在定位柱16上,裁线手柄23将空心圆形套筒26挤压变形,完成线一端环形结构;第二步:将线穿过另一个空心圆形套筒,绕在定位柱16上,已做好环形结构的一端挂在挂钩12上(如图2所示);第三步:在控制面板10上输入工作拉力和线长,控制面板10给电机三19发送信号,将拨片20和齿轮21分离,使线滚子18提供线材;然后再给电机一1发送信号,将滑块一5移动到所输入线长位置,同时控制面板10显示精确线长;然后控制面板10给电机三19发送信号,使拨片20卡住齿轮21,控制面板10再控制滑块二6移动,线滚子18对线材13产生拉力,测力传感器11将拉力数据传送给控制面板10,达到输入的工作拉力后,滑块二6停止移动。第四步:将裁线手柄23压下,即完成了对线材的裁剪。本发明中,电机驱动丝杆,带动滑块在基座的导轨中移动,控制面板控制电机,并接收力传感器反馈的数据。控制面板控制电机,精确控制线长和线所受的张力,并接收测力传感器反馈的数据,将线长和张力显示在面板上。提供线材的线滚子通过减速箱与齿轮连接,齿轮卡住后,可减少线滚子上的冗余线长。
本发明结构合理,避免了在裁线的过程中对线材造成浪费,提高裁线效率和质量,该裁线机结构巧妙合理,操作简单。能够裁出定力定长下的线材,减少了索网天线的线材加工误差。
本实施方式中没有详细叙述的部分属本行业的公知的常用手段,这里不一一叙述。以上例举仅仅是对本发明的举例说明,并不构成对本发明的保护范围的限制,凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。