CN104439786A - 钢管焊接冷却水循环*** - Google Patents

钢管焊接冷却水循环*** Download PDF

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张延龙
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/003—Cooling means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23K13/00—Welding by high-frequency current heating

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Abstract

本发明公开了一种钢管焊接冷却水循环***，包括冷却水回收槽、第一水泵、冷却塔和第二水泵，所述冷却水回收槽中设置有过滤网；所述冷却塔包括塔体、喷淋管组、以及储水槽，所述喷淋管组包括上喷淋管和下喷淋管，所述上喷淋管上设置有若干向下喷淋的下喷头，所述下喷淋管上设置有若干向上喷淋的上喷头，且上喷头和下喷头在竖直方向上正对布置。本发明通过冷却水回收槽收集焊接冷却水，收集的冷却水经过滤网过滤后再被送入冷却塔，经冷却塔冷却后的冷却水再被第二水泵和第二送水管送回至焊接机，从而实现了对冷却水的循环利用，可节约大量的焊接冷却用水，降低生产成本。

Description

钢管焊接冷却水循环***
技术领域
本发明涉及一种机械装置，特别涉及一种钢管焊接冷却水循环***。
背景技术
在钢管焊接生产过程中，需要大量的冷却水对高频焊接后的钢管进行冷却。现有技术中，冷却水在完成冷却作业后均是直接流入焊接生产线下方的排水沟中排走，冷却水消耗量大，浪费严重。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种钢管焊接冷却水循环***，以解决现有焊接钢管生产中冷却水浪费严重的问题。
本发明钢管焊接冷却水循环***，包括冷却水回收槽、第一水泵、冷却塔和第二水泵，所述冷却水回收槽中设置有过滤网，所述过滤网将冷却水回收槽分割为污水区和清水区，所述第一水泵的进水口设置在清水区中；
所述冷却塔包括塔体、设置在塔体内的至少一对喷淋管组、以及设置在塔体下部的储水槽，所述喷淋管组包括上喷淋管和下喷淋管，所述上喷淋管上设置有若干向下喷淋的下喷头，所述下喷淋管上设置有若干向上喷淋的上喷头，且上喷头和下喷头在竖直方向上正对布置；
所述第一水泵的出水口通过第一送水管和喷淋管组的进口连接，所述第二水泵的进水口设置于储水槽中，所述第二水泵的出水孔连接有第二送水管。
进一步，所述上喷淋管和下喷淋管均由若干同心布置的圆管组成。
进一步，所述塔体顶部设置有风扇，所述塔体在喷淋管组下方设置有进风口。
本发明的有益效果：
1、本发明钢管焊接冷却水循环***，其通过冷却水回收槽收集焊接冷却水，收集的冷却水经过滤网过滤后再被送入冷却塔，经冷却塔冷却后的冷却水再被第二水泵和第二送水管送回至焊接机，从而实现了对冷却水的循环利用，可节约大量的焊接冷却用水，降低生产成本。
2、本发明钢管焊接冷却水循环***，其利用喷淋管将冷却水分化成大量的细小水流，并且上、下喷头喷出的冷却水相互对碰冲击，能使水流进一步细化、以及延长冷却水与空气的接触时间，从而能进一步提高冷却塔的冷却效果，使循环水满足钢管焊接冷却要求。
附图说明
图1为本发明钢管焊接冷却水循环***的结构示意图；
图2为上喷淋管的结构示意图；
图中箭头表示水流方向。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
如图所示，本实施例钢管焊接冷却水循环***，包括冷却水回收槽1、第一水泵2、冷却塔和第二水泵3，所述冷却水回收槽中设置有过滤网4，所述过滤网将冷却水回收槽分割为污水区和清水区，所述第一水泵2的进水口设置在清水区中；
所述冷却塔包括塔体5、设置在塔体内的两对喷淋管组、以及设置在塔体下部的储水槽6，所述喷淋管组包括上喷淋管7和下喷淋管8，所述上喷淋管上设置有若干向下喷淋的下喷头9，所述下喷淋管上设置有若干向上喷淋的上喷头10，且上喷头和下喷头在竖直方向上正对布置；当然喷淋管组的数量在具体实施中还可为一对或一对以上的其它数；
所述第一水泵的出水口通过第一送水管11和喷淋管组的进口连接，所述第二水泵的进水口设置于储水槽中，所述第二水泵的出水孔连接有第二送水管12。
本实施例钢管焊接冷却水循环***，其通过冷却水回收槽收集焊接冷却水，收集的冷却水经过滤网过滤后再被送入冷却塔，经冷却塔冷却后的冷却水再被第二水泵和第二送水管送回至焊接机，从而实现了对冷却水的循环利用，可节约大量的焊接冷却用水，降低生产成本。
并且本实施例钢管焊接冷却水循环***，其利用喷淋管将冷却水分化成大量的细小水流，并且上、下喷头喷出的冷却水相互对碰冲击，能使水流进一步细化、以及延长冷却水与空气的接触时间，从而能进一步提高冷却塔的冷却效果，使循环水满足钢管焊接冷却要求。
作为对本实施例的改进，所述上喷淋管和下喷淋管均由若干同心布置的圆管组成，通过若干同心布置的圆管将冷却水分流，有利于形成更多细小的水流，对冷却水的降温更快。
作为对本实施例的改进，所述塔体顶部设置有风扇13，所述塔体在喷淋管组下方设置有进风口14，通过风扇使冷却风从进风口进入从塔体顶部流出，冷却风与冷却水形成逆流，可进一步加快冷却水的冷却速度。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种钢管焊接冷却水循环***，其特征在于：包括冷却水回收槽、第一水泵、冷却塔和第二水泵，所述冷却水回收槽中设置有过滤网，所述过滤网将冷却水回收槽分割为污水区和清水区，所述第一水泵的进水口设置在清水区中；
所述冷却塔包括塔体、设置在塔体内的至少一对喷淋管组、以及设置在塔体下部的储水槽，所述喷淋管组包括上喷淋管和下喷淋管，所述上喷淋管上设置有若干向下喷淋的下喷头，所述下喷淋管上设置有若干向上喷淋的上喷头，且上喷头和下喷头在竖直方向上正对布置；
所述第一水泵的出水口通过第一送水管和喷淋管组的进口连接，所述第二水泵的进水口设置于储水槽中，所述第二水泵的出水孔连接有第二送水管。
2.根据权利要求1所述的钢管焊接冷却水循环***，其特征在于：所述上喷淋管和下喷淋管均由若干同心布置的圆管组成。
3.根据权利要求1所述的钢管焊接冷却水循环***，其特征在于：所述塔体顶部设置有风扇，所述塔体在喷淋管组下方设置有进风口。
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