CN104439448A - 一种非敞开结构零件的数控加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种非敞开结构零件的数控加工方法，包括以下步骤：1）根据被加工零件结构选择角度头及刀具，将刀具、角度头与数控刀柄依次安装在一起，并保证在满足加工的前提下，刀具、角度头与数控刀柄与被加工零件不相互干涉；2）将刀具、角度头与数控刀柄按次序一起安装在机床主轴上；3）测量出刀具与角度头及其相互关系的参数，并作为五坐标数控加工的补偿参数；4）依据被加工表面的数据和刀具参数设计出数控加工的前置程序；5）采用步骤3中的数据参数和角度头与机床参数将数控加工的前置程序应用专用软件转化为后置程序，并保证零件加工的过程无干涉；6）非敞开结构零件的数控加工。该数控加工方法使得被加工零件的加工精度好、效率高。

Description

一种非敞开结构零件的数控加工方法

技术领域

本发明涉及一种非敞开结构零件的数控加工方法，属于数控加工领域。

背景技术

随着数控机床的发展，数控加工技术已经越来越普及。而目前的数控加工技术只适合用于敞开结构的零件，包括带闭角的敞开结构，而对于非敞开结构零件的加工只用于手工低效率的近似加工，根本谈不上精度与被加工表面的质量。因此，对于非敞开结构零件的数控加工时一个亟待解决的难题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种非敞开结构零件的数控加工方法，该数控加工方法采用专用工具进行数控加工，使得被加工零件的加工精度好、效率高。

为解决以上问题，本发明的具体技术方案如下：一种非敞开结构零件的数控加工方法，包括以下步骤：

1）根据被加工零件结构选择角度头及刀具，并将刀具、角度头与数控刀柄依次安装在一起，并保证在满足非敞开结构零件数控加工的前提下，刀具、角度头与数控刀柄与被加工零件不相互干涉；

2）将刀具、角度头与数控刀柄按次序一起安装在机床主轴上；

3）测量出刀具切削刃端面中心到角度头两条轴线交点的距离以及角度头两条轴线交点的距离、角度头两条轴线交点到数控刀柄轴向基准面的距离，并作为五坐标数控加工的补偿参数；

4）将被加工表面的数据和刀具参数应用通用数控加工编程软件设计出数控加工的前置程序，该前置程序以加工非敞开结构零件结构为主；

5）采用步骤3中的数据参数和角度头两轴线的夹角、机床主轴回转半径以及机床轴系配置将数控加工的前置程序应用专用软件转化为后置程序，保证零件加工的过程无干涉；

6）采用后置程序对非敞开结构零件进行数控加工。

    该非敞开结构零件的数控加工方法采用刀具、角度头和加工程序的配合，解决了目前的数控加工技术不能直接解决非敞开结构零件的加工问题，从而极大的提高了非敞开结构零件的加工质量与效率。

附图说明

图1为非敞开结构零件的主视图。

图2为非敞开结构零件的俯视图。

图3为非敞开结构零件数控加工使用刀具、角度头和数控刀柄配合示意图。

图4为非敞开结构零件被将部位示意图。

其中1-非敞开结构零件的外轮廓投影线；2-非敞开结构零件内轮廓投影线；3-非敞开结构零件入口的宽度；4-非敞开结构零件入口与内轮廓的长度；5-非敞开结构零件内轮廓宽度；6-数控刀柄；7-数控立铣刀；8-角度头；9-角度头两条轴线交点到数控刀柄轴向基准面的距离；10-角度头两条轴线的夹角；11-角度头与数控刀柄连接部分横截面最大尺寸；12-数控立铣刀的刃长；13-刀具切削刃端面中心到角度头两条轴线交点的距离；14-为非敞开结构零件实施例被加工部位。

具体实施方式

如图1、图2和图4所示，实施例是一种非敞开结构的零件，被加工部位如图4中涂黑部分所示。该非敞开结构零件入口的宽度为45mm，非敞开结构零件的入口与内轮廓的长度为120mm，非敞开结构零件内轮廓的宽度为125mm；采用标准的ISO50数控刀柄；数控立铣刀的直径为φ6，刃长为41mm；角度头两条轴线的夹角为90°，角度头两条轴线交点到数控刀柄轴向基准的距离为130mm，角度头与数控刀柄连接部分横截面最大尺寸为25mm，刀具切削刃端面中心到角度头两条轴线交点的距离为71mm，其具体加工方法包括以下步骤：

1）根据被加工零件结构选择角度头及刀具，并将刀具、角度头与数控刀柄依次安装在一起，并保证在满足非敞开结构零件数控加工的前提下，刀具、角度头与数控刀柄与被加工零件相互干涉，其中图4中涂黑部分即为加工部位；

2）将刀具、角度头与数控刀柄按次序一起安装在机床主轴上，如图3所示；

3）测量出刀具切削刃端面中心到角度头两条轴线交点的距离以及角度头两条轴线交点的距离、角度头两条轴线交点到数控刀柄轴向基准面的距离，并作为五坐标数控加工的补偿参数；

4）将被加工表面的数据和刀具参数应用通用数控加工编程软件设计出数控加工的前置程序，该前置程序以加工非敞开结构零件结构为主；

5）采用步骤3中的数据参数和角度头两轴线的夹角、机床主轴回转半径以及机床轴系配置将数控加工的前置程序应用专用软件转化为后置程序，保证加工零件的过程无干涉；

6）采用后置程序对非敞开结构零件进行数控加工。

应用该非敞开结构零件的数控加工方法来加工该实施例零件，解决了目前的数控加工技术不能直接解决非敞开结构零件的加工加工问题，从而极大地提高了该非敞开结构零件的加工质量与效率。

Claims (1)

1.一种非敞开结构零件的数控加工方法，其特征在于包括以下步骤：

1）根据被加工零件结构选择角度头及刀具，并将刀具、角度头与数控刀柄依次安装在一起，并保证在满足非敞开结构零件数控加工的前提下，刀具、角度头与数控刀柄与被加工零件相互干涉；

2）将刀具、角度头与数控刀柄按次序一起安装在机床主轴上；

3）测量出刀具切削刃端面中心到角度头两条轴线交点的距离以及角度头两条轴线交点的距离、角度头两条轴线交点到数控刀柄轴向基准面的距离，并作为五坐标数控加工的补偿参数；

4）将被加工表面的数据和刀具参数应用通用数控加工编程软件设计出数控加工的前置程序，该前置程序以加工非敞开结构零件结构为主；

5）采用步骤3中的数据参数和角度头两轴线的夹角、机床主轴回转半径以及机床轴系配置将数控加工的前置程序应用专用软件转化为后置程序，保证加工零件的过程无干涉；

6）采用后置程序对非敞开结构零件进行数控加工。