CN104439160A - 一种铸造用升液管 - Google Patents

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何嘉圣
何嘉贤
蒋漓洪
杨学
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    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D18/00—Pressure casting; Vacuum casting
    • B22D18/04—Low pressure casting, i.e. making use of pressures up to a few bars to fill the mould

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Abstract

本发明涉及一种铸造用升液管,该升液管用于低压铸造时将铸造炉内的金属液体充填型腔、以形成铸件，包括陶瓷部分和金属部分，所述金属部分处于所述陶瓷部分的上方，所述金属部分的下端和所述陶瓷部分的上端通过螺纹连接起来，并且所述陶瓷部分的中下部伸入到所述铸造炉内的金属液体内，所述金属部分不与所述铸造炉内的金属液体接触；所述陶瓷部分下端封闭，并且在所述陶瓷部分靠近下端的侧壁上均匀间隔的设有一圈通孔。本发明提供的一种铸造用升液管，将升液管分为陶瓷部分和金属部分，保证了铸造件质量的前提下，节约了成本；另外，陶瓷部分不与所述铁质部分连接的一端封闭，在封闭的一端的侧壁上均匀设有一圈通孔，防止金属液体回流的时候。

Description

一种铸造用升液管
技术领域
本发明涉及铸造领域，具体涉及一种铸造用升液管。
背景技术
低压铸造使用升液管时，模具与升液管上端连接是用螺栓加垫片连接，而升液管下端大约50cm，浸入熔炼炉中，溶液温度达785℃±5℃。目前常用的升液管有以下几种：一种是铁质结构，这种升液管长时间浸泡到铝液中会产生铁质溶蚀，导致铝液增铁，严重影响产品质量，而铁质溶蚀会造成升液管损毁；再一种就是石墨结构，但因其承重能力与耐磨性能差，容易磨损断裂；还有一种就是陶瓷结构，但需进口，并且每条都在10000元以上，成本较高。
另外，当金属液体回流的时候，金属液体流直接冲击铸造炉底部，会对铸造炉底部的金属形成冲击搅动，使沉淀铸造炉底部的夹杂物重新悬浮起来，下次浇注时这些夹杂物随金属液体流进入铸件，造成铸件的夹杂缺陷。
发明内容
为解决上述问题，本发明所要解决的技术问题是提供一种铸造用升液管。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种铸造用升液管,该升液管用于低压铸造时将铸造炉内的金属液体充填型腔、以形成铸件，包括陶瓷部分和金属部分，所述金属部分处于所述陶瓷部分的上方，所述金属部分的下端和所述陶瓷部分的上端通过螺纹连接起来，并且所述陶瓷部分的中下部伸入到所述铸造炉内的金属液体内，所述金属部分不与所述铸造炉内的金属液体接触；
所述陶瓷部分下端封闭，并且在所述陶瓷部分靠近下端的侧壁上均匀间隔的设有一圈通孔。
进一步，所述陶瓷部分为碳化硅陶瓷管。
进一步，所述金属部分为不锈钢管、铁管或者钢管中的一种。
进一步，在所述金属部分外表面还设有绝缘隔热层。
本发明的有益效果是：本发明提供的一种铸造用升液管，将升液管分为陶瓷部分和金属部分，陶瓷部分不完全浸没在铸造炉内的金属液体内，金属部分不与铸造炉内的金属液体接触，节约成本的前提下，保证了铸造件的质量；另外，陶瓷部分不与所述铁质部分连接的一端封闭，在封闭的一端的侧壁上均匀设有一圈通孔，防止金属液体回流的时候，造成铸件的夹杂缺陷。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、陶瓷部分，2、金属部分，3、通孔，4、绝缘隔热层。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1所示，一种铸造用升液管,该升液管用于低压铸造时将铸造炉内的金属液体充填型腔、以形成铸件，包括陶瓷部分1和金属部分2，所述陶瓷部分1为碳化硅陶瓷管，铸造效果更佳。所述金属部分2为不锈钢管、铁管或者钢管中的一种。在所述金属部分2外表面还设有绝缘隔热层4，保证金属部分2内的金属液在一定的温度内填充到型腔内。
所述金属部分2处于所述陶瓷部分1的上方，所述金属部分2的下端和所述陶瓷部分1的上端通过螺纹连接起来，并且所述陶瓷部分1的中下部伸入到所述铸造炉内的金属液体内，所述金属部分2不与所述铸造炉内的金属液体接触。陶瓷结构，但需进口，并且每条都在10000元以上，成本较高。将升液管分为陶瓷部分1和金属部分2，陶瓷部分1不完全浸没在铸造炉内的金属液体内，金属部分2不与铸造炉内的金属液体接触，保证铸造件的质量的前提下，节约了成本。
所述陶瓷部分1的下端封闭，并且在所述陶瓷部分1靠近下端的侧壁上均匀间隔的设有一圈通孔3。金属液体回流的时候，金属液体流从侧壁上的通孔3进入铸造炉，避免金属液体流直接冲击铸造炉底部，对铸造炉底部的金属形成冲击搅动，使沉淀铸造炉底部的夹杂物重新悬浮起来，下次浇注时这些夹杂物随金属液体流进入铸件，造成铸件的夹杂缺陷。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种铸造用升液管,该升液管用于低压铸造时将铸造炉内的金属液体充填型腔、以形成铸件，其特征在于:包括陶瓷部分(1)和金属部分(2)，所述金属部分(2)处于所述陶瓷部分(1)的上方，所述金属部分(2)的下端和所述陶瓷部分(1)的上端通过螺纹连接起来，并且所述陶瓷部分(1)的中下部伸入到所述铸造炉内的金属液体内，所述金属部分(2)不与所述铸造炉内的金属液体接触；
所述陶瓷部分(1)的下端封闭，并且在所述陶瓷部分(1)靠近下端的侧壁上均匀间隔的设有一圈通孔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造用升液管,其特征在于:所述陶瓷部分(1)为碳化硅陶瓷管。
3.根据权利要求1所述的一种铸造用升液管,其特征在于：所述金属部分(2)为不锈钢管、铁管或者钢管中的一种。
4.根据权利要求1至3任一所述的一种铸造用升液管,其特征在于：在所述金属部分(2)外表面还设有绝缘隔热层(4)。
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