CN104438572B - 铝板冲孔夹紧装置 - Google Patents

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Abstract

本专利申请公开了一种铝板冲孔夹紧装置,包括夹持座,所述夹持座中部设有支承台,其中,还设有冲孔压板、夹持板、夹持块和锁紧螺栓,所述冲孔压板的一端与夹持座的一侧铰接,所述夹持座连接冲孔压板一侧的内侧表面形成支撑面,所述夹持板连接在冲孔压板中部的底面,所述冲孔压板上设有钻模套,所述夹持块呈三角形形状,夹持块一个尖端与夹持座铰接,所述锁紧螺栓的一端与夹持块另一个尖端铰接,所述冲孔压板远离铰接端的一端设有锁紧通孔,所述锁紧螺栓穿过锁紧通孔,锁紧螺栓上端设有压紧螺母。采用本申请的铝板冲孔夹紧装置夹持铝板时夹持稳定,从而产品冲孔效果好。

Description

铝板冲孔夹紧装置
技术领域
本发明涉及一种工件夹持装置,具体涉及一种铝板冲孔夹紧装置。
背景技术
铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材,分为纯铝板、合金铝板、薄铝板、中厚铝板和花纹铝板。铝板用途非常广泛,可以使用在照明灯饰、太阳能反射片、建筑外观、天花板、墙面等。
在铝板实际使用时,为了满足各种需求,通常要在铝板上冲孔,而冲孔时,则要将铝板夹紧固定,然后进行冲孔操作,现有的用于铝板冲孔的冲床通常是将铝板的上表面上施加夹持的力。由于铝板的表面光滑,所以上述夹紧铝板的方式具有夹持不紧的问题,在冲孔过程中容易偏移,从而导致产品的冲孔效果不佳。
发明内容
针对上述现有技术存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种夹持稳定,从而产品冲孔效果好的铝板冲孔夹紧装置。
为达到上述目的,本发明的技术方案是:
铝板冲孔夹紧装置,包括夹持座,所述夹持座中部设有支承台,其中,还设有冲孔压板、夹持板、夹持块和锁紧螺栓,所述冲孔压板的一端与夹持座的一侧铰接,所述夹持座连接冲孔压板一侧的内侧表面形成支撑面,所述夹持板连接在冲孔压板中部的底面,所述冲孔压板上设有钻模套,所述夹持块呈三角形形状,夹持块一个尖端与夹持座铰接,所述锁紧螺栓的一端与夹持块另一个尖端铰接,所述冲孔压板远离铰接端的一端设有锁紧通孔,所述锁紧螺栓穿过锁紧通孔,锁紧螺栓上端设有压紧螺母。
采用上述技术方案时,首先将带冲孔的铝板放在支承台上,使铝板一侧与夹持座连接冲孔压板一侧的支撑面相抵,拧紧压紧螺母,由于冲孔压板一端与夹持座的一侧铰接,而夹持块一个尖端与夹持座铰接,锁紧螺栓的一端与夹持块另一个尖端铰接,所以一方面冲孔压板绕其铰接端转动,因夹持板连接在冲孔压板中部的底面,所以夹持板也随冲孔压板转动,从而将铝板从上表面夹持,另一方面,螺栓在夹持块的一个尖端施加拉力,夹持块绕其与夹持座的铰接端转动,夹持块的第三个尖端在铝板的一侧施加压力,铝板另一与支撑面相抵,所以铝板的侧向也被夹紧,随后冲头可以通过钻模套对铝板进行冲孔。本发明不仅仅在铝板的上表面施加夹持力,还设有能夹紧铝板一侧的夹持块,通具有多方位夹紧的效果,所以冲孔过程中,夹持稳定。
进一步,所述支承台上设有垫板。因铝板质地较软,冲孔过程中容易变形,而在支承台上设有垫板则能减小铝板冲孔过程中的变形。
进一步,所述压紧螺母上设有转动手柄。这样拧动压紧螺母可以更省力。
进一步,所述夹持板与冲孔压板连接面为V形面,冲孔压板上设有配合连接夹持板的V形槽。冲孔压板和夹持板之间的接触面积大,夹持板的受力更加均匀。
附图说明
图1为本发明铝板冲孔夹紧装置实施例的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:夹持座1、垫板2、铝板3、冲孔压板4、夹持板5、压紧螺母6、转动手柄7、锁紧螺栓8、夹持块9、支承台10。
如图1所示,一种铝板冲孔夹紧装置,包括夹持座1,夹持座1中部设有支承台10,其中,还设有冲孔压板4、夹持板5、夹持块9和锁紧螺栓8,冲孔压板4的一端与夹持座1的一侧铰接,夹持座1连接冲孔压板4一侧的内侧表面形成支撑面,夹持板5连接在冲孔压板4中部的底面,两者通过螺栓连接,图中未示出螺栓,冲孔压板4上设有钻模套,钻模套在图中未示出,夹持块9呈三角形形状,夹持铝板的一个尖端圆滑,夹持块9一个尖端与夹持座1铰接,锁紧螺栓8的一端与夹持块9另一个尖端铰接,冲孔压板4远离铰接端的一端设有锁紧通孔,锁紧螺栓8穿过锁紧通孔,锁紧螺栓8上端设有压紧螺母6。
本实施例中,支承台10上设有垫板2。因铝板3质地较软,冲孔过程中容易变形,而在支承台10上设有垫板2则能减小铝板3冲孔过程中的变形。
压紧螺母6上设有转动手柄7。这样拧动压紧螺母6可以更省力。
夹持板5与冲孔压板4连接面为V形面,冲孔压板4上设有配合连接夹持板5的V形槽。冲孔压板4和夹持板5之间的接触面积大,夹持板5的受力更加均匀。
具体工作原理:
首先将带冲孔的铝板3放在支承台10上的垫板3上,使铝板3一侧与夹持座1连接冲孔压板4一侧的支撑面相抵,通过扳动转动手柄7而拧紧压紧螺母6,由于冲孔压板4一端与夹持座1的一侧铰接,而夹持块9一个尖端与夹持座1铰接,锁紧螺栓8的一端与夹持块9另一个尖端铰接,所以一方面冲孔压板4绕其铰接端转动,因夹持板5连接在冲孔压板4中部的底面,所以夹持板5也随冲孔压板4转动,从而将铝板3从上表面夹持,另一方面,锁紧螺栓8在夹持块9的一个尖端施加拉力,夹持块9绕其与夹持座1的铰接端转动,夹持块9的第三个尖端在铝板3的一侧施加压力,铝板3另一与支撑面相抵,所以铝板3的侧向也被夹紧,随后冲头可以通过钻模套对铝板3进行冲孔。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.铝板冲孔夹紧装置,包括夹持座,所述夹持座中部设有支承台,其特征在于,还设有冲孔压板、夹持板、夹持块和锁紧螺栓,所述冲孔压板的一端与夹持座的一侧铰接,所述夹持座连接冲孔压板一侧的内侧表面形成支撑面,所述夹持板连接在冲孔压板中部的底面,所述冲孔压板上设有钻模套,所述夹持块呈三角形形状,夹持块一个尖端与夹持座铰接,所述锁紧螺栓的一端与夹持块另一个尖端铰接,所述冲孔压板远离铰接端的一端设有锁紧通孔,所述锁紧螺栓穿过锁紧通孔,锁紧螺栓上端设有压紧螺母。
2.根据权利要求1所述的铝板冲孔夹紧装置,其特征在于,所述支承台上设有垫板。
3.根据权利要求1所述的铝板冲孔夹紧装置,其特征在于,所述压紧螺母上设有转动手柄。
4.根据权利要求1所述的铝板冲孔夹紧装置,其特征在于,所述夹持板与冲孔压板连接面为V形面,冲孔压板上设有配合连接夹持板的V形槽。
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