CN104437367A - 一种节约成本的孔径分布合理的活性炭滤料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种节约成本的孔径分布合理的活性炭滤料，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：木质活性炭135-145、棉籽壳30-40、废弃木质植物20-25、竹炭粉15-18、氢氧化钾2-3、铝矾土4-6、葛根废渣18-23、微晶纤维素3-5、液体硅胶3-5、硫磺粉1-2、二氧化硅9-12、吸附助剂4-6、水适量；本发明使用了废弃木质植物、葛根废渣、铝矾土、氢氧化钾、吸附助剂等对活性炭进行改性，增加了活性炭的反应活性，提高吸附效率，使得制成的滤料孔径分布合理，结实耐用；生产中做到了废物利用，节约成本，保护环境，本发明适合与多孔基材或者无纺布配合制成空调过滤网等空气净化设备。

Description

一种节约成本的孔径分布合理的活性炭滤料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种过滤材料及其制备方法，特别是一种节约成本的孔径分布合理的活性炭滤料及其制备方法。
背景技术
高比表面积活性炭具有多孔结构，能吸附各种有机物和无机物，具有吸附容量大、吸附速度快的特点，是一种优质的高效吸附剂，广泛用于食品工业、化学工业和环境保护等各个领域。
我国每年产生的农林废弃物约有6.5亿至7亿吨，其中大部分废弃的农林作物直接焚烧或长期弃置于自然环境中，如果不加合理的利用和处理，不仅造成资源的极大浪费，而且严重影响大气环境。木质植物枝条中含有纤维素、半纤维素和木素等大分子多糖，具有潜在的应用价值，而且木材疏松多孔，尤其经过高温碳化后会形成细密的孔隙，具有吸附作用，参与活性炭的改性具有重要意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种节约成本的孔径分布合理的活性炭滤料及其制备方法。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
一种节约成本的孔径分布合理的活性炭滤料，由下列重量份的原料制备制成：木质活性炭135-145、棉籽壳30-40、废弃木质植物20-25、竹炭粉15-18、氢氧化钾2-3、铝矾土4-6、葛根废渣18-23、微晶纤维素3-5、液体硅胶3-5、硫磺粉1-2、二氧化硅9-12、吸附助剂4-6、水适量；
所述吸附助剂由以下重量份的原料制成：稻壳9-12、茶籽壳8-11、二氧化硅12-14、活性氧化铝6-8、竹纤维1-2、粉碎棕榈纤维2-3、柠檬酸铁1-2、桃胶粉2-3；制备方法是将稻壳、茶籽壳在100℃-120℃条件下干燥1-1.5小时，粉碎成40-60目粉末，然后加入适量水与除竹纤维、桃胶粉之外的其余剩余成分搅拌均匀，形成泥状物，然后放入400℃-500℃的炭化炉中炭化2-3小时，取出冷却后粉碎成80-100目粉末，加入竹纤维、桃胶粉以及纯水研磨1-2小时，最后喷雾干燥即得。
本发明所述一种节约成本的孔径分布合理的活性炭滤料，由以下具体步骤制成：
（1）将棉籽壳、废弃木质植物、葛根废渣在90℃-110℃的条件下烘干1-1.5小时，粉碎成60-80目混合粉末待用；
（2）将竹炭粉、铝矾土、二氧化硅中加入适量的水，不断搅拌制成浆料，然后与混合粉末混合后，加入除木质活性炭、硫磺粉、吸附助剂之外的其余剩余成分，加热至40℃-60℃，保温并不断搅拌1.5-2小时，得到混合浆料待用；
（3）将木质活性炭粉碎与混合浆料混合均匀，置于马弗炉中在350℃～450℃下，活化65～90分钟，冷却后粉碎成100-120目粉末，与硫磺粉、吸附助剂混合均匀即得过滤材料。
本发明的有益效果是：本发明使用了废弃木质植物、葛根废渣、铝矾土、氢氧化钾、吸附助剂等对活性炭进行改性，增加了活性炭的反应活性，提高吸附效率，使得制成的滤料孔径分布合理，结实耐用；生产中做到了废物利用，节约成本，保护环境，本发明适合与多孔基材或者无纺布配合制成空调过滤网等空气净化设备。
具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种节约成本的孔径分布合理的活性炭滤料，由下列重量份（公斤）的原料制备制成：木质活性炭135、棉籽壳30、废弃木质植物20、竹炭粉15、氢氧化钾2、铝矾土4、葛根废渣18、微晶纤维素3、液体硅胶3、硫磺粉1、二氧化硅9、吸附助剂4、水适量；
所述吸附助剂由以下重量份（公斤）的原料制成：稻壳9、茶籽壳8、二氧化硅12、活性氧化铝6、竹纤维1、粉碎棕榈纤维2、柠檬酸铁1、桃胶粉2；制备方法是将稻壳、茶籽壳在100℃-120℃条件下干燥1-1.5小时，粉碎成40-60目粉末，然后加入适量水与除竹纤维、桃胶粉之外的其余剩余成分搅拌均匀，形成泥状物，然后放入400℃-500℃的炭化炉中炭化2-3小时，取出冷却后粉碎成80-100目粉末，加入竹纤维、桃胶粉以及纯水研磨1-2小时，最后喷雾干燥即得。
本发明所述一种节约成本的孔径分布合理的活性炭滤料，由以下具体步骤制成：
（1）将棉籽壳、废弃木质植物、葛根废渣在90℃-110℃的条件下烘干1-1.5小时，粉碎成60-80目混合粉末待用；
（2）将竹炭粉、铝矾土、二氧化硅中加入适量的水，不断搅拌制成浆料，然后与混合粉末混合后，加入除木质活性炭、硫磺粉、吸附助剂之外的其余剩余成分，加热至40℃-60℃，保温并不断搅拌1.5-2小时，得到混合浆料待用；
（3）将木质活性炭粉碎与混合浆料混合均匀，置于马弗炉中在350℃～450℃下，活化65～90分钟，冷却后粉碎成100-120目粉末，与硫磺粉、吸附助剂混合均匀即得过滤材料。
利用本发明过滤材料制得的滤网进行性能测试，主要技术参数为：空气净化处理装置的技术指标为：捕获的粉尘颗粒最小粒径范围0.5-10μm；捕集微尘效率≥99％；经过4小时的作用，甲醛浓度下降88.1%。

Claims (2)

1.一种节约成本的孔径分布合理的活性炭滤料，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：木质活性炭135-145、棉籽壳30-40、废弃木质植物20-25、竹炭粉15-18、氢氧化钾2-3、铝矾土4-6、葛根废渣18-23、微晶纤维素3-5、液体硅胶3-5、硫磺粉1-2、二氧化硅9-12、吸附助剂4-6、水适量；
所述吸附助剂由以下重量份的原料制成：稻壳9-12、茶籽壳8-11、二氧化硅12-14、活性氧化铝6-8、竹纤维1-2、粉碎棕榈纤维2-3、柠檬酸铁1-2、桃胶粉2-3；制备方法是将稻壳、茶籽壳在100℃-120℃条件下干燥1-1.5小时，粉碎成40-60目粉末，然后加入适量水与除竹纤维、桃胶粉之外的其余剩余成分搅拌均匀，形成泥状物，然后放入400℃-500℃的炭化炉中炭化2-3小时，取出冷却后粉碎成80-100目粉末，加入竹纤维、桃胶粉以及纯水研磨1-2小时，最后喷雾干燥即得。
2.根据权利要求1所述一种节约成本的孔径分布合理的活性炭滤料，其特征在于，由以下具体步骤制成：
（1）将棉籽壳、废弃木质植物、葛根废渣在90℃-110℃的条件下烘干1-1.5小时，粉碎成60-80目混合粉末待用；
（2）将竹炭粉、铝矾土、二氧化硅中加入适量的水，不断搅拌制成浆料，然后与混合粉末混合后，加入除木质活性炭、硫磺粉、吸附助剂之外的其余剩余成分，加热至40℃-60℃，保温并不断搅拌1.5-2小时，得到混合浆料待用；
（3）将木质活性炭粉碎与混合浆料混合均匀，置于马弗炉中在350℃～450℃下，活化65～90分钟，冷却后粉碎成100-120目粉末，与硫磺粉、吸附助剂混合均匀即得过滤材料。
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