CN104436879A - 用于烟气处理的除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于烟气处理的除尘设备，包括沉降室、隔烟罩和长烟管，隔烟罩位于沉降室的内部，沉降室上部设置有短烟囱，短烟囱顶部为净化气体出口法兰，长烟管位于隔烟罩的下部，隔烟罩通过支架与长烟管焊接，长烟管底部设置有含尘气体入口,长烟管内部设置若干聚束管，聚束管与隔烟罩连接，隔烟罩上设置有若干喷吹口,长烟管底部与一旋风分离器连接，含尘气体入口与旋风分离器的烟气出口连接，旋风分离器内设置有螺旋状的烟气导流装置。本发明结构简单，阻力消耗低，首先含尘烟气进入旋风分离器，由于旋风分离器内设置有烟气导流装置，增加了分离效率。
Description
技术领域
本发明涉及除尘设备领域，具体涉及一种用于烟气处理的除尘设备。
背景技术
除尘设备是把粉尘从烟气中分离出来的设备。除尘设备的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。现有技术中的除尘器均需采用引风装置来提高除尘效率，这样使得除尘器结构较复杂，而且维修也较麻烦，如果不采用引风装置，由于内部结构过于简单，则除尘效率低下。
发明内容
本发明为了克服上述技术问题的不足，提供了一种用于烟气处理的除尘设备，可以完全解决上述技术问题。
解决上述技术问题的技术方案如下：
用于烟气处理的除尘设备，包括沉降室、隔烟罩和长烟管，所述隔烟罩位于沉降室的内部，所述的沉降室上部设置有短烟囱，所述的短烟囱顶部为净化气体出口法兰，所述的长烟管位于隔烟罩的下部，所述的隔烟罩通过支架与长烟管焊接，所述的长烟管底部设置有含尘气体入口,所述的长烟管内部设置若干聚束管，所述的聚束管与隔烟罩连接，所述的隔烟罩上设置有若干喷吹口,所述的长烟管底部与一旋风分离器连接，所述的含尘气体入口与旋风分离器的烟气出口连接，所述的旋风分离器内设置有螺旋状的烟气导流装置。
所述的旋风分离器包括圆筒，所述的圆筒的上端设置有烟气出口，下端连接锥筒，所述的烟气出口处连接有排气管，所述的圆筒上沿切线方向设置有进气管，所述的圆筒内壁上沿圆周方向设置有散热片。
所述的隔烟罩呈锥形结构。
本发明结构简单，阻力消耗低，首先含尘烟气进入旋风分离器，由于旋风分离器内设置有烟气导流装置，增加了分离效率，且圆筒壁设置有散热片，降低了燃煤颗粒的温度，杜绝了二次燃烧现象，进入上部的长烟管中。本发明不需要引风装置，利用隔烟罩的阻挡作用，通过长烟管内部设置的聚束管，使得气流发生急速转向喷吹，离开隔烟罩后烟室的截面增大，流速迅速降低，尘粒受到重力作用而沉降到沉降室底部，最后从排灰口排出，除尘后烟气从上部的烟囱排出，经短烟囱的滤网二次除尘，除尘效率极高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图；
图中：1为沉降室，2为隔烟罩，3为长烟管,4为聚束管，5为短烟囱，6为净化气体出口法兰,7为支架,8为含尘气体入口,9为喷吹口,10为烟气导流装置，11为圆筒，12为烟气出口，13为锥筒，14为排气管，15为进气管，16为散热片。
具体实施方式
如图1所示的一种用于烟气处理的除尘设备，包括沉降室1、隔烟罩2和长烟管3，所述隔烟罩2位于沉降室1的内部，所述的沉降室1上部设置有短烟囱5，所述的短烟囱5顶部为净化气体出口法兰6，所述的长烟管3位于隔烟罩2的下部，所述的隔烟罩2通过支架7与长烟管3焊接，所述的长烟管3底部设置有含尘气体入口8,所述的长烟管3内部设置若干聚束管4，所述的聚束管4与隔烟罩2连接，所述的隔烟罩2上设置有若干喷吹口9,所述的长烟管3底部与一旋风分离器连接，所述的含尘气体入口8与旋风分离器的烟气出口连接，所述的旋风分离器内设置有螺旋状的烟气导流装置10。
所述的旋风分离器包括圆筒11，所述的圆筒11的上端设置有烟气出口12，下端连接锥筒13，所述的烟气出口12处连接有排气管14，所述的圆筒11上沿切线方向设置有进气管15，所述的圆筒11内壁上沿圆周方向设置有散热片16。
所述的隔烟罩2呈锥形结构。
本发明结构简单，阻力消耗低，首先含尘烟气进入旋风分离器，由于旋风分离器内设置有烟气导流装置，增加了分离效率，且圆筒壁设置有散热片，降低了燃煤颗粒的温度，杜绝了二次燃烧现象，进入上部的长烟管中。本发明不需要引风装置，利用隔烟罩的阻挡作用，通过长烟管内部设置的聚束管，使得气流发生急速转向喷吹，离开隔烟罩后烟室的截面增大，流速迅速降低，尘粒受到重力作用而沉降到沉降室底部，最后从排灰口排出，除尘后烟气从上部的烟囱排出，经短烟囱的滤网二次除尘，除尘效率极高。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.用于烟气处理的除尘设备，其特征在于，包括沉降室、隔烟罩和长烟管，所述隔烟罩位于沉降室的内部，所述的沉降室上部设置有短烟囱，所述的短烟囱顶部为净化气体出口法兰，所述的长烟管位于隔烟罩的下部，所述的隔烟罩通过支架与长烟管焊接，所述的长烟管底部设置有含尘气体入口,所述的长烟管内部设置若干聚束管，所述的聚束管与隔烟罩连接，所述的隔烟罩上设置有若干喷吹口,所述的长烟管底部与一旋风分离器连接，所述的含尘气体入口与旋风分离器的烟气出口连接，所述的旋风分离器内设置有螺旋状的烟气导流装置。
2.根据权利要求1所述的用于烟气处理的除尘设备，其特征在于，所述的旋风分离器包括圆筒，所述的圆筒的上端设置有烟气出口，下端连接锥筒，所述的烟气出口处连接有排气管，所述的圆筒上沿切线方向设置有进气管，所述的圆筒内壁上沿圆周方向设置有散热片。
3.根据权利要求1所述的用于烟气处理的除尘设备，其特征在于，所述的隔烟罩呈锥形结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201410717860.7A CN104436879A (zh) | 2014-12-01 | 2014-12-01 | 用于烟气处理的除尘设备 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201410717860.7A CN104436879A (zh) | 2014-12-01 | 2014-12-01 | 用于烟气处理的除尘设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN104436879A true CN104436879A (zh) | 2015-03-25 |
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Family Applications (1)
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| CN201410717860.7A Pending CN104436879A (zh) | 2014-12-01 | 2014-12-01 | 用于烟气处理的除尘设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN104436879A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104826400A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-08-12 | 江阴中南重工有限公司 | 一种除尘器 |
| CN109260879A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-01-25 | 浙江理工大学 | 一种基于焊接车间的焊烟处理装置 |
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2014
- 2014-12-01 CN CN201410717860.7A patent/CN104436879A/zh active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150325 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |