CN104432503A - 一种缓释型酒香卷烟芯线及其制备和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及卷烟材料技术领域，具体涉及一种缓释型酒香卷烟芯线及其制备和应用。本发明缓释型酒香卷烟芯线的制备方法如下：1）将醇溶高分子材料溶于乙醇溶液中，获得骨架溶液；将食用酒溶于润湿剂中，获得混合酒液；将混合酒液与骨架溶液混合，获得酒香液；2）将植物短纤维加捻制成芯线；3）继续对步骤1）的酒香液进行超声混合，并将步骤2）制得的芯线置于超声混合中的酒香液中进行超声浸涂；4）将步骤3）超声浸涂后的芯线常温风干，制得缓释型酒香卷烟芯线。本发明的缓释型酒香卷烟芯线的缓释效果好，含有该芯线的滤嘴可使消费者抽吸卷烟有明显酒香口感，并实现卷烟的独特香型风格。
Description
技术领域
本发明涉及卷烟材料技术领域，具体涉及一种缓释型酒香卷烟芯线及其制备和应用。
背景技术
中式卷烟风格特色一直是卷烟工业重视的基础，所谓中式卷烟，就是能够满足中国卷烟消费者当前和潜在消费需求、具有独特香气风格和口味特征、拥有核心技术的卷烟，高香气、低焦油、低危害一直是卷烟工业的核心目的。
中式卷烟所具有独特的香气风格和口味特征，与原料资源、叶组配方设计有关，同时也与加香加料有着密不可分的联系。而且中国特色天然香料的大量使用也使中式卷烟从嗅香到香气特征与英式、美式、日式等卷烟有明显区别，能让消费者在吸食的第一反应中分辨出来，而目前非燃烧加香和留香是一个卷烟载香的主要矛盾，尤其再添加像茅台酒这样的具高挥发性的液体时，留香就显得尤为重要，本发明涉及的缓释型酒香卷烟芯线将茅台酒和天然多孔纤维以及醇溶高分子材料通过超声浸涂达到茅台酒与纤维的充分结合，并在干燥时与醇溶高分子形成囊状结构，填充于芯线的各个编结及微孔，使酒香缓慢释放，解决卷烟加香与留香矛盾。
选取材料时选用无数微细毛羽和无数微孔天然卷烟芯线的材料为天然植物纤维，通过编结、解绕、再编结、退绕的步骤混纺，使整个芯线具较多微小以及孔道较高比表面积，在吸附酒香香精的同时吸附了较多渗透而入的润湿剂，并将茅台酒在干燥时形成囊状结构，由于利用超声浸涂工艺，酒香香精和润湿剂分子微料渗透入纤维内部，具有很好的缓释作用，有不影响整个芯线的透气性，芯线在吸附酒香香精时会选择吸附润湿剂中的润湿成分，使卷烟在释放茅台酒香特征香气时，增加卷烟润感，可改善卷烟在抽吸时的刺燥感，增加了卷烟抽吸时的舒适度，提高吸烟者的感官感受。
酒香卷烟芯线赋予了烟草制品优美舒适的嗅香、及明显的特征香气并且在掩盖杂气、减轻刺激性，和改善余味中有很大作用。将研究结合，不仅科学的加香，还能突出产品的个性化风格。
专利申请号200810058833.8公开了一种滤嘴延迟变色线芯及制备方法，该方法在现有的天然或者化学纤维材料上涂布和染色，制得滤嘴延迟变色线芯，该方法通过线芯吸附卷烟烟气气溶胶中的碱性颗粒和氧化态气溶胶颗粒后颜色发生变化，形成明显外观进行防伪，但在卷烟的特征香气和抽吸品质无改善作用。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种缓释型酒香卷烟芯线、缓释型酒香卷烟滤嘴及其制备和应用；本发明的缓释型酒香卷烟芯线和滤嘴能够制备具有酒香特色香气的卷烟。
本发明首先公开了一种缓释型酒香卷烟芯线的制备方法，步骤如下：
1）将醇溶高分子材料溶于乙醇中，获得骨架溶液；将食用酒溶于润湿剂中，获得混合酒液；将骨架溶液与混合酒液混合均匀，获得酒香液；
2）将碳化植物短纤维捻制成芯线；
3）对步骤1）的酒香液进行超声混合，在超声混合的同时将步骤2）制得的芯线置于所述酒香液中进行超声浸涂；
4）将步骤3）超声浸涂后的芯线常温风干，获得缓释型酒香卷烟芯线。
较优的，步骤1）所述醇溶高分子材料为羟丙基甲基纤维素、纤维素***（EC）、微晶纤维素、聚乙烯基吡咯烷酮中的一种或多种的组合。
更优的，步骤1）所述骨架溶液中醇溶高分子材料的含量为10～50wt%。
较优的，步骤1）所述食用酒为茅台酒。
较优的，步骤1）所述润湿剂为去离子水、无水乙醇、丙二醇、丙三醇中的一种或多种的组合。
更优的，步骤1）所述食用酒与润湿剂的重量比为1：3～10。
较优的，步骤1）所述骨架溶液与混合酒液重量比为2～10：1。
较优的，步骤2）所述植物短纤维来源于天丝、苎麻纤维、竹炭纤维、大豆纤维、竹浆纤维和蚕丝纤维中的一种或多种的组合。
现有技术中，植物短纤维一般通过切断获得，植物短纤维为长度范围一般在10～50cm左右。
较优的，步骤2）所述芯线的规格为10支4股～40支32股。即本发明所述芯线是将植物短纤维经过短纤维成纱***纺制成单纱，然后再将10～40根单纱合并加捻制成股线，最后再将4～32根股线进一步并合加捻，制备的复捻股线即为本发明的芯线。该方法为现有技术，获得的复捻股线即芯线。
本发明所述芯线的线密度为160～260tex，捻度为450～550捻回数/米。制备的芯线断裂强力为1300～2200CN/50cm。
较优的，步骤1）和步骤3）所述超声混合频率为20～80KHz。
步骤3）中，超声浸涂的时间为不少于15min。
较优的，步骤3）所述超声浸涂的时间为15～60min。
本发明第二方面公开了采用前述方法制备获得的缓释型酒香卷烟芯线。
本发明所述芯线的规格为10支4股～40支32股。
本发明还还公开了前述缓释型酒香卷烟芯线在卷烟加工领域的应用。
本发明第三方面公开了一种缓释型酒香卷烟滤嘴，所述缓释型酒香卷烟滤嘴内设有前述缓释型酒香卷烟芯线。
本发明第四方面公开了前述缓释型酒香卷烟滤嘴的制备方法，为在卷烟滤棒的工业化成型步骤中植入所述缓释型酒香卷烟芯线，分切，制得酒香卷烟滤嘴（嘴棒）。
较优的，所述卷烟滤棒工业化成型的成型规格为100mm（4分切），120mm（4分切），144mm（6分切）。
本发明的天然植物纤维取材时选用带有无数微细毛羽和无数微孔天然卷烟芯线的材料，通过编结、解绕、再编结、退绕的步骤混纺，使整个芯线具较多微小孔道以及较高比表面积，在吸附酒香香精的同时吸附了较多渗透而入的润湿剂，将茅台酒在干燥时形成囊状结构。由于利用超声浸涂工艺，酒香香精和润湿剂分子渗透入纤维内部，具有很好的缓释作用，不影响整个芯线的透气性；芯线在吸附酒香香精时会选择性的吸附润湿剂中的润湿成分，使卷烟在释放茅台酒香特征香气时，增加卷烟润感，以改善卷烟在抽吸时的刺燥感，增加卷烟抽吸时的舒适度，提高吸烟者的感官感受。
附图说明
图1：缓释型酒香卷烟芯线滤棒的工艺流程图
具体实施方式
下面结合实施例进一步阐述本发明。应理解，实施例仅用于说明本发明，而非限制本发明的范围。
实施例1
1.缓释型酒香卷烟芯线的制备
1）将羟丙基甲基纤维素溶于乙醇溶液中，获得骨架溶液，骨架溶液中羟丙基甲基纤维素的质量百分比为10wt%；将茅台酒溶于去离子水：乙醇重量比为1:1的润湿剂中，茅台酒与润湿剂的质量比为1:5，获得混合酒液；向混合酒液中加入骨架溶液，骨架溶液与混合酒液的质量比为2:1,20kHz超声混合，获得酒香液；
2）将大豆短纤维和竹炭短纤维经过短纤维成纱***纺制成单纱，然后再将10根单纱合并加捻制成股线，最后再将20根股线进一步并合加捻，得到芯线；
3）继续对步骤1）的酒香液进行超声混合，并将步骤2）制得的芯线置于超声混合中的酒香液中进行超声浸涂20min；
4）将步骤3）超声浸涂后的芯线常温风干，制得缓释型酒香卷烟芯线。
步骤4）常温烘干后制备的缓释型酒香卷烟芯线，其内部的醇溶高分子材料与多孔的植物纤维、茅台酒一起形成微小的囊状结构，增强了芯线的缓释效能。
2.缓释型酒香卷烟芯线滤棒的制备：
为在卷烟滤棒的工业化成型步骤中植入前述缓释型酒香卷烟芯线，制得酒香卷烟芯线嘴棒，成型规格为100mm（4分切）。然后接装于盒标12mg的卷烟上进行评价，评价结果见表1-2。
实施例2
1.缓释型酒香卷烟芯线的制备
1）将羟丙基甲基纤维素溶于乙醇溶液中，获得骨架溶液，骨架溶液中羟丙基甲基纤维素的质量百分比为20wt%；将茅台酒溶于去离子水：丙二醇重量比为1:2的润湿剂中，茅台酒与润湿剂的质量比为1:3，获得混合酒液；向混合酒液中加入骨架溶液，骨架溶液与混合酒液的质量比为10:1,60kHz超声混合，获得酒香液；
2）将苎麻短纤维和竹炭短纤维纺制成单纱，然后再将40根单纱合并加捻制成股线，最后再将4根股线进一步并合加捻，得到芯线；
3）继续对步骤1）的酒香液进行超声混合，并将步骤2）制得的芯线置于超声混合中的酒香液中进行超声浸涂40min；
4）将步骤3）超声浸涂后的芯线常温风干，制得缓释型酒香卷烟芯线。
2.缓释型酒香卷烟芯线滤棒的制备：
为在卷烟滤棒的工业化成型步骤中植入前述缓释型酒香卷烟芯线，制得酒香卷烟芯线嘴棒，成型规格为100mm（4分切）。然后接装于盒标12mg的卷烟上进行评价，评价结果见表1-2。
实施例3
1.缓释型酒香卷烟芯线的制备
1）将乙基纤维素溶于乙醇溶液中，获得骨架溶液，骨架溶液中乙基纤维素的质量百分比为50wt%；将茅台酒溶于去离子水：丙二醇为1:1的润湿剂中，茅台酒与润湿剂的质量比为1:10，获得混合酒液；向混合酒液中加入骨架溶液，骨架溶液与混合酒液的质量比为6:1,80kHz超声混合，获得酒香液；
2）将大豆短纤维和天丝短纤维纺制成单纱，然后再将20根单纱合并加捻制成股线，最后再将32根股线进一步并合加捻，得到芯线；
3）继续对步骤1）的酒香液进行超声混合，并将步骤2）制得的芯线置于超声混合中的酒香液中进行超声浸涂60min；
4）将步骤3）超声浸涂后的芯线常温风干，制得缓释型酒香卷烟芯线。
2.缓释型酒香卷烟芯线滤棒的制备：
为在卷烟滤棒的工业化成型步骤中植入前述缓释型酒香卷烟芯线，制得酒香卷烟芯线嘴棒，成型规格为100mm（4分切）。然后接装于盒标12mg的卷烟上进行评价，评价结果见表1-2。
实施例4
1.缓释型酒香卷烟芯线的制备
1）将乙基纤维素溶于乙醇溶液中，获得骨架溶液，骨架溶液中乙基纤维素的质量百分比为40wt%；将茅台酒溶于去离子水中，茅台酒与去离子水的质量比为1:7，获得混合酒液；向混合酒液中加入骨架溶液，骨架溶液与混合酒液的质量比为2:1,50kHz超声混合，获得酒香液；
2）将竹炭短纤维和天丝短纤维纺成单纱，然后再将10根单纱合并加捻制成股线，最后再将10根股线进一步并合加捻，得到芯线；
3）继续对步骤1）的酒香液进行超声混合，并将步骤2）制得的芯线置于超声混合中的酒香液中进行超声浸涂60min；
4）将步骤3）超声浸涂后的芯线常温风干，制得缓释型酒香卷烟芯线。
2.缓释型酒香卷烟芯线滤棒的制备：
为在卷烟滤棒的工业化成型步骤中植入前述缓释型酒香卷烟芯线，制得酒香卷烟芯线嘴棒，成型规格为100mm（4分切）。然后接装于盒标12mg的卷烟上进行评价，评价结果见表1-2。
实施例5
1.缓释型酒香卷烟芯线的制备
1）将微晶纤维素溶于乙醇溶液中，获得骨架溶液，骨架溶液中微晶纤维素的质量百分比为15wt%；将茅台酒溶于水：乙醇为3:1的润湿剂中，茅台酒与润湿剂的质量比为1:9，获得混合酒液；向混合酒液中加入骨架溶液，骨架溶液与混合酒液的质量比为7.5:1，35kHz超声混合，获得酒香液；
2）将苎麻短纤维纺制成单纱，然后再将30根单纱合并加捻制成股线，最后再将4根股线进一步并合加捻，得到芯线；
3）继续对步骤1）的酒香液进行超声混合，并将步骤2）制得的芯线置于超声混合中的酒香液中进行超声浸涂20min；
4）将步骤3）超声浸涂后的芯线常温风干，制得缓释型酒香卷烟芯线。
2.缓释型酒香卷烟芯线滤棒的制备：
为在卷烟滤棒的工业化成型步骤中植入前述缓释型酒香卷烟芯线，制得酒香卷烟芯线嘴棒，成型规格为100mm（4分切）。然后接装于盒标12mg的卷烟上进行评价，评价结果见表1-2。
实施例6
1.缓释型酒香卷烟芯线的制备
1）将乙烯吡咯烷酮和乙基纤维素溶于乙醇溶液中，获得骨架溶液，骨架溶液中乙基纤维素的质量百分比为25wt%；将茅台酒溶于去离子水中，茅台酒与去离子水的质量比为1:5，获得混合酒液；向混合酒液中加入骨架溶液，骨架溶液与混合酒液的质量比为10:1，20kHz超声混合，获得酒香液；
2）将竹炭短纤维、蚕丝短纤维及天丝短纤维纺制成单纱，然后再将12根单纱合并加捻制成股线，最后再将20根股线进一步并合加捻，得到芯线；
3）继续对步骤,1）的酒香液进行超声混合，并将步骤2）制得的芯线置于超声混合中的酒香液中进行超声浸涂15min；
4）将步骤3）超声浸涂后的芯线常温风干，制得缓释型酒香卷烟芯线。
2.缓释型酒香卷烟芯线滤棒的制备：
为在卷烟滤棒的工业化成型步骤中植入前述缓释型酒香卷烟芯线，制得酒香卷烟芯线嘴棒，成型规格为100mm（4分切）。然后接装于盒标12mg的卷烟上进行评价，评价结果见表1-2。
实施例7
1.缓释型酒香卷烟芯线的制备
1）将微晶纤维素溶于乙醇溶液中，获得骨架溶液，骨架溶液中微晶纤维素的质量百分比为30wt%；将茅台酒溶于去离子水：乙醇：丙二醇为1:1:1的润湿剂中，获得混合酒液；向混合酒液中加入骨架溶液，骨架溶液与混合酒液的质量比为3:1,40kHz超声混合，获得酒香液；
2）将竹浆短纤维纺制成单纱，然后再将10根单纱合并加捻制成股线，最后再将32根股线进一步并合加捻，得到芯线；
3）继续对步骤1）的酒香液进行超声混合，并将步骤2）制得的芯线置于超声混合中的酒香液中进行超声浸涂60min；
4）将步骤3）超声浸涂后的芯线常温风干，制得缓释型酒香卷烟芯线。
2.缓释型酒香卷烟芯线滤棒的制备：
为在卷烟滤棒的工业化成型步骤中植入前述缓释型酒香卷烟芯线，制得酒香卷烟芯线嘴棒，成型规格为100mm（4分切）。然后接装于盒标12mg的卷烟上进行评价，评价结果见表1-2。
实施例8
1.缓释型酒香卷烟芯线的制备
1）将羟丙基甲基纤维素溶于乙醇溶液中，获得骨架溶液，骨架溶液中羟丙基甲基纤维素的质量百分比为15wt%；将茅台酒溶于去离子水：乙醇为1:3的润湿剂中，茅台酒与润湿剂的质量比为1:8，获得混合酒液；向混合酒液中加入骨架溶液，骨架溶液与混合酒液的质量比为2:1,20kHz超声混合，获得酒香液；
2）将竹炭短纤维和竹浆短纤维纺制成单纱，然后再将20根单纱合并加捻制成股线，最后再将20根股线进一步并合加捻，得到芯线；
3）继续对步骤1）的酒香液进行超声混合，并将步骤2）制得的芯线置于超声混合中的酒香液中进行超声浸涂90min；
4）将步骤3）超声浸涂后的芯线常温风干，制得缓释型酒香卷烟芯线。
2.缓释型酒香卷烟芯线滤棒的制备：
为在卷烟滤棒的工业化成型步骤中植入前述缓释型酒香卷烟芯线，制得酒香卷烟芯线嘴棒，成型规格为100mm（4分切）。然后接装于盒标12mg的卷烟上进行评价，评价结果见表1-2。
实施例9
1.缓释型酒香卷烟芯线的制备
1）将乙基纤维素溶于乙醇溶液中，获得骨架溶液，骨架溶液中乙基纤维素的质量百分比为10wt%；将茅台酒溶于去离子水：乙醇：丙三醇为1:1:1的润湿剂中，获得混合酒液；向混合酒液中加入骨架溶液，骨架溶液与混合酒液的质量比为2.5:1，30kHz超声混合，获得酒香液；
2）将天丝短纤维和蚕丝短纤维纺制成单纱，然后再将40根单纱合并加捻制成股线，最后再将5根股线进一步并合加捻，得到芯线；
3）继续对步骤1）的酒香液进行超声混合，并将步骤2）制得的芯线置于超声混合中的酒香液中进行超声浸涂30min；
4）将步骤3）超声浸涂后的芯线常温风干，制得缓释型酒香卷烟芯线。
2.缓释型酒香卷烟芯线滤棒的制备：
为在卷烟滤棒的工业化成型步骤中植入前述缓释型酒香卷烟芯线，制得酒香卷烟芯线嘴棒，成型规格为100mm（4分切）。然后接装于盒标12mg的卷烟上进行评价，评价结果见表1-2。
实施例10
对实施例1-9制备的缓释型酒香卷烟芯线滤棒进行烟气指标和吸味描述的检测，吸味描述的评价标准为GB5006.4-2005，实验结果见表1-2。
表1 烟气指标
表2 吸味描述
Claims (10)
1.一种缓释型酒香卷烟芯线的制备方法，步骤如下：
1）将醇溶高分子材料溶于乙醇中，获得骨架溶液；将食用酒溶于润湿剂中，获得混合酒液；将骨架溶液与混合酒液混合均匀，获得酒香液；
2）将碳化植物短纤维捻制成芯线；
3）对步骤1）的酒香液进行超声混合，在超声混合的同时将步骤2）制得的芯线置于所述酒香液中进行超声浸涂；
4）将步骤3）超声浸涂后的芯线常温风干，获得缓释型酒香卷烟芯线。
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1）所述醇溶高分子材料为羟丙基甲基纤维素、纤维素***、微晶纤维素、聚乙烯基吡咯烷酮中的一种或多种的组合；所述润湿剂为去离子水、无水乙醇、丙二醇、丙三醇中的一种或多种的组合。
3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1）所述骨架溶液中醇溶高分子材料的含量为10～50wt%；所述食用酒与润湿剂的重量比为1：3～10。
4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1）所述骨架溶液与混合酒液重量比为2～10：1。
5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤2）所述植物短纤维来源于天丝、苎麻纤维、竹炭纤维、大豆纤维、竹浆纤维和蚕丝纤维中的一种或多种的组合。
6.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤2）所述芯线的规格为10支4股～40支32股。
7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤3）所述超声混合频率为20～80KHz。
8.一种缓释型酒香卷烟芯线，采用权利要求1-7任一权利要求所述方法制备获得。
9.一种缓释型酒香卷烟滤嘴，其特征在于，所述缓释型酒香卷烟滤嘴内含有权利要求8所述缓释型酒香卷烟芯线。
10.权利要求9所述缓释型酒香卷烟滤嘴的制备方法，为在卷烟滤棒的工业化成型步骤中植入权利要求8所述缓释型酒香卷烟芯线，分切，制得缓释型酒香卷烟滤嘴。
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