CN1044256A - 金属布料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种镀有金属的布料产品及其制造方法,本发明的金属布料由布料基体和金属层组成。在某些场合可以由布料基体、金属层和封闭膜组成;其金属层的镀敷采用干法镀膜,在真空镀膜机中实现,分电阻加热法镀膜和磁控溅射镀膜二种方法。本发明的金属布料质地柔软、反射性强、金属层与内衬材料附着良好;其用途较为广泛,可用作防寒衣、风雨衣的内衬材料和制造太阳伞之类的遮阳材料,也可以用作其它用途。
Description
本发明涉及到一种镀有金属的布料产品及其制造方法。
金属布料也称作太空衣料,以前多为宇航员穿用。因其制造技术复杂,价格昂贵,一般平民很难享用。
本发明的目的是要提供一种价格便宜,原料来源广泛,而性能良好的金属布料制品。同时提供一种制造该种制品的方法,即在各种合成纤维布镀制金属的方法。
金属布料由于其表面有一银白色的反光金属层,所以具有优秀的反射性能,冬天可以作为防寒衣的内衬材料,它利用金属的高反射性能,把人体幅射出的红外线热能再反射回人体,而人体散发出的汗气则能通过金属层和内衬布料的细小孔隙排出体外。夏天,它可以制成太阳伞之类的反热遮阳用品,把太阳光幅射的热能和电磁幅射、紫外线等再反射回大气层中,起到保凉的功能。
本发明是这样构成的,它是一种表面镀有金属的布料制品,由布料基体和金属层组成,在某些场合可由布料制品、金属层和封闭膜三者组成(如用作太阳伞、雨伞时),其特征在于所说布料基体为合成纤维,它包括任何一种适宜的纤维织物,所谓“纤维织物”系指由纤维制作的织物,无论是纺织的或无纺的。如聚烯烃纤维、聚酰胺纤维、人造丝、尼龙、聚酯纤维等。也可用不同长度的混合纤维,或由两种或两种以上不同材料制成的长度相同或不同的混合纤维。市场上售价十分廉价经济。
本专利所用的金属材料为Ag、In、Cr、Fe、Ni、Zn、Cu、Sn、Ti、Al、Pb、Bi、Mn、Co及其合金。若用合金其低熔点的金属比例为52%-98%,高熔点金属的比例为1.5%-30%。如用75%-98%的铝和2%-5%的钛通过烧洁即可制成铝钛合金,其它合金也可通过类似的方法制造。在某些特殊场合,单用某一种金属也可制成性能优良的金属布料。如只要求反射性能的,可单用金属铝即可,若要求耐腐蚀的可单用镍或钛。某些特殊需要装饰的环境,想要彩色金属层的,可选用铜、钛、锌、锰、钴、镍、铅等的合金,彩色程度可以通过调节合金比例和溅射气体成份来决定。
本专利所用的溅射气体可以是惰性气体,也可以是氮气和氧气。纯度要求99.9%。氮气和氧气可进行反应溅射,金属层的颜色可十分鲜艳。
本专利所用的封闭层包括任何一种适宜的高分子有机材料,如聚乙烯醇缩醛系列、聚烯烃系列。如聚乙烯醇缩丁醛、乙基纤维素树脂、聚氨基甲酸酯树脂、氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、丙烯酸树脂等。
本发明提供的金属布料的制造方法主要包括以下几个步骤:
1.首先除去基体布料表面的灰尘和油污,并进行一次干燥处理。
2.高压静电处理。电压8000伏-12000伏。进一步除尘和表面活化。
3.装机前密封处理,真空封存,按用途编号,按程序入库备用。
4.镀敷金属层,本发明采用干法镀膜,在真空镀膜机中实现。分电阻加热法镀膜和磁控溅射镀膜二种方法。采用电阻加热法时真空度为10-10托,电流50-350安培,连续生产。采用磁控溅射镀膜时,真空度为10托-10托,充惰性气体或用氮气和氧气。电流30-180安培,电压400伏-1000伏,连续生产。一次装机获得3000平方米-5000平方米的镀膜面积。
5.在某些场合,需用封闭膜时,把镀敷金属层后的布料浸渍在高分子溶液中,或用高分子溶液喷涂,最后干燥处理。
本发明的金属布料主要适用于合成纤维基布,但也不排除其它布料材料。
实施例:
首先采取超声波清洗法除去基体布料表面的灰尘和油污。此后在10000伏左右的电压下进行电花处理,以进一步除去灰尘和活化。第三步把上述净化后的基布密封,整卷装入真空镀膜机中。若用电阻加热法镀膜,真空度为5×10托,烘烤温度75℃-150℃,蒸发源加热电流200安培,蒸发速率大于9000A°/分,走卷速度10-50转/分,镀膜厚度10000A°-15000A°,镀膜幅宽1-1.5米,镀膜长度1000米-3000米。镀后真空封装保存,若用磁控溅射法镀膜,上室极限真空度为1×10托,下室为5×10托,恢复真空时间:15分钟上室达5×10托,下室达5×10托,充惰性气体为99.99%氩气,或氮气,若反应溅射再充入50%的氧气。溅射气体压强为10托-10托。蒸发源用方型或圆型磁控靶2-5个,每靶电流10安-30安,溅射速率大于7000A°/分,镀膜厚度11000A°,走卷速度5-30转/分,镀膜幅宽1-1.5米,镀膜长度1000米-3000米,若特殊需要,可把产品通过丙烯树脂溶液1-5秒钟,再在60℃温度下干燥1小时,最后真空封装入库。
本发明生产的金属布料质地柔软,银光灿烂,反射性强,金属层与内衬材料附着良好,耐高温,耐氧化,可以用洗衣机漂洗而不脱落。
本发明的金属布料用途广泛,冬天可以作防寒服,呢子大衣,风雨衣的内衬材料,夏天可以作太阳伞、雨伞、蓬帐及其它遮阳材料,也可以用于环境房间装饰、商品包装、电磁屏蔽材料及中等耐火耐燃材料及其它特殊用途等。
本发明的制造金属布料的方法,对于本领域内的技术人员来说,都是公知和容易掌握的。
Claims (12)
1、一种金属布料,其特征在于它由布料基体和金属层组成,也可以由布料基体、金属层和封闭膜组成。
2、按照权利要求1所述的金属布料,其特征是布料基体为合成纤维,包括一切适宜的合成纤维织物,即指由纤维制作的纺织的或无纺的织物。
3、按照权利要求1所述的金属布料,其特征是金属层材料为Ag、In、Cr、Fe、Ni、Zn、Cu、Sn、Ti、Al、Pb、Bi、Mn、Co。
4、按照权利要求1或3所述的金属布料,其特征是金属层材料可为Ag、In、Cr、Fe、Ni、Zn、Cu、Sn、Ti、Al、Pb、Bi、Mn、Co的合金,其低熔点的金属比例为52-98%,高熔点金属的比例为1.5-30%。
5、按照权利要求1所述的金属布料,其特征是封闭层包括任何一种适宜的高分子材料。
6、一种金属布料的制造方法,其特征在于采用干法连续镀膜镀敷金属层,在真空镀膜机中实现。
7、按照权利要求6所述的金属布料的制造方法,其特征在于镀敷金属层采用电阻加热法实现。
8、按照权利要求7所述的金属布料的制造方法,其特征是采用电阻加热法镀敷金属层时真空度为10-10托,电流50-350安培。
9、按照权利要求6所述的金属布料的制造方法,其特征采用磁控溅射方法实现镀敷。
10、按照权利要求9所述的金属布料的制造方法,其特征是采用磁控溅射方法镀敷金属层时真空度为10托-10托,电流30-180安培,电压400伏-1000伏,溅射气体为惰性气体、氧气或氮气。
11、一种金属布料的制造方法,其特征是需用封闭膜时把镀敷金属层后的布料浸渍在高分子溶液中或用高分子溶液喷涂,最后干燥处理。
12、按照权利要求1-5所述的金属布料,其特征在于其它布料材料也适用于布料基体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 89100384 CN1044256A (zh) | 1989-01-20 | 1989-01-20 | 金属布料 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 89100384 CN1044256A (zh) | 1989-01-20 | 1989-01-20 | 金属布料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN1044256A true CN1044256A (zh) | 1990-08-01 |
Family
ID=4853837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 89100384 Pending CN1044256A (zh) | 1989-01-20 | 1989-01-20 | 金属布料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1044256A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100535237C (zh) * | 2006-10-13 | 2009-09-02 | 徐国栋 | 激光防护布料 |
CN101686737B (zh) * | 2007-04-10 | 2014-07-16 | X-科技瑞士有限责任公司 | 衣服 |
CN101861424B (zh) * | 2007-11-14 | 2014-11-19 | 纳幕尔杜邦公司 | 掩污材料以及由其制成的制品 |
CN104999763A (zh) * | 2015-06-19 | 2015-10-28 | 安徽工程大学 | 一种柔性纳米界面纺织复合材料的制备方法 |
CN111587531A (zh) * | 2017-12-07 | 2020-08-25 | 法国电力公司 | 浮置光伏模块 |
-
1989
- 1989-01-20 CN CN 89100384 patent/CN1044256A/zh active Pending
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CN104999763B (zh) * | 2015-06-19 | 2019-02-12 | 安徽工程大学 | 一种柔性纳米界面纺织复合材料的制备方法 |
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