CN104424526A - 一种印刷生产管理***、主控模块和印刷生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种印刷生产管理***、主控模块和印刷生产方法，应用于电子监管码的印刷与生产。***包括：电子监管码数据管理模块，与所述电子监管码数据管理模块连接的主控模块，以及与所述主控模块连接的多个喷印模块；其中，所述电子监管码数据管理模块，用于对获得的电子监管码进行规范性和唯一性检查，确认无误后压缩存储到电子监管码数据库；所述主控模块，用于根据所述喷印模块的印刷请求，将所述电子监管码数据管理模块检查后的电子监管码自动分发给所述喷印模块进行印刷；所述喷印模块，用于向所述主控模块发送印刷请求，并对接收到的电子监管码进行印刷。本发明解决了印刷出现重码的问题，并且提高了自动化程度和生产效率。

Description

一种印刷生产管理***、主控模块和印刷生产方法

技术领域

本发明属于数字印刷技术领域，具体涉及一种印刷生产管理***、主控模块和印刷生产方法。

背景技术

随着电子监管码应用的不断普及，市场对电子监管码的印刷生产的效率和自动化程度提出了越来越高的要求。电子监管码印刷生产的一个基本要求是不允许出现重码，即在印刷出来的以百万、千万计的海量电子监管码中不允许出现两个完全一样的电子监管码，否则就不能发挥通过电子监管码对物品实行“一品一码”的监管目的。在电子监管码的印刷生产流程中如何确保不出现重码，是电子监管码印刷厂考虑的关键问题。

按照国家电子监管码规范标准，电子监管码是由20位数字构成的一维条形码，因此电子监管码的印刷是一个典型的可变数据印刷，每一个要印刷的监管码都不一样，只能通过数字印刷机来印刷，考虑到印刷成本和印刷效率，一般使用喷墨数字印刷机来印刷海量的电子监管码。

目前电子监管码的印刷生产流程大致是这样的：印刷厂拿到客户提交的电子监管码印刷任务即电子监管码数据文件后，利用电子监管码数据检查软件首先对待印刷的电子监管码数据文件中的所有电子监管码数据的规范性和唯一性进行检查，所谓规范性检查主要是检查确认每一个电子监管码是否符合国家电子监管码的规范要求；所谓唯一性检查主要是指检查确认每一个电子监管码在本批次提交印刷的电子监管码数据中是唯一的，即不存在重码，同时可能还要确认在历次提交印刷的电子监管码数据历史中也是唯一的。待检查确认无误后，再利用软件工具把一个规模较大的电子监管码数据文件，分拆成若干个较小的电子监管码数据文件，然后把每一个小的电子监管码数据文件形成工单后分发给印刷生产车间中的不同喷墨数字印刷机进行印刷生产。在每一台喷墨数字印刷机的喷印软件中导入分发给自己的电子监管码数据文件进行实际喷印。同时，为了防止印刷过程中出现重码、废码，在每一台喷墨数字印刷机的平台上还会集成一套由软硬件构成的在线检测***。在线检测***在检测过程中也需要导入对应的电子监管码数据文件。

在这个典型的电子监管码印刷生产流程中，电子监管码数据文件在上述三个软件中的检查、分拆、导出、导入等操作都是由生产人员手工操作完成的，当需要完成一个百万、千万级的海量电子监管码印刷生产任务时，海量电子监管码数据文件需要被拆分为一系列小的电子监管码数据文件，然后分发给若干台喷墨数字印刷机同时进行印刷生产，操作人员很容易由于误操作导致重码的产生。另一方面，由于印刷生产人员直接接触到电子监管码数据文件，对电子监管码数据本身的安全性也留下了隐患。

上述电子监管码印刷生产流程还存在一个缺点，就是一个海量电子监管码数据印刷任务事先按照经验或预估被分拆为若干个小任务分派给不同的喷墨数字印刷机时，由于设备维护或纸张更换等各种原因，各个喷墨数字印刷机的印刷进度往往是不一样的，这样很容易导致一台喷墨印刷机已经完成了分发给自己的印刷任务，而另一台设备还没有完成印刷任务，若要把该设备上剩余的未印刷的部分电子监管码数据转移到其它空闲的设备上进行印刷的话，需要从当前设备上删除被移走的监管码数据，操作繁琐，很容易导致两台不同的设备同时印刷出相同的电子监管码，而且在线检测***也是无法检测出这种重码现象的，因为每一台喷墨数字印刷机的在线检测***只能检测出本机印刷的电子监管码是否出现了重码。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种印刷生产管理***、主控模块和印刷生产方法，实现高自动化，高效率，无重码的电子监管码印刷与生产。

为解决上述技术问题，本发明的实施例提供一种印刷生产管理***，应用于电子监管码的印刷与生产，包括：

电子监管码数据管理模块，与所述电子监管码数据管理模块连接的主控模块，以及与所述主控模块连接的多个喷印模块；其中，

所述电子监管码数据管理模块，用于对获得的电子监管码进行规范性和唯一性检查，将检查后的电子监管码存储到电子监管码数据库；

所述主控模块，用于根据所述喷印模块的印刷请求，将所述电子监管码数据管理模块检查后的电子监管码自动分发给所述喷印模块进行印刷；

所述喷印模块，用于向所述主控模块发送印刷请求，并对从所述主控模块接收到的电子监管码进行印刷。

其中，所述印刷生产管理***还包括：

与所述多个喷印模块一一对应连接的检测模块，用于对所述喷印模块喷印完成的电子监管码进行实时检测，得到检测结果。

其中，所述检测模块具体用于：实时对扫描到的印刷完成的承印物上的电子监管码进行重码检查，并在发现重码时或无法识别的电子监管码时发出警报信号。

其中，所述主控模块具体用于：根据所述喷印模块的印刷请求，从当前印刷作业中，获取未印刷的电子监管码，自动分发给所述喷印模块进行印刷。

其中，所述主控模块进一步用于：根据所述喷印模块的印刷请求，从当前印刷作业中，获取未印刷的一预设数量的电子监管码，自动分发给所述喷印模块进行印刷。

其中，所述主控模块还用于：将分发给所述喷印模块的电子监管码的分发结果记录在所述当前印刷作业中。

其中，所述主控模块还用于：将所述喷印模块退回的未印刷的电子监管码，添加到所述当前印刷作业的未印刷的数据缓冲区链表中。

其中，所述主控模块还用于：显示所述当前印刷作业的印刷进度信息；其中，所述印刷进度信息包括：已经印刷完成的电子监管码个数和剩余未印刷的电子监管码个数。

其中，所述喷印模块包括：

第一缓冲区单元，用于存放当前正在印刷的电子监管码；

第二缓冲区单元，用于存放所述主控模块下次分发任务分发给所述喷印模块的电子监管码。

为达到上述目的，本发明实施例还提供一种主控模块，包括：

接收单元，用于接收喷印模块的印刷请求；

获取单元，用于根据所述喷印模块的印刷请求，获取电子监管码数据管理模块检查后的电子监管码；

分发单元，用于将所述获取单元获取的所述电子监管码自动分发给所述喷印模块进行印刷。

为达到上述目的，本发明实施例还提供一种印刷生产方法，包括：

获取进行规范性和唯一性检查后的电子监管码；

根据喷印模块的印刷请求，将检查后的电子监管码分发给所述喷印模块进行印刷。

其中，根据喷印模块的印刷请求，将检查后的电子监管码分发给所述喷印模块进行印刷的步骤包括：

根据所述喷印模块的印刷请求，从当前印刷作业中，获取未印刷的电子监管码，自动分发给所述喷印模块进行印刷。

本发明的上述技术方案的有益效果如下：

本发明实施例的印刷生产管理***中，电子监管码数据管理模块对获得的电子监管码进行规范性和唯一性检查，确认无误后压缩存储到电子监管码数据库。印刷开始，主控模块根据喷印模块的印刷请求，将电子监管码数据管理模块检查后的电子监管码自动分发给喷印模块进行印刷，而喷印模块分次向主控模块发送印刷请求，并对接收到的电子监管码进行印刷，直至全部电子监管码印刷完成。使用此印刷生产管理***，不需要过多的手工操作，自动化程度高，减少了人工操作的失误，避免了重码，提高了生产效率。而且各模块间数据通过网络进行压缩传输，生产人员无法直接接触到电子监管码数据文件，保证了电子监管码数据的安全性。

本发明实施例的印刷生产管理***中，与多个喷印模块一一对应连接的检测模块，实时对扫描到的印刷完成的承印物上的电子监管码进行重码检查，并在发现重码时或无法识别的电子监管码时发出警报信号，进一步的避免了重码的产生。

本发明实施例的印刷生产管理***中，主控模块根据喷印模块的印刷请求，从当前印刷作业中，获取未印刷的一预设数量的电子监管码，自动分发给所述喷印模块进行印刷，确保不同时刻、不同喷印模块得到的电子监管码不相同。而且每次分发的电子监管码数目可以定制。

本发明实施例的印刷生产管理***中，主控模块将分发给所述喷印模块的电子监管码的分发结果记录在所述当前印刷作业中，能够在必要时追踪查询确定一个电子监管码印刷作业的数据是由哪些设备输出，在电子监管码出现印刷问题时找到问题原因，及时解决。

本发明实施例的印刷生产管理***中，主控模块将喷印模块退回的未印刷的电子监管码，添加到当前印刷作业的未印刷的数据缓冲区链表中，在面对喷印设备出现故障或需要进行设备维护等突发情况的应急处理，保证电子监管码完全无重码的印刷。

本发明实施例的印刷生产管理***中，主控模块显示当前印刷作业的印刷进度信息，包括：已经印刷完成的电子监管码个数和剩余未印刷的电子监管码个数，能够方便清楚地了解到当前的印刷进度，可以更合理的安排以后的印刷作业。

本发明实施例的印刷生产管理***中，喷印模块包括：第一缓冲区单元，存放当前正在印刷的电子监管码；第二缓冲区单元，存放主控模块下次分发任务分发给喷印模块的电子监管码。双缓冲机制，保证喷印模块的印刷不间断进行，大幅提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明实施例的印刷生产管理***的第一流程示意图；

图2为本发明实施例的印刷生产管理***的第二流程示意图；

图3为本发明实施例的主控模块的流程示意图；

图4为本发明实施例的印刷生产方法步骤示意图。

具体实施方式

为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本发明针对现有的电子监管码的印刷生产管理***中需要大量的手工操作；印刷生产人员直接接触到电子监管码数据文件，对电子监管码数据本身的安全性也留下了隐；印刷任务再分配时差导致不同设备同时印刷出相同的电子监管码等问题，提供一种印刷生产管理***。

如图1所示，本发明实施例的印刷生产管理***，应用于电子监管码的印刷与生产，包括：

电子监管码数据管理模块，与所述电子监管码数据管理模块连接的主控模块，以及与所述主控模块连接的多个喷印模块；其中，

所述电子监管码数据管理模块，用于对获得的电子监管码进行规范性和唯一性检查，将检查后的电子监管码存储到电子监管码数据库；由于电子监管码数量多，因此，可以将检查后的电子监管码压缩后存储到电子监管码数据库中；

所述主控模块，用于根据所述喷印模块的印刷请求，将所述电子监管码数据管理模块检查后的电子监管码自动分发给所述喷印模块进行印刷；

所述喷印模块，用于向所述主控模块发送印刷请求，并对接收到的电子监管码进行印刷。

本发明的上述实施例中，待印刷的电子监管码提交给主控模块，主控模块调用电子监管码数据管理模块对获得的电子监管码进行规范性和唯一性检查，确认无误后压缩存储到电子监管码数据库。印刷开始时，主控模块根据喷印模块的印刷请求，将电子监管码数据管理模块检查后的电子监管码自动分发给喷印模块进行印刷，而喷印模块分次向主控模块发送印刷请求，并对接收到的电子监管码数据进行印刷，直至全部电子监管码印刷完成。使用此印刷生产管理***，不需要过多的手工操作，自动化程度高，减少了人工操作的失误，避免了重码，提高了生产效率。而且各模块间数据通过网络进行压缩传输，生产人员无法直接接触到电子监管码数据文件，保证了电子监管码数据的安全性。

然而，在印刷过程中，由于设备的原因，不可避免的会出现一些印刷失误的电子监管码，因此，如图2所示，本发明另一实施例的印刷生产管理***在上一实施例的基础上，还包括：

与所述多个喷印模块一一对应连接的检测模块，用于对所述喷印模块喷印完成的电子监管码进行实时检测，得到检测结果。

其中，所述检测模块具体用于：实时对扫描到的印刷完成的承印物上的电子监管码进行重码检查，并在发现重码时或无法识别的电子监管码时发出警报信号。

通过上述的设置，检测模块对喷印完成的电子监管码进行实时检测发现重码或废码后进行报警或剔废处理。

本发明另一实施例的印刷生产管理***，所述主控模块具体用于：根据所述喷印模块的印刷请求，从当前印刷作业中，获取未印刷的电子监管码，自动分发给所述喷印模块进行印刷。进一步用于：根据所述喷印模块的印刷请求，从当前印刷作业中，获取未印刷的一预设数量的电子监管码，自动分发给所述喷印模块进行印刷。

某一喷印模块准备就绪后主动向主控模块请求印刷任务后，主控模块把当前印刷作业的未印刷的后续电子监管码自动分发给请求者，确保不同时刻、不同喷印模块得到的电子监管码不相同。而且每次分发的电子监管码数目可以定制，至少以万为单位，典型地设为10万个。

在分发完成后，为了达到在必要时能够追踪查询确定一个电子监管码印刷作业的数据是由哪些设备输出的目的，本发明另一实施例的印刷生产管理***，所述主控模块还用于：将分发给所述喷印模块的电子监管码的分发结果记录在所述当前印刷作业中。使得可以通过分发结果记录查到到某个电子监管码的输出设备，在电子监管码出现印刷问题时找到问题原因，及时解决。

一般而言，在喷印模块无法喷印电子监管码或其他需要将剩余的没有印刷的电子监管码主动退回给主控模块的情况，需要主控模块具有相应回收功能。所以，本发明另一实施例的印刷生产管理***，所述主控模块还用于：将所述喷印模块退回的未印刷的电子监管码，添加到所述当前印刷作业的未印刷的数据缓冲区链表中。

这样，主控模块就具有面对喷印设备出现故障或需要进行设备维护等突发情况的应急处理，保证电子监管码完全无重码的印刷。电子监管码的回收通常由喷印模块发起，喷印模块允许把剩余的没有印刷的电子监管码主动退回给主控模块，主控模块响应请求后把退回的电子监管码添加到对应印刷作业未印刷的数据缓冲区链表中。当然电子监管码的回收也可以由主控模块主动发起。

本发明另一实施例的印刷生产管理***，所述主控模块还用于：显示所述当前印刷作业的印刷进度信息；其中，所述印刷进度信息包括：已经印刷完成的电子监管码个数和剩余未印刷的电子监管码个数。

通过查看印刷进度信息，能够方便清楚地了解到当前的印刷进度，可以更合理的安排以后的印刷作业。

当然，主控模块除了能够实现以上功能外，还具有其他的一些功能，电子监管码印刷作业提交、作业属性设置、电子监管码的浏览和检索等，涉及三种类型的印刷作业管理，具体包括：已经通过电子监管码规范性和唯一性检查而等待印刷的作业管理；当前正在印刷但还未完成的印刷作业管理；已经完成印刷的历史作业管理。而且主控模块不仅是可以自动分发电子监管码，也可以把当前印刷作业的电子监管码的不同部分手动分发给不同喷印模块。

在本发明另一实施例的印刷生产管理***，所述喷印模块包括：

第一缓冲区单元，用于存放当前正在印刷的电子监管码；

第二缓冲区单元，用于存放所述主控模块下次分发任务分发给所述喷印模块的电子监管码。

喷印模块的双缓冲机制，使得喷印模块在接收到的电子监管码进行实际印刷的过程中，同时向主控模块请求后续的印刷数据。第一块缓冲区A用于存放当前正在印刷的电子监管码，第二块缓冲区B用于存放主控模块下次分发任务分发给喷印模块的电子监管码。当A中的电子监管码印刷完毕，喷印模块切换到从B中取当前印刷数据，而A切换为用于存放主控模块下次分发任务分发给喷印模块的电子监管码，这样A和B交替切换，直至当前印刷任务完成。

因此，通过上述的印刷生产管理***，当有多台喷墨印刷机时，待印刷的电子监管码可以自动有序分发给不同设备进行同时印刷，自动实现负载平衡，可以确保不同设备印刷的电子监管码不会相同，不会产生重码，自动化程度高，能够大幅提高印刷生产效率，非常适合对海量电子监管码进行分布式并行有序印刷。

本发明实施例还提供了一种主控模块，如图3所示，包括：

接收单元，用于接收喷印模块的印刷请求；

获取单元，用于根据所述喷印模块的印刷请求，获取电子监管码数据管理模块检查后的电子监管码；

分发单元，用于将所述获取单元获取的所述电子监管码自动分发给所述喷印模块进行印刷。

其中，所述获取单元，进一步用于根据所述喷印模块的印刷请求，获取电子监管码数据管理模块检查后的未印刷的一预设数量的电子监管码；

其中，所述主控模块，还包括：

记录单元，用于将分发给所述喷印模块的电子监管码的分发结果记录在所述当前印刷作业中；

回收单元，用于将所述喷印模块退回的未印刷的电子监管码，添加到所述当前印刷作业的未印刷的数据缓冲区链表中；

显示单元，用于显示所述当前印刷作业的印刷进度信息；其中，所述印刷进度信息包括：已经印刷完成的电子监管码个数和剩余未印刷的电子监管码个数。

需要说明的是，本发明实施例的主控模块是上述印刷生产管理***中的主控模块，上述印刷生产管理***的主控模块的实施例均能适用于此主控模块。

本发明实施例还提供一种印刷生产方法，如图4所示，包括：

步骤41，获取进行规范性和唯一性检查后的电子监管码；

步骤42，根据喷印模块的印刷请求，将检查后的电子监管码分发给所述喷印模块进行印刷。

其中，根据喷印模块的印刷请求，将检查后的电子监管码分发给所述喷印模块进行印刷的步骤包括：

根据所述喷印模块的印刷请求，从当前印刷作业中，获取未印刷的电子监管码，自动分发给所述喷印模块进行印刷。

进一步具体为，根据所述喷印模块的印刷请求，从当前印刷作业中，获取未印刷的一预设数量的电子监管码，自动分发给所述喷印模块进行印刷。

其中，所述印刷生产方法，还包括：

将分发给所述喷印模块的电子监管码的分发结果记录在所述当前印刷作业中；

将所述喷印模块退回的未印刷的电子监管码，添加到所述当前印刷作业的未印刷的数据缓冲区链表中；

显示所述当前印刷作业的印刷进度信息；其中，所述印刷进度信息包括：已经印刷完成的电子监管码个数和剩余未印刷的电子监管码个数；

将印刷完成的承印物上的电子监管码实时扫描进行重码检查，并在发现重码时或无法识别的电子监管码时发出警报信号。

需要说明的是，本发明实施例的印刷生产方法是应用于上述印刷生产管理***中的，上述印刷生产管理***的实施例均能适用于此印刷生产方法。

本发明的上述实施例中，将待印刷的电子监管码提交给主控模块，主控模块调用电子监管码数据管理模块对电子监管码的规范性和唯一性进行检查，确认无误后压缩存储入库。印刷开始时，主控模块向准备就绪的多个喷印模块和检测模块下达印刷任务，喷印模块分次向主控模块请求传输电子监管码并进行实际印刷，直至全部电子监管码印刷完毕。该***能有效避免印刷重码，自动化程度高，能提高电子监管码的印刷生产效率，非常适合海量电子监管码的分布式并行印刷。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (12)

1.一种印刷生产管理***，应用于电子监管码的印刷与生产，其特征在于，包括：

电子监管码数据管理模块，与所述电子监管码数据管理模块连接的主控模块，以及与所述主控模块连接的多个喷印模块；其中，

所述电子监管码数据管理模块，用于对获得的电子监管码进行规范性和唯一性检查，将检查后的电子监管码存储到电子监管码数据库；

所述主控模块，用于根据所述喷印模块的印刷请求，将所述电子监管码数据管理模块检查后的电子监管码自动分发给所述喷印模块进行印刷；

所述喷印模块，用于向所述主控模块发送印刷请求，并对从所述主控模块接收到的电子监管码进行印刷。

2.根据权利要求1所述的印刷生产管理***，其特征在于，还包括：

与所述多个喷印模块一一对应连接的检测模块，用于对所述喷印模块喷印完成的电子监管码进行实时检测，得到检测结果。

3.根据权利要求1所述的印刷生产管理***，其特征在于，所述检测模块具体用于：实时对扫描到的印刷完成的承印物上的电子监管码进行重码检查，并在发现重码时或无法识别的电子监管码时发出警报信号。

4.根据权利要求1所述的印刷生产管理***，其特征在于，所述主控模块具体用于：根据所述喷印模块的印刷请求，从当前印刷作业中，获取未印刷的电子监管码，自动分发给所述喷印模块进行印刷。

5.根据权利要求4所述的印刷生产管理***，其特征在于，所述主控模块进一步用于：根据所述喷印模块的印刷请求，从当前印刷作业中，获取未印刷的一预设数量的电子监管码，自动分发给所述喷印模块进行印刷。

6.根据权利要求4所述的印刷生产管理***，其特征在于，所述主控模块还用于：将分发给所述喷印模块的电子监管码的分发结果记录在所述当前印刷作业中。

7.根据权利要求1所述的印刷生产管理***，其特征在于，所述主控模块还用于：将所述喷印模块退回的未印刷的电子监管码，添加到所述当前印刷作业的未印刷的数据缓冲区链表中。

8.根据权利要求4所述的印刷生产管理***，其特征在于，所述主控模块还用于：显示所述当前印刷作业的印刷进度信息；其中，所述印刷进度信息包括：已经印刷完成的电子监管码个数和剩余未印刷的电子监管码个数。

9.根据权利要求1所述的印刷生产管理***，其特征在于，所述喷印模块包括：

第一缓冲区单元，用于存放当前正在印刷的电子监管码；

第二缓冲区单元，用于存放所述主控模块下次分发任务分发给所述喷印模块的电子监管码。

10.一种主控模块，其特征在于，包括：

接收单元，用于接收喷印模块的印刷请求；

获取单元，用于根据所述喷印模块的印刷请求，获取电子监管码数据管理模块检查后的电子监管码；

分发单元，用于将所述获取单元获取的所述电子监管码自动分发给所述喷印模块进行印刷。

11.一种印刷生产方法，其特征在于，包括：

获取进行规范性和唯一性检查后的电子监管码；

根据喷印模块的印刷请求，将检查后的电子监管码分发给所述喷印模块进行印刷。

12.根据权利要求11所述的印刷生产方法，其特征在于，根据喷印模块的印刷请求，将检查后的电子监管码分发给所述喷印模块进行印刷的步骤包括：

根据所述喷印模块的印刷请求，从当前印刷作业中，获取未印刷的电子监管码，自动分发给所述喷印模块进行印刷。